舟山葉黃素添加劑分裝機(jī)三邊封粉末包裝機(jī)

價(jià)格	28800	功率	1kw
功能	充填	加工定制	是
包裝材料	薄膜	包裝類(lèi)型	袋
物料類(lèi)型	粉劑	用途	通用包裝
電壓	220v	聯(lián)系人	卓志燁
自動(dòng)化程度	全自動(dòng)	適用對(duì)象	化妝品類(lèi)
適用行業(yè)	五金、機(jī)械

舟山葉黃素添加劑分裝機(jī)三邊封粉末包裝機(jī)

粉劑包裝機(jī)在封裝粉劑目數(shù)較大物料的時(shí)候沒(méi)有問(wèn)題，袋型能保持美觀。而在計(jì)量分裝100-400目的物料封口時(shí)會(huì)出現(xiàn)封口不嚴(yán)，造成跑粉漏粉，物料和包裝袋都形成損失，增加了企業(yè)的成本。粉劑包裝機(jī)在封口不嚴(yán)方面存在的問(wèn)題，在包裝機(jī)械行業(yè)是一個(gè)大的難題，解決起來(lái)有難度。如果想解決這個(gè)難題，必須有新思路、新技術(shù)、新工藝。這方面新鄉(xiāng)市大有包裝機(jī)械設(shè)備有限公司已經(jīng)突破了這個(gè)難題，從計(jì)量到封口的每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，料倉(cāng)到計(jì)量螺桿每個(gè)連接都做到充分的密閉，減少粉塵的跑冒。新的創(chuàng)新設(shè)計(jì)，是物料安全穩(wěn)定的進(jìn)入包裝袋，新技術(shù)新工藝的應(yīng)用加上有效的除塵結(jié)構(gòu)，是物料的粉塵跑冒得到了徹底的解決，包裝袋封口不嚴(yán)的問(wèn)題得到用戶(hù)的認(rèn)可和好評(píng)。粉劑包裝機(jī)在粉劑計(jì)量包裝中得到了新生，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍

粉末包裝機(jī)是包裝粉末產(chǎn)品的包裝設(shè)備的統(tǒng)稱(chēng)。采用微電腦控制，由一個(gè)感應(yīng)信號(hào)輕微電腦處理和設(shè)定、能完成整機(jī)同步，袋長(zhǎng)，定位，光標(biāo)自動(dòng)檢測(cè)，自動(dòng)診斷故障并顯示與屏幕。 功能:集制帶，物料計(jì)量，充填，封合，充氣，打碼，給料，*停機(jī)，定包分切等一系列動(dòng)作均自動(dòng)完成。粉末產(chǎn)品有很多種，可以涉及工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品等多個(gè)行業(yè)，涉及奶粉、淀粉、農(nóng)藥、獸藥、預(yù)混料、添加劑、調(diào)味品、飼料、酶制劑等多種產(chǎn)品。
　　粉末包裝機(jī)常見(jiàn)故障以及維修方法如下：
　　1、粉末包裝機(jī)出現(xiàn)螺旋轉(zhuǎn)不動(dòng)(即步進(jìn)電機(jī)堵轉(zhuǎn))或計(jì)量時(shí)好時(shí)壞的現(xiàn)象：
　　(1)物料里有雜物引起阻力過(guò)大或料杯偏心所至，這種情況下請(qǐng)關(guān)機(jī)，卸下料杯，清楚雜物或調(diào)整料杯位置即可。
　　(2)操作人員將容器底部抵在料杯出口處，改變操作方法即可。
　　2、改變包裝規(guī)格或物料后計(jì)量不準(zhǔn)，可能是：
　　(1)攪拌器刀的位置不適合，需進(jìn)行調(diào)整，使刀下端距螺旋10-15mm左右。
　　(2)充填完成后有漏料現(xiàn)象，加防漏網(wǎng)。
　　3、攪拌電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)：
　　(1)由于熱過(guò)載繼電器脫扣所致。
　　(2)電源缺相。
　　4、步進(jìn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正?；虿贿\(yùn)轉(zhuǎn)：
　　(1)電網(wǎng)電壓波動(dòng)過(guò)大，驅(qū)動(dòng)電源報(bào)警燈亮；
　　(2)運(yùn)轉(zhuǎn)頻率過(guò)高，造成步進(jìn)電機(jī)失步。

目前的粉末包裝機(jī)是非常自動(dòng)化和智能的?？梢哉f(shuō)只需要了解一些有關(guān)粉末包裝機(jī)的常識(shí)即可操控此類(lèi)設(shè)備。

粉末全自動(dòng)立式制袋包裝機(jī)XJW-320-3AL，XJW-420-3B，XJW-530-3B，XJW-730-3BL.jpg

但是自動(dòng)粉末包裝機(jī)長(zhǎng)期作業(yè)后難免會(huì)出現(xiàn)故障，因而包裝機(jī)的操作人員需要了解這些故障，以便更好地處理緊急故障。以下是自動(dòng)粉末包裝機(jī)的9個(gè)常見(jiàn)功能故障及解決方法。

自動(dòng)粉末包裝機(jī)的9個(gè)常見(jiàn)故障及解決方法

1.自動(dòng)粉末包裝機(jī)運(yùn)行時(shí)，袋子的切割方位有較大的偏差，色碼之間的間隙太大，色碼定位過(guò)錯(cuò)，光電跟蹤補(bǔ)償失效操控。在這種情況下，您能夠先重新調(diào)整光電開(kāi)關(guān)的方位。假如失利，則清潔前者，將包裝材料插入鉛板中，并調(diào)整鉛板的方位，使光斑與色標(biāo)的中間重合。

2.在包裝過(guò)程中，自動(dòng)粉末包裝機(jī)的進(jìn)紙電機(jī)被卡住，不會(huì)旋轉(zhuǎn)或旋轉(zhuǎn)失控。這也是一個(gè)非常常見(jiàn)的過(guò)錯(cuò)。首先查看進(jìn)紙桿是否卡住，發(fā)動(dòng)電容器是否損壞以及保險(xiǎn)絲是否已耗盡。問(wèn)題，然后依據(jù)查看成果將其替換。

3.包裝容器未密封。這種現(xiàn)象不只糟蹋材料，而且因?yàn)椴牧隙际欠勰?，很?jiǎn)單散布和污染自動(dòng)粉末包裝機(jī)的設(shè)備和車(chē)間環(huán)境。在這種情況下，有必要查看包裝容器是否符合相關(guān)規(guī)定，取出偽造的包裝容器，然后嘗試調(diào)理封口壓力并提高熱封溫度。

4.自動(dòng)粉末包裝機(jī)不拉袋，并且拉袋電機(jī)脫離鏈條。失利的原因無(wú)非便是線路問(wèn)題。袋子挨近開(kāi)關(guān)損壞，操控器產(chǎn)生故障，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器呈現(xiàn)故障。