木屑顆粒機(jī)銷(xiāo)售-平模顆粒機(jī)-臥式環(huán)模顆粒機(jī)

加工定制	否	品牌	HK/匯科
用途	飼料機(jī)械	聯(lián)系人	韓經(jīng)理
適用對(duì)象	牛

木屑顆粒機(jī)銷(xiāo)售-平模顆粒機(jī)-臥式環(huán)模顆粒機(jī)

木屑顆粒機(jī)優(yōu)勢(shì)：
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優(yōu)勢(shì)一：采用高精度漸開(kāi)線圓柱斜齒齒輪直接傳動(dòng)，傳動(dòng)效率高達(dá)98%以上。?
優(yōu)勢(shì)二：傳動(dòng)齒輪齒坯水鍛后正火熱處理，提高了齒面硬度；齒面采用滲碳處理，滲碳層深達(dá)2.4mm增強(qiáng)了耐磨性，延長(zhǎng)了零部件的使用壽命；硬齒面經(jīng)無(wú)聲精磨修緣工藝處理，使運(yùn)行更安靜、更平穩(wěn)。?
優(yōu)勢(shì)三：主軸和連體空心軸采用德國(guó)進(jìn)口合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)水鍛、粗車(chē)、熱處理、精車(chē)和精磨加工而成，結(jié)構(gòu)合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性，為安全運(yùn)行提供更可靠保障。
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優(yōu)勢(shì)四：主機(jī)箱體使用優(yōu)質(zhì)鋼材精鑄而成，厚度均勻，結(jié)構(gòu)緊密；再由瑞士進(jìn)口數(shù)控加工中心精心加工，加工精度零誤差。為正常運(yùn)行提供更有力支撐。
優(yōu)勢(shì)五：傳動(dòng)部分所用軸承和油封均采用日本進(jìn)口高精度軸承和美國(guó)進(jìn)口耐磨耐溫氟橡膠油封，且特別增設(shè)潤(rùn)滑回油系統(tǒng)，油路循環(huán)冷卻，自動(dòng)定時(shí)給油潤(rùn)滑。確保軸承充分潤(rùn)滑，運(yùn)行更安全可靠。?
優(yōu)勢(shì)六：顆粒成型系統(tǒng)所用軸承均用高品質(zhì)無(wú)聲軸承，且增加稀油循環(huán)冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)，軸承使用壽命更長(zhǎng)、運(yùn)行更安全。?
優(yōu)勢(shì)七：環(huán)模采用高標(biāo)號(hào)不銹高鎳鋼精工制造，獨(dú)特的壓縮比設(shè)計(jì)合理，使產(chǎn)品品質(zhì)更佳、環(huán)模使用壽命更長(zhǎng)，最大限度降低了生產(chǎn)成本。?
優(yōu)勢(shì)八：新一代生物質(zhì)木屑制粒機(jī)是由德國(guó)技術(shù)改進(jìn)，專(zhuān)門(mén)用于木屑制粒。公司有自己的生產(chǎn)基地，該環(huán)模生物質(zhì)制粒機(jī)是在工廠經(jīng)歷百次試驗(yàn)論證，最終確定的最穩(wěn)定、最可靠、最高效、最安全、最經(jīng)濟(jì)的機(jī)型，設(shè)備可實(shí)現(xiàn)二十四小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

顆粒機(jī)成型率越高，合格率也就越高，所能創(chuàng)造的利潤(rùn)也就越多。因此用戶(hù)在使用的過(guò)程中追求其成型率高。怎樣保證木屑顆粒機(jī)成型率呢？
1、盡量使用軟質(zhì)的木屑原料制造顆粒，很多較軟的木屑較容易壓合，能有效的提高成型率。
2、壓制木屑顆粒最好的原料水分是15%-20%之間，水分過(guò)高的話，壓出的顆粒松散，在包裝和運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中容易散碎，如果水分過(guò)低，則會(huì)導(dǎo)致顆粒難壓合，顆粒成型率低，粉狀物料過(guò)多。
因此建議大家通過(guò)晾曬或者烘干的方式來(lái)降低物料的水分，通過(guò)添加水分的方式來(lái)提高物料的水分。在木屑顆粒的成型過(guò)程中，顆粒成型率的提高，可以節(jié)省大量原料減少生產(chǎn)成本提高用戶(hù)的利潤(rùn)。同時(shí)，在操作中要嚴(yán)格按照操作規(guī)程，減少失誤。

