湖北制作箱型柱參數(shù)

湖北制作箱型柱參數(shù)

多高層鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，往往采用箱型柱，規(guī)范上說(shuō)箱型柱中的隔板要與柱四面焊接。可是施工時(shí)，普遍反應(yīng)只能三面焊接，最后一面無(wú)法施工，規(guī)范中要求采用電渣壓力焊，可是焊槍如何進(jìn)去呢？
1. 先焊好相對(duì)的兩面，另兩面有類(lèi)似通過(guò)鋼筋的孔，通過(guò)孔注入焊劑，之后鋼筋連接電流融化焊劑?？鬃詈蟊缓竸┤刍馍狭?br /> 2. 先焊三面點(diǎn)焊，最后一面有隔板的用電渣焊。就是在隔板周?chē)右r條，然后把最后一面蓋上，然后打底焊。用專(zhuān)門(mén)的電渣焊機(jī)進(jìn)行焊接。然后再門(mén)式埋弧焊蓋面，基本就成型了。
3. 一般先焊兩邊，另兩邊采用電渣壓力焊。
電渣焊是箱型柱隔板焊接的正規(guī)方法，像分段和打孔塞焊制作都是土辦法，操作是不符合規(guī)范的。
熔嘴電渣焊已經(jīng)比較普遍了，焊接時(shí)要兩面同時(shí)施焊，避免構(gòu)件彎曲變形，要求板厚不能小于14mm，小了容易焊穿。

箱型柱（方箱柱），三維鋼構(gòu)，高層鋼框架、重型鋼結(jié)構(gòu)廠房等，抗扭和抗翹曲剛度大、整體性?xún)?yōu)、穩(wěn)定性好、受力均勻、安裝方便等。

箱型柱焊接過(guò)程中應(yīng)當(dāng)注意的六個(gè)問(wèn)題
1、應(yīng)確保電源有充分的容量使焊接電流、電壓不產(chǎn)生波動(dòng)。
2、被焊區(qū)內(nèi)要徹底清除水、油、銹及其他有害異物。
3、不得使用潮濕或混有異物的焊劑和生銹的焊絲。不得使用吸濕、脫落、破損或變質(zhì)的管狀焊條。
4、仔細(xì)調(diào)整熔嘴和坡口的相互位置，使坡口各個(gè)方面均可得到合適的熔深。焊接過(guò)程中必須牢固地保持熔嘴的位置不出現(xiàn)偏差，不和坡口發(fā)生短路。
5、墊板與壁板應(yīng)盡可能密貼，其間隙控制在0.5mm以下，并用耐火泥對(duì)間隙進(jìn)行密封處理。
6、焊接過(guò)程中，時(shí)刻注意渣池深度的調(diào)整，可采用添加焊劑的方法，使渣池始終保持適當(dāng)?shù)纳疃取?br/>
箱型柱內(nèi)隔板采用電渣焊時(shí)，柱壁板厚度不宜小于16mm，小于16mm時(shí)要改用工字形柱或采用貫通式隔板。為啥呢？因?yàn)橄湫椭鶅?nèi)隔板與采用電渣焊時(shí)，因熱影響區(qū)的存在，會(huì)使的箱型柱壁板一定厚度區(qū)域內(nèi)發(fā)生明顯的組織和性能變化，影響柱壁板的承載力和延性。

箱型柱拼裝工藝方法：
1.首先以上蓋板作為拼裝基準(zhǔn)，在其拼裝面上按施工圖要求分別放出隔板及側(cè)腹板裝配線，并用樣沖標(biāo)志。
2.先拼裝上蓋板與隔板，拼裝在胎模上進(jìn)行，裝配好后，須施焊完畢方可進(jìn)行下道工序。
3.腹板裝配前須檢查腹板的平直度，裝配時(shí)采用一個(gè)方向裝配，先定位中部加勁板，后定位腹板。
4.箱體結(jié)構(gòu)整體拼裝在U型結(jié)構(gòu)全部完成后進(jìn)行，先將U型結(jié)構(gòu)腹板邊緣矯正好，使其不平度〈L/1000 ，然后在下蓋板上放出腹板裝配定位線，翻轉(zhuǎn)與U型結(jié)構(gòu)拼裝，采用一個(gè)方向裝配，定位點(diǎn)焊采用對(duì)稱(chēng)施焊法。
5.隔板后一面焊接采用電渣壓力焊接，采用專(zhuān)用設(shè)備電渣壓力焊焊接。

鋼結(jié)構(gòu)（箱型柱）制作施工工藝

適用范圍：適用于建筑鋼結(jié)構(gòu)的加工制作工序，包括工藝流程的選擇、放樣、號(hào)料、切割、矯正、成型、邊緣加工、管球加工、制孔、摩擦面加工、端部加工、構(gòu)件的組裝、圓管構(gòu)件加工和鋼構(gòu)件預(yù)拼裝。