專業(yè)安裝生產(chǎn)銷售榆林彩鋼廠房榆林鋼結(jié)構(gòu)廠房專業(yè)安裝

一、鋼結(jié)構(gòu)廠房承重檢測哪里出具報告便宜@今日——鋼結(jié)構(gòu)廠房承重檢測的主要內(nèi)容：
1、對房屋結(jié)構(gòu)類型、建筑層數(shù)、房屋地址、建造年代、房屋朝向、房屋裝修概況及房屋用途進行現(xiàn)場調(diào)查。


2、根據(jù)委托方提供的圖紙，對房屋鋼結(jié)構(gòu)布置、構(gòu)件尺寸、層高等進行復(fù)核；未能提供設(shè)計圖紙的對各棟房屋現(xiàn)有上部結(jié)構(gòu)的布置、構(gòu)件尺寸、層高等情況進行現(xiàn)場測量并繪制結(jié)構(gòu)圖。


3、對房屋鋼構(gòu)件目前出現(xiàn)的裂縫、損壞、涂層脫落、鋼材銹蝕、節(jié)點損傷、焊接外觀缺陷、連接緊固狀況等外觀損壞進行檢查。


4、依據(jù)國家規(guī)范標準采用磁粉檢測或滲透檢測對鋼構(gòu)件表面質(zhì)量進行檢測。


5、依照國家相關(guān)檢測、驗收規(guī)范選取部分鋼屋架及鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，采用超聲或磁粉探傷作焊縫檢測，檢測是否有氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。


6、采用軸力計和扭矩扳手對鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接部高強度螺栓的扭矩系數(shù)進行檢測。


7、采用電子經(jīng)緯儀對房屋豎向構(gòu)件進行垂直度測量，分析房屋是否出現(xiàn)傾斜、變形及不均勻沉降現(xiàn)象，具體檢測數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場實際情況及相關(guān)標準確定。


8、采用全站儀或拉線法對屋架、桁架及其桿件的撓度變形進行檢測。


9、對型鋼構(gòu)件采用游標卡尺和千分尺對鋼材的厚度進行檢測。


10、對管材鋼構(gòu)件采用超聲測厚儀對其管材的壁厚進行檢測。


11、采用表面硬度法對鋼材的強度進行檢測。


12、采用涂層測厚儀對鋼構(gòu)件的防腐或防火涂層厚度進行檢測。


13、依據(jù)國家規(guī)范標準對網(wǎng)架結(jié)構(gòu)螺栓球進行磁粉探傷。


14、根據(jù)現(xiàn)場實際檢測數(shù)據(jù)及設(shè)計要求，依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（G009-2012）及國家有關(guān)建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范，對房屋的上部結(jié)構(gòu)承載力進行驗算，評定房屋目前的承載能力是否滿足國家規(guī)范要求、后期的安全使用要求。


二、鋼結(jié)構(gòu)廠房承重檢測哪里出具報告便宜@今日——鋼結(jié)構(gòu)工程中焊縫質(zhì)量分級


（1）焊縫質(zhì)量級別分一、二、。


（2）焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。二級、焊縫外觀質(zhì)量標準應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》G205附錄A中表A.0.1的規(guī)定。對接焊縫應(yīng)按二級焊縫標準進行外觀質(zhì)量檢驗。


(3)焊接縫尺寸允許偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》G205附錄A中表A.0.2的規(guī)定。


(4)焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間平緩過渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。


(5)焊縫感觀應(yīng)達到：外形均勻、成型較好、焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。
焊接質(zhì)量檢測


(1) 設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法》GB11345或《鋼熔化焊對接接頭射線照和質(zhì)量分級》GB3323的規(guī)定。


(2) 焊接球節(jié)點網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點相關(guān)線焊縫，其內(nèi)部缺陷分級探傷方法應(yīng)分別符合國家現(xiàn)行標準《焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量級法》JBJ/T3034.1、《螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)理分級法》JBJ/T3034.2、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。


(3) 一級、二級焊縫的質(zhì)量等級及缺陷分級應(yīng)符合下表的規(guī)定。



三、鋼結(jié)構(gòu)廠房承重檢測哪里出具報告便宜@今日——鋼結(jié)構(gòu)安裝施工吊裝、焊接量較大，對安全穩(wěn)定性的要求高，對安裝誤差要求極高，監(jiān)理人員應(yīng)了解這類特點，并特別注意以下幾項重點。


