揭陽(yáng)市螺旋管

揭陽(yáng)市螺旋管

隨著科技的發(fā)展，螺旋鋼管也進(jìn)入人們的視野，并且適用前景逐步擴(kuò)大。如化學(xué)工業(yè)、石化工業(yè)、自來(lái)水工程都將用到螺旋鋼管，而小口徑螺旋鋼管就是口徑程稍小的螺旋鋼管。想要更進(jìn)一步的了解小口徑螺旋鋼管就要先了解其生產(chǎn)工藝。下面我們就著重介紹一下小口徑鋼管的生產(chǎn)工藝。

小口徑螺旋管也稱螺旋鋼管或者是螺旋焊管，是將低碳素結(jié)構(gòu)鋼或者是低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度（叫成型角）卷成管坯，然后再將管縫焊接起來(lái)制成的，它可以用較窄帶鋼生產(chǎn)大直徑鋼管。

1、原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。

2、帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。成型前，帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

3、線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了的螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)消除缺陷。

4、采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。

5、切成單根鋼管后，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。

6、采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。采用外控或內(nèi)控輥式成型。

7、采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。

8、每根鋼管經(jīng)過(guò)靜水壓試驗(yàn)，壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。

9、管端機(jī)械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。

10、焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過(guò)手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過(guò)修補(bǔ)后，再次經(jīng)過(guò)無(wú)損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。

11、帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過(guò)X射線電視或拍片檢查。

在螺旋鋼管的應(yīng)用中對(duì)螺旋鋼管結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接和切割是不可避免的。因?yàn)槁菪摴鼙旧硭哂械奶匦?，與普碳鋼比擬螺旋鋼管的焊接及切割有著其性，更易在其焊接接頭及熱影響區(qū)（HAZ）產(chǎn)生各種缺陷，螺旋鋼管的焊接機(jī)能主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面，高溫裂紋在這里所說(shuō)的高溫裂紋是指與焊接有關(guān)的裂紋。高溫裂紋可大致分為凝固裂紋、顯微裂紋、HAZ（熱影響區(qū)）的裂紋和再加熱裂紋等。

低溫裂紋在螺旋鋼管中有時(shí)會(huì)發(fā)生低溫裂紋。因?yàn)槠洚a(chǎn)生的主要原因是氫擴(kuò)散、焊接接頭的約束程度以及其中的硬化組織，所以解決方法主要是在焊接過(guò)程中減少氫的擴(kuò)散，相宜地進(jìn)行預(yù)熱和焊后熱處理以及減輕約束程度。

焊接接頭的韌性在螺旋鋼管中為減輕高溫裂紋敏感性，在成分設(shè)計(jì)上通常使其中殘存有5%10%的鐵素體。但這些鐵素體的存在導(dǎo)致了低溫韌性的下降。

在螺旋鋼管進(jìn)行焊接時(shí)，焊接接頭區(qū)域的奧氏體量減少而對(duì)韌性產(chǎn)生影響。另外跟著其中鐵素體的增加，其韌性值有明顯下降的趨勢(shì)。已高純鐵素體型不銹鋼的焊接接頭的韌性明顯下降的原因是因?yàn)榛烊胩?、氮、氧的緣故?/p>

螺旋鋼管的生銹處理方法

螺旋鋼管生銹后主要使用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材表面進(jìn)行打磨，螺旋管的清洗和預(yù)熱可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動(dòng)工具除銹能達(dá)到Sa2級(jí)，動(dòng)力工具除銹可達(dá)到Sa3級(jí)，若螺旋管表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。

在傳統(tǒng)應(yīng)用的基礎(chǔ)上又增添了新的應(yīng)用，這樣使得螺旋鋼管的用處更加的豐碩，也同時(shí)降低了螺旋鋼管的使用本錢。無(wú)線電頻率感應(yīng)器提供200伏特、50安培的電暢通流暢過(guò)螺旋鋼管，通過(guò)感應(yīng)作用加熱實(shí)驗(yàn)樣本。

螺旋管自身并不會(huì)變熱，但是實(shí)驗(yàn)樣本會(huì)顯著發(fā)燒。在加熱溫度超過(guò)電弧熔化機(jī)時(shí)，無(wú)線電頻率感應(yīng)器將提供更多的控制，使科學(xué)家可以調(diào)整合金具體的成分比例。螺旋鋼管承壓能力強(qiáng)，塑性好，便于焊接和加工成型；一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊螺旋鋼管采用雙面自動(dòng)埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等。

質(zhì)量控制對(duì)于在螺旋鋼管管口組對(duì)時(shí)存在錯(cuò)口超標(biāo)的問(wèn)題，應(yīng)采取如下防范對(duì)策：（1）盡量采用內(nèi)對(duì)口器。（2）組對(duì)時(shí)做好測(cè)量和修口工作。（3）組對(duì)時(shí)做好焊接管段的級(jí)配工作。（4）局部采用紫銅錘或銅墊板錘擊校正。（5）當(dāng)錯(cuò)口變形平重時(shí)要進(jìn)行割口處理。

螺旋鋼管安全管理：（1）使用內(nèi)對(duì)口器時(shí)，與之相配套的設(shè)備、壓風(fēng)機(jī)設(shè)備和吊管機(jī)必須在施工前檢查完好，使用操作靈活；在使用時(shí)應(yīng)按操作規(guī)程作。（2）對(duì)口前要認(rèn)真檢查對(duì)口使用的設(shè)備是否正常：對(duì)口時(shí)要設(shè)專人指揮，按規(guī)范的動(dòng)作指揮操作，避兔傷害大事故發(fā)生。（3）在施工中，如采用墊士墩或墊麻包袋裝稻殼墊高管線時(shí)，墊高必須堅(jiān)實(shí)牢固，防止管道滾動(dòng)傷人；不準(zhǔn)用凍土、石塊墊螺旋鋼管。

旋鋼管怎樣控制質(zhì)量好壞？坯料的穿孔溫度依據(jù)原料異樣而有所異樣。熱擴(kuò)焊管但大都在1200左右，含碳量和其他合金元素較多時(shí)溫度要稍低一些。

加熱操作第二個(gè)關(guān)鍵是盡量削減氧化皮數(shù)量。特別是在熱揉捏肘，熱擴(kuò)焊管從東西壽數(shù)和揉捏管材的表面質(zhì)量動(dòng)身，懇求愈加嚴(yán)厲。

在螺旋鋼管的出產(chǎn)過(guò)程中，由于首要加工是在熱狀態(tài)下進(jìn)行的，故加熱操作是決議制品質(zhì)量非常重要的工序。

加熱用的熱風(fēng)爐，依據(jù)它們的效果，分為加熱爐和再加熱爐兩種；前者用于將坯料從常溫加熱到加工溫度；后者用于在加工過(guò)程中將坯料再加熱到必需的加工溫度。