四川高速防撞墻模板,制作,中翔

使用材料	金屬	加工能力	強(qiáng)
型腔數(shù)目	多型腔模具	模具分型面數(shù)目	多個分型面
質(zhì)量體系	ISO9001

四川高速防撞墻模板,制作,中翔

為確定各類構(gòu)件模具數(shù)量，需考慮項目施工工期，結(jié)合預(yù)制混凝土構(gòu)件種類、數(shù)量和外輪廓特征，優(yōu)化模具合并方案，然后按照預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)工藝進(jìn)行具體的模具節(jié)點設(shè)計。模具設(shè)計需遵循3個原則：保證構(gòu)件質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率同時降低生產(chǎn)成本。以下就常見預(yù)制混凝土構(gòu)件，分析模具設(shè)計、加工和組裝對預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量的影響。

鋼模板優(yōu)點：加固系統(tǒng)，部件強(qiáng)度高，組合剛度大，板塊制作精度高，拼縫嚴(yán)密，不易變形，模板整體性好，抗震性強(qiáng)，使用周轉(zhuǎn)期長。

許多高、難、大的工程要匯集在混凝土構(gòu)造工程上，而混凝土工程中，技能又會集在鋼模板工程上，鋼模板技能問題解決了，工程就可上去了，表現(xiàn)了鋼模板技能的主導(dǎo)作用。

鋼模在排料、下料時對于焊接量較大的部位、下料時應(yīng)預(yù)留焊接收縮量。

鋼模板組合裝配、加工應(yīng)按圖紙給定尺寸加工，*孔坐標(biāo)尺寸位置準(zhǔn)確，且需保證鋼模板的組合精度及裝配過程的互換精度。

單塊模數(shù)尺寸鋼模板、嚴(yán)禁用板料對接組拼，面板尺寸超出市場供貨尺寸的或用于組合分解處的板面除外。

面板料、邊板料、組合肋條料，在組合拼裝前需做矯正處理，且保證順直無折痕并清除剪板過程的咬角及毛刺。

鋼模板應(yīng)盡可能地存放于室內(nèi)，或是放置在現(xiàn)場的棚內(nèi)，如果露天存放時應(yīng)當(dāng)用帆布或鐵皮遮蓋，以防止鋼模板生銹。不論在倉庫或是在工地上鋼模板都應(yīng)按規(guī)格分類整齊的堆放，不能任意亂放。鋼模板保管期間，應(yīng)對模板與混凝土接觸的表面涂上防銹油，背面的油漆如有局部脫落時應(yīng)補(bǔ)充涂刷。

鋼模板加工進(jìn)程的重要和關(guān)鍵性部位、工序、工位和鋼模板受力部位的焊接有必要職責(zé)到個人，經(jīng)常呈現(xiàn)質(zhì)量問題的工序和部位在加工進(jìn)程有必要采納必要防范措施、以防止呈現(xiàn)不必要的質(zhì)量返工。

模板必需具備足夠的剛度，在混凝土側(cè)壓力作用下不許可有一點變形，以保障構(gòu)造物的幾何尺寸平均、斷面的一致，防 止?jié){體散失;對模板的資料也有很高的請求，外表要平坦光亮，強(qiáng)度高、耐腐蝕，并具備肯定的吸水性;對模板的接縫 和固定模板的螺栓等，則請求接縫周密，要加密封條避免跑漿;