鋼套鋼塑套鋼保溫管北京二十年大廠

說一說鋼套鋼保溫鋼管的裝置技術要求

　　一、鋼套鋼保溫鋼管裝置技術的基本要求。

　　1、嚴厲執(zhí)行施工管線質量驗收規(guī)范。

　　2、在管道裝置前，仔細檢查管道規(guī)格、資料、設計是否符合要求，依照除銹、刷油、管道塵垢、除銹的規(guī)則。

　　3、鋼套鋼保溫鋼管的裝置原理:先大后小;先擔任，后分支;先上,然后下降。

　　4、水系統(tǒng)的低點處設有排水閥，高點處設有主動排水閥。

　　5、管道裝置應遵從“大、小、先上、下、先出”的準則。

　　6、管道裝置完結后，按設計要求進行水壓試驗。
二、鋼套鋼保溫鋼管管道焊接辦法:

　　1、在鋪設和標示的基礎上，依照整流管資料、切開資料、坡口、分組、焊接、鏟除焊渣的程序進行焊管施工。

　　2、溝槽加工及清洗:切開溝槽的管道，一般采用氧乙炔火焰切開、氣割后完結，用銼刀將氧化鐵鏟除潔凈的管口。小直徑管道盡可能地由砂輪切開。將斜角兩邊20mm范圍內的油、銹、水去除，確保金屬光澤，確保邊坡外表的缺點，去除邊坡表里。

　　3、在運用焊條和焊劑之前，應按說明書進行枯燥，并在運用進程中堅持枯燥。

　　4、焊接施工應嚴厲依照焊接作業(yè)書進行。焊接設備運用前進行查驗，不合格的設備禁止進入施工現場。在焊接進程中進行自檢、互檢，做好焊接質量的進程控制。

　　5、組口前焊接:管道對接焊接接頭，要完成內平，過錯的側壁不能超過規(guī)范。管組對接固化應由焊接相同管道的焊工進行。對接固化的電極或導線應與正規(guī)焊接的電極或導線相同。點焊長度為10-15mm，高度為2-4mm，應大于壁厚的2/3。管道焊縫外表無裂紋、孔洞和夾渣。當管道和配件固守時，焊區(qū)域不受惡劣環(huán)境(風雨)的影響。

　　6、避免彈坑裂紋，多層焊接完成夾層接頭錯開。每個焊縫都應趕快完結。當焊縫被打斷時，應及時采納避免裂紋的辦法，確保在持續(xù)焊接之前沒有裂紋。

　　7、銜接管道時，不允許進行強對準，特別是在與設備銜接螺栓松動時，且對準部分應在正確的位置。

　　8、清理焊縫外表的焊渣，檢查焊縫外表是否有氣孔、裂紋、夾雜物等焊接缺點。假如存在缺點，應及時進行修理和修理記載。

外滑動鋼套鋼保溫鋼管的結構是哪些?今天就來和小編一起了解一下吧

　　外滑動式保溫結構由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、滑動導向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層組成。

　　1.防腐層：保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管使用壽命。

　　2.外護鋼管: 保護保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。
3.玻璃棉保溫隔熱層、空氣保溫層: 保證介質溫度，保證外護管表面保持常溫。

　　4.鋁箔反射層: 保證有機泡沫材料不進入無機硬質耐高溫層;反射耐高溫層部分熱量。

　　5.無機硬質保溫層：耐高溫，保證與有機保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。

　　6.滑動導向支架: 保證工作鋼管熱脹冷縮。

　　7.工作鋼管：保證輸送介質正常流動

在地下水位高的地區(qū)，為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運行，外保護層采用堅固、密閉的鋼管外殼。所謂上疏水就是將管道中的凝結水通過插入工作鋼管中的疏水管，將集水罐中的凝結水利用管道中的背壓，將凝結水從管道上方排出的疏水裝置。其結構見圖此種結構在施工過程中安裝方便，在生產廠家內做成管件，xian場可直接安裝。而且因為疏水管的引出點在管道上方，輸送高溫熱水鋼套鋼保溫鋼管，所以疏水管的焊接安裝操作更加方便。近年來，隨著我國建筑節(jié)能市場的迅速發(fā)展，聚氨酯硬泡體保溫產品在建筑保溫防水領域得到了廣泛的應用，已成為主導市場的保溫節(jié)能產品之一。我公司用引進的高壓成套聚氨酯發(fā)泡設備生產的三位一體直埋保溫管整體性能優(yōu)良,嚴格執(zhí)行鋼管外表面除銹處理和外護管內表面電暈處理工藝,進一步提高保溫管的粘接性能.鋼套鋼直埋保溫管表面的機械處理鋼套鋼直埋保溫管表面處理主要是機械處理，這包括噴丸處理和拋丸處理兩種。