1噸有機(jī)熱載體鍋爐廠家

以導(dǎo)熱油或聯(lián)苯混合物等作為熱載體的有機(jī)熱載體爐，其熱載體與水相比，其物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)上均有較大差別，如：有毒、易燃、滲透性強(qiáng)，同時(shí)有機(jī)熱載體加熱溫度較高，出口溫度一般都在260℃以上，具有低壓高溫的特性。因此，有機(jī)熱載體爐在結(jié)構(gòu)特性、制造工藝、安裝、使用等方面與以水為介質(zhì)的鍋爐具有一些不同的要求。下面從安全的角度敘述有機(jī)熱載體爐結(jié)構(gòu)應(yīng)做到的幾點(diǎn)要求。

為防止有機(jī)熱載體爐泄漏，受壓元件之間的連接應(yīng)盡量采用焊接。當(dāng)必須采用法蘭連接時(shí)，液相爐管法蘭應(yīng)采用公稱壓力不小于1.6MPa的凹凸面或凸面帶頸平焊鋼制管法蘭；氣相爐管法蘭應(yīng)采用公稱壓力不小于2.5MPa的榫槽面或凹凸面帶頸平焊鋼制管法蘭，且法蘭墊片應(yīng)采用金屬網(wǎng)纏繞石墨墊片或膨脹石墨復(fù)合墊片，不得采用石棉制品墊片，以保證法蘭連接處的嚴(yán)密性。

有機(jī)熱載體在管內(nèi)流動(dòng)時(shí)會(huì)形成一個(gè)邊界層。邊界層的厚度直接影響邊界層的介質(zhì)的溫度。邊界層越厚，邊界層溫度越高，越易引起邊界層超溫，造成管壁過(guò)熱和有機(jī)熱載體的過(guò)早老化、失效。為防止有機(jī)熱載體過(guò)熱分解與積碳，避免有機(jī)熱載體爐受熱面管壁超溫，必須保證受熱面管中的有機(jī)熱載體具有一定的流速。由于不同的受熱面，其熱負(fù)荷強(qiáng)度不同，故對(duì)有機(jī)熱載體在管內(nèi)的流速要求也不一樣。一般情況下，輻射受熱面管內(nèi)流速應(yīng)不低于2m/s，對(duì)流受熱面管內(nèi)流速應(yīng)不低于1.5m/s。