木屑顆粒機(jī)的電機(jī)對(duì)其機(jī)械本身的運(yùn)作是非常重要的，木屑顆粒機(jī)的生產(chǎn)運(yùn)作基本都是電機(jī)所帶動(dòng)的，所以電機(jī)的好壞也影響著機(jī)器的工作效率，要想電機(jī)使用時(shí)間長(zhǎng)，木屑顆粒機(jī)工作效率提高，那么對(duì)電機(jī)的保養(yǎng)時(shí)必不可少的，下面木屑顆粒機(jī)廠家小編就來(lái)給你講述電機(jī)的保養(yǎng)方法。?
1、木屑顆粒機(jī)電機(jī)的電源線不要太長(zhǎng)或者纏繞。這樣容易造成電機(jī)欠壓或者欠電流，從而電機(jī)發(fā)熱或燒毀。
2、木屑顆粒機(jī)三角皮帶緊度。三角皮帶過(guò)緊會(huì)使動(dòng)機(jī)軸承發(fā)熱，影響使用壽命。所以我們可以通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓改變電動(dòng)機(jī)在滑道上的位置，調(diào)整它的松緊度。
3、調(diào)整木屑顆粒機(jī)的主軸旋轉(zhuǎn)中心和刀具的中心一致，一面影響主軸的旋轉(zhuǎn)。
4、定期的進(jìn)行木屑顆粒機(jī)電機(jī)加油或者清洗軸承，以恢復(fù)軸承的潤(rùn)滑性。
以上這些會(huì)出現(xiàn)的現(xiàn)象都要在進(jìn)行電機(jī)保養(yǎng)時(shí)注意，以防止這些事項(xiàng)的發(fā)生，從而影響電機(jī)的使用時(shí)間和壽命。同時(shí)進(jìn)一步提高了木屑顆粒機(jī)的生產(chǎn)效率，為客戶(hù)帶來(lái)更好的收益。電機(jī)的保養(yǎng)真的是使用過(guò)程中必不可少的一部分。不僅木屑顆粒機(jī)需要保養(yǎng)，其電機(jī)也要一同保養(yǎng)。這樣才能使我們的木屑顆粒機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)發(fā)展到最大化。

生物質(zhì)顆粒機(jī)不像簡(jiǎn)單的秸稈粉碎機(jī)一樣，隨便安裝就能達(dá)到粉碎加工的作業(yè)，顆粒機(jī)在安裝的時(shí)候切記一定要根據(jù)廠家提供的說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作，稍有不對(duì)，對(duì)后期的加工作業(yè)有很多不便，詳細(xì)的安裝步驟如下：
1、安裝使用過(guò)的環(huán)模，必須檢查環(huán)模寬度方向的磨損情況，必要時(shí)反過(guò)來(lái)使用;
2、安裝生物質(zhì)顆粒機(jī)之前，顆粒機(jī)的內(nèi)部支撐表面必須仔細(xì)清洗并涂上薄薄的一層二硫化鉬膏;
3、將銷(xiāo)軸裝于環(huán)模座上，然后將環(huán)模的銷(xiāo)孔對(duì)準(zhǔn)銷(xiāo)軸用錘將環(huán)模敲入(使用鋼錘時(shí)，在鋼錘和環(huán)模之間必須有墊木);
4、安裝8個(gè)高強(qiáng)度螺栓(13)和墊片，并逐步將螺釘擰緊，高強(qiáng)度螺栓(13)必須擰緊到規(guī)定的扭矩，扭矩為40公斤力米;

