3pe鋼管防腐3pe防腐燃?xì)怃摴軓S家

加強(qiáng)級(jí)3PE防腐鋼管價(jià)格它作為膠粘劑的作用連接底層與外防護(hù)層厚度為200-400μm。防護(hù)層聚乙烯是非極性聚合物，它要直接粘結(jié)在鋼管表面或環(huán)氧層上是很困難的，所以中間層粘接劑必須同時(shí)具有極性基因和非極性基因，以便實(shí)現(xiàn)聚乙烯與環(huán)氧之間的化學(xué)鍵合。粘接劑是一種帶有極性基因的乙烯共聚物、嵌段共聚物或三聚物（共聚物中有三個(gè)單體），通過共聚或嵌段反應(yīng)，使末端環(huán)氧和羥基與未完全固化的環(huán)氧底漆發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，能獲得很好的粘結(jié)。同時(shí)，粘接劑的非極性鏈與聚乙烯的化學(xué)親和作用，使其在軟化點(diǎn)溫度以上熔融粘結(jié)，與聚乙烯融為一體，顯示出很強(qiáng)的粘接性。所以，三層PE中的膠粘劑具有粘接性強(qiáng)、吸水率高、抗陰極剝離的優(yōu)點(diǎn)，而且在施工過程中可以與防護(hù)層聚乙烯共同擠出，方便施工。第三層（防護(hù)層）：聚烯烴，如低密度聚乙烯、高/中密度聚乙烯，或改性聚丙烯（PP）。一般厚度為1.8-3.7mm，或視工程的要求增加厚度。管道（鋼管）在不同的工作環(huán)境中使用，為減緩或防止管道在外介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或由微生物的代謝活動(dòng)而被侵蝕和變質(zhì)在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（3PE）以達(dá)到管道防腐，3pe防腐管使用壽命延長3-5倍。（1）通過對(duì)歐洲聚乙烯防腐層30年應(yīng)用史的回顧，雖然理論上剝離防腐層下會(huì)發(fā)生腐蝕或應(yīng)力腐蝕開裂，但目前還沒有發(fā)生剝離防腐層下出現(xiàn)膜下腐蝕或應(yīng)力開裂的案例。在德國曼內(nèi)斯曼研究所，曾經(jīng)進(jìn)行了長期的腐蝕實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)，以模擬防腐層應(yīng)用效果。

3PE防腐鋼管產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、使用壽命長
聚乙烯管材分子高，具有良好的穩(wěn)定性與抗老化性，在正常的工作溫度與壓力狀況下，使用壽命可保證50年以上。
2、耐腐蝕性
聚乙烯分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性極高，耐天然氣、液化氣、人工煤氣等化學(xué)腐蝕，無需二次防腐蝕設(shè)備。土壤中存在的化學(xué)物質(zhì)不會(huì)對(duì)管材產(chǎn)生任何降解作用。
3、良好的柔韌性聚乙烯管材是—種高韌性的管材，其斷裂伸長率超過500％。聚乙烯管材的柔性使得它容易彎曲．工程上可通過改變管道走向的方式繞過障礙物，在許多場(chǎng)合，管道的柔性能夠減少管件的用量并降低安裝費(fèi)用。
4、具有優(yōu)異的抗沖擊、抗地震能力
聚乙烯的低溫脆化溫度極低，可在-60℃~60℃溫度范圍內(nèi)安全使用，對(duì)管基不均勻沉降具有非常強(qiáng)的適應(yīng)能力。冬季施工時(shí)，因材料抗沖擊性好，不會(huì)發(fā)生管材脆裂。
5、良好的耐磨性
試驗(yàn)表明，聚乙烯管的耐磨性是鋼管的4倍，特別在泥漿輸送領(lǐng)域， 與鋼管相比，聚乙烯管具有更好的耐磨性。
6、水流阻力小聚乙烯管材具有光滑的內(nèi)表面，其曼寧系數(shù)為0．009。光滑的內(nèi)表面和非粘附特性保證聚乙烯管材具有較傳統(tǒng)管材更高的輸送能力，同時(shí)也降低了管路的壓力損失和輸水能耗。
7、良好的環(huán)保性能
聚乙烯管材在加工過程中不添加重金屬穩(wěn)定劑，材料無毒無害，是一種綠色環(huán)保的管道材料，并且聚乙烯材料本身可回收利用，不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染。
8、良好的阻燃、抗靜電性能
我公司研制開發(fā)出了阻燃、抗靜電聚乙烯管材，適用于易燃易爆等特定場(chǎng)所。
9、安全、可靠的連接方法
聚乙烯管材主要采用熱溶或電熔連接，本質(zhì)上保持接口材質(zhì)、結(jié)構(gòu)與管體本身的同一性，實(shí)現(xiàn)了接頭與管材一體化，可有效地抵抗內(nèi)壓產(chǎn)生的環(huán)向應(yīng)力及軸向的拉仰應(yīng)力，無漏水、漏氣之憂。
10、質(zhì)輕、易搬運(yùn)、施工簡便
聚乙烯管材的比重僅為鋼管的1/8，易搬運(yùn)，易彎曲，焊接工藝簡便迅速，工程綜合造價(jià)低，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

