數(shù)控凸輪走心機(jī)河南CNC機(jī)床廠家縱切自動(dòng)車床

　數(shù)控凸輪走心機(jī)的切削用量的選擇

縱切式車床切削條件的三要素：切削速度、進(jìn)給量和切深會(huì)直接引起刀具的損傷。隨著切削速度的提高，刀尖溫度會(huì)上升，會(huì)產(chǎn)生機(jī)械的、化學(xué)的、物理的相關(guān)磨損。切削速度提高20%，刀具壽命會(huì)減少1/2。進(jìn)給量對(duì)刀具的磨損的影響比切削速度小，但是進(jìn)給量大，切削溫度上升，刀具的磨損就大。切深對(duì)刀具的影響雖然沒(méi)有切削速度和進(jìn)給量大，但在微小切深切削時(shí)，被切削材料產(chǎn)生硬化層，同樣會(huì)影響刀具的壽命。


2、注意刀具的選擇

　　1)粗車時(shí)，要選強(qiáng)度高、耐用度好的刀具，以便滿足粗車時(shí)大背吃刀量、大進(jìn)給量的要求。

　　2)精車時(shí)，要選精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求。

　　3)為減少換刀時(shí)間和方便對(duì)刀，應(yīng)盡量采用機(jī)夾刀和機(jī)夾刀片。


1107微控?cái)?shù)控凸輪走心機(jī) 單軸縱切數(shù)控車床特點(diǎn)：
1.內(nèi)置主軸高轉(zhuǎn)速、高精度 2.高進(jìn)給精度、高快移速度 3.剛性好、體積小、行程大


與常規(guī)數(shù)控加工工藝相比，數(shù)控凸輪走心機(jī)具有的突出優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)于以下幾個(gè)方面：(1)縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率。數(shù)控凸輪走心機(jī)可以實(shí)現(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時(shí)間，同時(shí)也減少了工裝卡具制造周期和等待時(shí)間，能夠顯著提高生產(chǎn)效率。(2)減少裝夾次數(shù)，提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時(shí)，數(shù)控凸輪走心機(jī)設(shè)備大都具有在線檢測(cè)的功能，可以實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測(cè)和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度。(3)減少占地面積，降低生產(chǎn)成本。雖然數(shù)控凸輪走心機(jī)設(shè)備的單臺(tái)價(jià)格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少，以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用的減少，能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運(yùn)作和管理的成本。

由于走心機(jī)的結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)的數(shù)控車床不同，所以走心機(jī)的加工效率和加工精度都高于數(shù)控車床。走心機(jī)采用雙軸排布刀具，這一設(shè)計(jì)大幅度地節(jié)約了加工循環(huán)時(shí)間，通過(guò)縮短排刀與對(duì)向刀具臺(tái)的刀具交換時(shí)間的方法，實(shí)現(xiàn)多重刀具臺(tái)重疊和螺紋切屑有效軸移動(dòng)重疊功能，二次加工時(shí)的直接主軸分度功能，縮短實(shí)空走時(shí)間。

瑞士縱切機(jī)床又叫瑞士型車床，比較容易理解的叫法是走芯式車床，普通車床叫做走刀式車床。很大的區(qū)別是車削過(guò)程中縱切車床是主軸延縱向移動(dòng)，而普通車床是刀架延縱向移動(dòng)，他的很大的特點(diǎn)是可以車削細(xì)長(zhǎng)軸零件，如直徑3mm以下，長(zhǎng)徑比大于7的零件。