生物質(zhì)顆粒機(jī)壓縮比是一種專(zhuān)業(yè)的叫法，生物顆粒機(jī)模具的壓縮比是根據(jù)原料來(lái)定的，比如楊木的壓縮比是1:6，松木的壓縮比是1:7，硬雜木的壓縮比是1:5，碎刨花的壓縮比是1：5.5，玉米秸稈的壓縮比是1:8，從這幾個(gè)簡(jiǎn)單的數(shù)字來(lái)看， 不同的原料的壓縮比是不同的，原料越硬壓縮比越小，原料越蓬松壓縮比越大。也就是說(shuō)原料越蓬松越容易壓制成型，越蓬松的原料含纖維多，含纖維多的物料容易成型，那么咱們?cè)賮?lái)說(shuō)說(shuō)松木的壓縮比1:7，數(shù)字當(dāng)中的1和7分別代表什么？生物質(zhì)顆粒機(jī)的每個(gè)小孔的直接有6mm、8mm、10mm的，這個(gè)1就代表每個(gè)小孔的孔的直接，要是環(huán)?？椎闹睆绞?mm，那么這個(gè)1就代表的是8，而7就代表的是有效的孔徑，有效孔徑就等于孔的直徑乘以有效的孔徑長(zhǎng)，也就是8*7=56，也就是8:56簡(jiǎn)化為1:7，1:7也就是松木的壓縮比，就是這樣換算的。不同原料的壓縮比是不同的，壓縮比不同導(dǎo)致模具就不一樣，在生物質(zhì)顆粒機(jī)的使用過(guò)程中要根據(jù)選用的原料來(lái)訂購(gòu)模具。

全國(guó)回收二手生物質(zhì)顆粒機(jī)設(shè)備及作用： 1、粉碎機(jī)：原料粉碎，將原料大小控制在3-5mm 2、烘干機(jī)：原料烘干，將原料水量控制在15-18% 3、顆粒機(jī)：原料制粒，將原料加工成6-20mm直徑的顆粒 全國(guó)回收二手生物質(zhì)顆粒機(jī)軸承部位采用了機(jī)油循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)和高質(zhì)量的齒輪箱傳動(dòng)系統(tǒng)，使設(shè)備更加堅(jiān)固耐用； 2.十字軸采用整體設(shè)計(jì)保證了各軸的剛性，十字軸供油孔、回油孔采用復(fù)合孔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。整體設(shè)計(jì)采用一孔對(duì)二輥的原則，減少了壓輥橫向位移產(chǎn)生的摩擦，有利于減少能耗，減少磨損提高整機(jī)的經(jīng)濟(jì)性； 3.生物質(zhì)顆粒機(jī)機(jī)器能耗低、產(chǎn)量高、物料適應(yīng)性強(qiáng)、無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)； 4.該機(jī)垂直進(jìn)料，直接到位，制作精細(xì)，加工工藝高，采用雙層機(jī)體； 5.模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均勻的分布在四周； 6.生物質(zhì)顆粒機(jī)帶有細(xì)度分析器，可以任意控制成品細(xì)度，能粉碎不同細(xì)度的鋸末顆粒； 7.該產(chǎn)品環(huán)形模具，立向結(jié)構(gòu)，利于制粒室散熱降溫，這就可以增加生物質(zhì)顆粒機(jī)的使用壽命。 優(yōu)勢(shì)： 1.生物質(zhì)顆粒機(jī)整機(jī)軸承部位采用了機(jī)油循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)和高質(zhì)量的齒輪箱傳動(dòng)系統(tǒng)，使設(shè)備更加堅(jiān)固耐用； 2.十字軸采用整體設(shè)計(jì)保證了各軸的剛性，十字軸供油孔、回油孔采用復(fù)合孔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。整體設(shè)計(jì)采用一孔對(duì)二輥的原則，減少了壓輥橫向位移產(chǎn)生的摩擦，有利于減少能耗，減少磨損提高整機(jī)的經(jīng)濟(jì)性； 3.生物質(zhì)顆粒機(jī)機(jī)器能耗低、產(chǎn)量高、物料適應(yīng)性強(qiáng)、無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)； 4.該機(jī)垂直進(jìn)料，直接到位，制作精細(xì)，加工工藝高，采用雙層機(jī)體； 5.模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均勻的分布在四周； 6.生物質(zhì)顆粒機(jī)帶有細(xì)度分析器，可以任意控制成品細(xì)度，能粉碎不同細(xì)度的鋸末顆粒； 7.該產(chǎn)品環(huán)形模具，立向結(jié)構(gòu)，利于制粒室散熱降溫，這就可以增加生物質(zhì)顆粒機(jī)的使用壽命。 的特點(diǎn)： 1、自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單、移動(dòng)方便、若無(wú)電力設(shè)施可用柴油機(jī)代替。 2、物料適應(yīng)性強(qiáng)：適應(yīng)于各種生物質(zhì)原料的成型。 3、可調(diào)換模具，控制顆粒直徑大小。 4、壓輪可自動(dòng)調(diào)節(jié)，物料不擠團(tuán)、不悶機(jī)，保證出料成型的穩(wěn)定 。