3PE防腐鋼管的3層結(jié)構(gòu)和其他防腐鋼管相比有什么優(yōu)勢(shì)？
防腐層名稱：三層聚乙烯使用溫度（℃ ）：-30~70主要優(yōu)點(diǎn)：粘結(jié)性能好，良好的機(jī)械性能，電絕緣性能好主要缺點(diǎn)：成本高，對(duì)施工質(zhì)量要求高使用條件：適用于腐蝕性高的土壤環(huán)境、復(fù)雜的地域，石方區(qū)

其特點(diǎn)是強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐酸、堿、鹽，使用壽命長。根據(jù)中國的實(shí)際情況，聚乙烯與高密度聚乙烯為主，維卡軟化點(diǎn)定為不小于110℃；外防腐層的厚度按以低、中密度聚乙烯為主的德國來確定。

3PE防腐鋼管管道結(jié)構(gòu)：diyi層環(huán)氧粉末（FBE＞100um），第二層膠粘劑（共聚膠）170～250um,第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。這三種材料緊密融合在一起，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。 2PE防腐鋼管管道：管道二層PE防腐結(jié)構(gòu),diyi層膠粘劑（AD）,第二層聚乙烯（PE）,二種材料融為一體,各層厚度同三層PE相同. 厚度：1.7-2.5 管徑范圍Φ60～Φ1420 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：SY/T0413-2002 優(yōu)點(diǎn)： 1、3pe防腐鋼管管道具有極高的密封性,長期運(yùn)行可大大的節(jié)約能源，減少成本，保護(hù)環(huán)境。
3PE防腐管道三層PE防腐結(jié)構(gòu)：diyi層環(huán)氧粉末（FBE>100um），第二層膠粘劑（AD）170～250um,第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。
管徑范圍Φ60～Φ1420
2PE防腐鋼管：
管道二層PE防腐結(jié)構(gòu),diyi層膠粘劑（AD）,第二層聚乙烯（PE）,二種材料融為一體,各層厚度同三層PE相同
標(biāo)準(zhǔn)：SY/T0413埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
GB/T23257埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：3pe防腐鋼管是管道（鋼管）在不同的工作環(huán)境中使用，為減緩或防止管道在外介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或由微生物的代謝活動(dòng)而被侵蝕和變質(zhì)在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（3PE）以達(dá)到管道防腐，3pe防腐管使用壽命延長3-5倍。 ：底層為熔結(jié)環(huán)氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170—250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護(hù)層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結(jié)構(gòu)中，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結(jié)，具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團(tuán)反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié)，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。中間層通常為共聚物粘結(jié)劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團(tuán)與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團(tuán)可以反應(yīng)生成氫鍵或化學(xué)鍵，使中間層與底層形成良好的粘結(jié)；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結(jié)性能。聚乙烯面層的主要作用是起機(jī)械保護(hù)與防腐作用，與傳統(tǒng)的二層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層具有同樣的作用。
腐蝕可以理解為材料在其所處的環(huán)境中發(fā)生的一種化學(xué)反應(yīng)，該反應(yīng)會(huì)造成管道材料的流失并導(dǎo)致管線部件甚至整個(gè)管線系統(tǒng)失效。在管線系統(tǒng)中，腐蝕的定義是：基于特定的管線環(huán)境，在管線系統(tǒng)所有的金屬和非金屬材料中發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)、電化學(xué)反應(yīng)和微生物的侵蝕，該反應(yīng)可以導(dǎo)致管線結(jié)構(gòu)和其他材料的損壞和流失。除了腐蝕作用對(duì)材料的直接破壞外，由腐蝕產(chǎn)物所引起的管道損壞也可視為腐蝕破壞。管道腐蝕是否會(huì)擴(kuò)散，擴(kuò)散范圍有多大主要取決于腐蝕介質(zhì)的侵蝕力以及現(xiàn)有管道材料的耐腐蝕性能。溫度、腐蝕介質(zhì)的濃度以及應(yīng)力狀況都會(huì)影響管道腐蝕的程度本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用及一般工業(yè)建筑的設(shè)備、管道的防腐蝕施工操作。金屬在周圍介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下所引起的一種破壞現(xiàn)象。按管道被腐蝕部位，可分為內(nèi)壁腐蝕和外壁腐蝕；按管道腐蝕形態(tài)，可分為全面腐蝕和局部腐蝕；按管道腐蝕機(jī)理，可分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕等。

3pe防腐鋼管覆蓋面很廣，其適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負(fù)壓通風(fēng)、抽放瓦斯、消防灑水等管網(wǎng)。熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道。鋼管外壁防腐一般由3層結(jié)構(gòu)組成：層環(huán)氧粉末（FBE>100um）、第二層膠粘劑（AD）170～250um、第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm；實(shí)際操作中將三種材料混合融為一體，經(jīng)過加工使之與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種；當(dāng)前,世界各國均十分重視對(duì)腐蝕控制問題的研究,在管道防腐涂層領(lǐng)域也取得了許多成果,各種新材料、新技術(shù)不斷涌現(xiàn)。3PE防腐鋼管聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護(hù)層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國外引進(jìn)的的防腐技術(shù)。

3PE防腐鋼管夾雜物的存在破壞了鋼基體的連續(xù)性，造成鋼組織的不均勻，對(duì)鋼的各種性能都會(huì)產(chǎn)生一定的影響。夾雜物的來源主要有：原材料帶入的雜物、冶煉和澆注過程中的反應(yīng)產(chǎn)物、耐火材料的侵蝕物、乳化渣滴夾雜物等。