1 鋼結(jié)構(gòu)的安裝


認真審核鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案。監(jiān)理單位在審核鋼結(jié)構(gòu)施工廊時，首先應(yīng)檢查方案是否包括了以下主要內(nèi)容：計算鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件和連接件的數(shù)量；制定有針對性的測量方案；選擇合適的吊半裝機械；確定平面與立面流水程序；制定進度計劃；確定勞動組織；確定質(zhì)量目標；制定安全生產(chǎn)措施；審查吊裝方案是否合理。如吊點、吊距、吊裝設(shè)備及路線的選擇等。合理的安裝順序原則應(yīng)是保證鋼結(jié)構(gòu)在安裝過程中的整體與局部的穩(wěn)定性，要有足夠的強度和剛度，必要時進行驗算，不足的部位采取加固措施，大限度減少結(jié)構(gòu)安裝中的變形值，保證鋼結(jié)構(gòu)的安裝精度。還應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場的布置考慮方案的可行性。


在吊裝前對構(gòu)件全數(shù)進行檢查驗收，對運輸變形進行處理。檢查基礎(chǔ)與支承面，檢查軸線、標高、地腳螺栓位置，重點控制基礎(chǔ)混凝土強度、回填土、預(yù)埋件位置；柱、梁安裝時，主要檢查柱底板下的墊鐵是否墊實、墊平，柱是否垂直和位移，梁的垂直、平直、側(cè)向彎曲，螺栓的擰緊程序以及摩擦面清理、驗收合格后，方可起吊。吊裝過程委派監(jiān)理人員旁站，監(jiān)督檢查施工單位是否做好現(xiàn)場巡視和旁站，隨時糾正安裝過程中出現(xiàn)的錯誤和問題，從而確保鋼結(jié)構(gòu)工程的安裝質(zhì)量。


2 地腳螺栓的預(yù)埋


預(yù)埋地腳螺栓是鋼結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場的重點工作項目，主要控制好標高及中心線。地腳螺栓的安裝一般有兩種形式一種形式是地腳螺栓直接預(yù)埋，另一種形式是采用預(yù)留孔然后埋設(shè)螺栓。直接預(yù)埋在施工單位澆灌混凝土前，應(yīng)對已預(yù)埋的螺栓進行閉合測試，嚴格督促和檢查焊接工藝的制定及評定；加強焊接過程中的巡視和檢查；做好焊接完畢后焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋，一級焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷，一、二級焊縫按照進行無損檢測，在規(guī)定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印，不合格的焊縫不得擅自處理，定出修改工藝后再處理，同一部位的焊縫返修次數(shù)不宜超過2次。


3 高強度螺栓緊固控制


高強度螺栓連接是通過螺栓桿中的預(yù)拉力緊連接件，產(chǎn)生摩擦力來傳遞荷載的，因此保證預(yù)拉力及摩擦系數(shù)數(shù)值準確是確保連接合格的關(guān)鍵。首先應(yīng)檢查進場檢查驗收質(zhì)保書、合格證以及隨箱帶有扭矩系數(shù)的檢驗報告；督促和檢查高強度螺栓的進場復(fù)檢工作；高強度螺栓連接接觸面的處理情況，與高強螺栓連接的構(gòu)件的摩擦表面應(yīng)保持干燥，不得有氧化鐵、毛刺、飛濺物、焊接殘留物、污物、涂料等，因此必須將連接構(gòu)件表面清理二次后方可進行組織安裝。高強螺栓堅固分初擰和終擰兩次進行，不得超擰、欠擰，初擰扭矩系數(shù)為終擰的0.5倍。高強度螺栓初擰、終擰工作應(yīng)在24h內(nèi)完成。應(yīng)對高強螺栓連接采取旁站式監(jiān)督，對初擰、終擰的順序都要進行監(jiān)督，以保證高強螺栓連接的可靠性。終擰完畢應(yīng)逐個檢查，對欠擰、超擰的應(yīng)進行補擰或更換。


4 防腐及防火涂裝控制


鋼結(jié)構(gòu)防銹涂料工程應(yīng)在構(gòu)件組裝、預(yù)拼裝、安裝工程工程質(zhì)量驗收合格后進行。防銹涂料工程對涂裝前鋼材表面處理質(zhì)量要求非常嚴格，涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求。


鋼結(jié)構(gòu)安裝后進行防火涂料的涂裝。鋼結(jié)構(gòu)的防火要求較高，其耐火極限與耐火等級密切相關(guān)，在同一耐火等級下，梁、柱、板等不同構(gòu)件的耐火極限各不相同。但在施工過程中往往造成所有的構(gòu)件都是刷同樣厚度防火涂料的現(xiàn)象，這樣極易留下安全隱患，應(yīng)對此有足夠的重視，工作中應(yīng)認真對照圖紙，對主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件的耐火極限及防火涂層厚度進行認真檢查。

