不銹鋼管板換熱器不銹鋼光亮焊管

不銹鋼管與奧氏體不銹鋼有什么區(qū)別
不銹鋼管與奧氏體不銹鋼管由于基體結(jié)構(gòu)不同，在某些性能方面呈現(xiàn)出不同的特點(diǎn)，概括起來其主要特點(diǎn)如下：鐵素體不銹鋼管具有高的屈服強(qiáng)度和較低的塑性，一些高鐵素體不銹鋼管的屈服強(qiáng)度可達(dá)到通用奧氏體不銹鋼管的2倍，但其伸長(zhǎng)率卻僅為后者的50%，但這種塑性是工程應(yīng)用可以接受的。

依據(jù)化學(xué)成分、熱處理目的的不同,奧氏體不銹鋼管常采用的熱處理方式有固溶化處理、穩(wěn)定化退火處理、消除應(yīng)力處理以及敏化處理等。
1固溶化處理
奧氏體不銹鋼固溶化處理就是將鋼加熱到過剩相充分溶解到固溶體中的某一溫度,保持一定時(shí)間之后快速冷卻的工藝方法。奧氏體不銹鋼固溶化熱處理的目的是要把在以前各加工工序中產(chǎn)生或析出的合金碳化物,如(FeCr)23C6等以及σ相重新溶解到奧氏體中,獲取單一的奧氏體組織(有的可能存在少量的δ鐵素體),以保證材料有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性能
方管協(xié)會(huì)記者昨日獲悉依據(jù)化學(xué)成分、熱處理目的的不同,奧氏體不銹鋼管常采用的熱處理方式有固溶化處理、穩(wěn)定化退火處理、消除應(yīng)力處理以及敏化處理等。
1固溶化處理
奧氏體不銹鋼固溶化處理就是將鋼加熱到過剩相充分溶解到固溶體中的某一溫度,保持一定時(shí)間之后快速冷卻的工藝方法。奧氏體不銹鋼固溶化熱處理的目的是要把在以前各加工工序中產(chǎn)生或析出的合金碳化物,如(FeCr)23C6等以及σ相重新溶解到奧氏體中,獲取單一的奧氏體組織(有的可能存在少量的δ鐵素體),以保證材料有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性能,充分地消除應(yīng)力和冷作硬化現(xiàn)象。固溶化處理適合任何成分和牌號(hào)的奧氏體不銹鋼。2穩(wěn)定化退火穩(wěn)定化退火是對(duì)含穩(wěn)定化元素鈦或鈮的奧氏體不銹鋼采用的熱處理方法。采用這種方法的目的是利用鈦、鈮與碳的強(qiáng)結(jié)合特性,穩(wěn)定碳,使其盡量不與鉻結(jié)合,最終達(dá)到穩(wěn)定鉻的目的,提高鉻在奧氏體中的穩(wěn)定性,避免從晶界析出,確保材料的耐腐蝕性。奧氏體不銹鋼穩(wěn)定化處理的冷卻方式和冷卻速度對(duì)穩(wěn)定化效果沒有多大影響,所以,為了防止形狀復(fù)雜工件的變形或?yàn)楸ＷC工件的應(yīng)力最小,可采用較小的冷卻速度,如空冷或爐冷。3消除應(yīng)力處理確定奧氏體不銹鋼消除應(yīng)力處理工藝方法,應(yīng)根據(jù)材質(zhì)類型、使用環(huán)境、消除應(yīng)力目的及工件形狀尺寸等情況,注意掌握一些原則。

對(duì)于衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管而言，固溶處理的三個(gè)要素是溫度、保溫時(shí)間和冷卻速度。衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管固溶處理有什么作用呢？
1、使不銹鋼無縫管組織和成分均勻一致，這對(duì)原料尤其重要，因?yàn)闊彳埞懿母鞫蔚能堉茰囟群屠鋮s速度不一樣，造成組織結(jié)構(gòu)不一致。在高溫下原子活動(dòng)加劇，σ相溶解,化學(xué)成分趨于均勻，快速冷卻后獲得均勻的單相組織。
2、加工硬化，以利于繼續(xù)冷加工。通過固溶處理，歪扭的晶格恢復(fù)，伸長(zhǎng)和破碎的晶粒重新結(jié)晶，內(nèi)應(yīng)力，不銹鋼抗拉強(qiáng)度下降，伸長(zhǎng)率上升。
3、恢復(fù)衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管固有的耐蝕性能。由于冷加工造成碳化物析出，晶格缺陷，使衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管耐蝕性能下降。固溶處理后不衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管銹鋼無縫管耐蝕性能恢復(fù)到優(yōu)良狀態(tài)。