32不銹鋼無(wú)縫管-不銹鋼精密光亮管

310S不銹鋼無(wú)縫管(2520)耐高溫鋼管； 310S因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸咸、耐高溫性能，耐高溫鋼管于制造電熱爐管等場(chǎng)合，奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后，由于其固溶強(qiáng)化作用使強(qiáng)度得到提高，奧氏體型不銹鋼的化學(xué)成分特性是以鉻、鎳為基礎(chǔ)添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由于其組織為面心立方結(jié)構(gòu)，因而在高溫下有高的強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度。

304不銹鋼無(wú)縫管是一種耐空氣、蒸汽、水等和酸、堿、鹽等腐蝕的鋼管，我們又稱它為不銹耐酸鋼管。不銹鋼無(wú)縫管的耐腐蝕性是取決于它本身的含金元素，鉻是一種能夠使不銹鋼具有很好的耐腐蝕性的基本元素，當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到百分之十二左右時(shí)，鉻就會(huì)和腐蝕介質(zhì)中的氧發(fā)生作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜，這樣一來(lái)就能夠有效的阻止鋼管進(jìn)一步的被腐蝕。當(dāng)然除了鉻外，還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等含金元素。

不銹鋼無(wú)縫管的生產(chǎn)步驟也可以簡(jiǎn)單講一下：圓鋼準(zhǔn)備→加熱→熱軋穿孔→切頭→酸洗→修磨→潤(rùn)滑→冷軋加工→脫脂→固溶熱處理→矯直→切管→酸洗→成品檢驗(yàn)。

不銹鋼無(wú)縫管常見材質(zhì)：
201 (1Cr1 7Mr6Ni5N)
202 (1Cr 18Mn8Ni5N)
301 (1Cr17Ni7)
302 (1Cr 18Ni)
304 (0Cr18Ni9)、SS304 、TP304
304L(00Cr19Ni10) SS304L. TP304L
321 (1Cr18Ni9Ti) SS321 TP321
316 (0Cr17Ni12Mo2) SS316. TP316
316L(0Cr17Ni 14Mo2)、SS316L、TP316L
3105 (0Cr25N20)，SS310S TP310S

不銹鋼無(wú)縫管是一種具有 中空截面、周邊沒有接縫的長(zhǎng)條鋼材。該產(chǎn)品的壁厚越厚，它就越具有經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性，壁厚越薄，它的加工成本就會(huì)大幅度的上升;該產(chǎn)品的工藝決定它的局限性能，一般無(wú)縫鋼管精度低:壁厚不均勻、管內(nèi)外表光高度低、定尺成本高，且內(nèi)外表還有麻點(diǎn)、黑點(diǎn)不易去除:它的檢測(cè)及整形必須離線處理。因此它在高壓、高強(qiáng)度、機(jī)械結(jié)構(gòu)用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。

無(wú)縫鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)方法：
1．化學(xué)成分分析：化學(xué)分析法、儀器分析法（紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等）。
①紅外C—S儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的C、S元素。
②直讀光譜儀：塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi
③N—0儀：氣體含量分析N、O
2．鋼管幾何尺寸及外形檢查：
①鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測(cè)厚儀，兩端不少于8點(diǎn)并記錄。
②鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī)，測(cè)出大點(diǎn)、小點(diǎn)。
③鋼管長(zhǎng)度檢查：鋼卷尺、人工、自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)。
④鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、細(xì)線測(cè)每米彎曲度、全長(zhǎng)彎曲度。
⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。