鋼結(jié)構(gòu)廠房鍋爐鋼架、起重設(shè)備梁和柱、主要廠房屋架等重要承重鋼結(jié)構(gòu)的焊接接頭為重要的Ⅱ類焊接接頭。承重鋼結(jié)構(gòu)是由梁、柱、板等基本構(gòu)件通過焊接接頭連接成整體，梁和柱是金屬結(jié)構(gòu)中的基本元件，面廣而量大。 　
　　1、焊接中的局部變形的原因及預(yù)防措施
　　1.1　產(chǎn)生原因
　　由于火力發(fā)電廠鋼結(jié)構(gòu)加工件的剛性小或不均勻，焊后收縮，變性不一致；加工件本身焊縫布置不均，導致收縮不均勻，焊縫多的部位收縮大、變形也大；加工人員操作不當，未對稱分層、分段、間斷施焊，焊接電流、速度、方向不一致，造成加工件變形的不一致；焊接時咬肉過大，引起焊接應(yīng)力集中和過量變形：焊接放置不平，應(yīng)力集中釋放時引起變形。
　　1.2　預(yù)防措施
　　設(shè)計時盡量使工件各部分剛度和焊縫均勻布置，對稱設(shè)置焊縫減少交叉和密集焊縫；制定合理的焊接順序，以減少變形。如先焊主焊縫后焊次要焊縫，先焊對稱部位的焊縫后焊非對稱焊縫，先焊收縮量大的焊縫后焊收縮量小的焊縫，先焊對接焊縫后焊角焊縫；對尺寸大焊縫多的工件，采用分段、分層、間斷施焊，并控制電流、速度、方向一致；手工焊接較長焊縫時，應(yīng)采用分段進行間斷焊接法，由工件的中間向兩頭退焊，焊接時人員應(yīng)對稱分散布置，避免由于熱量集中引起變形：大型工件如形狀不對稱，應(yīng)將小部件組焊矯正完變形后，在進行裝配焊接，以減少整_體變形；工件焊接時應(yīng)經(jīng)常翻動，使變形互相抵消：對于焊后易產(chǎn)生角變形的零部件，應(yīng)在焊前進行預(yù)變形處理，如鋼板v形坡口對接，在焊接前應(yīng)將接口適當墊高，這樣可使焊后變平；通過外焊加固件工件的剛性來限制焊接變形，加固件的位置應(yīng)設(shè)在收縮應(yīng)力的。

一、鋼結(jié)構(gòu)廠房質(zhì)量安全檢測——鋼結(jié)構(gòu)的許多質(zhì)量事故出在連接上，故應(yīng)將連接作為重點對象進行檢查


連接板的檢查包括：


1)檢測連接板尺寸(尤其是厚度)是否符合要求；


2)用直尺作為靠尺檢查其平整度；


3)測量因螺栓孔等造成的實際尺寸的減??；


4)檢測有無裂縫、局部缺損等損傷。


對于螺栓連接，可用目測、錘敲相結(jié)合的方法檢查。并用扭力扳手(當扳手達到一定的力矩時，帶有聲、光指示的扳手)對螺栓的緊固性進行復(fù)查，尤其對高強螺栓的連結(jié)更應(yīng)仔細檢查。此外，對螺栓的直徑、個數(shù)、排列方式也要一一檢查。


焊接連接目前應(yīng)用廣，出事故也較多，應(yīng)檢查其缺陷。焊縫的缺陷種類不少，如圖所示，有裂紋、氣孔、夾渣、未熔透、虛焊、咬邊、弧坑等。


檢查焊縫缺陷時，可用超聲探傷儀或射線探測儀檢測。在對焊縫的內(nèi)部缺陷進行探傷前應(yīng)行外觀質(zhì)量檢查。


焊縫表面質(zhì)量的檢驗可目測或用10倍放大鏡，當存在疑義時，采用磁粉或滲透擦傷。如果焊縫外觀質(zhì)量不滿足規(guī)定要求，需進行修補。


縫的外形尺寸一般用焊縫檢驗尺測量。焊縫檢驗尺由主尺、多用尺和高度標尺構(gòu)成，可用于測量焊接母材的坡口角度、間隙、錯位、焊縫高度、焊縫寬度和角焊縫高度。
二、鋼結(jié)構(gòu)廠房質(zhì)量安全檢測——鋼結(jié)構(gòu)的裂紋檢測


2.1 鋼結(jié)構(gòu)裂紋的檢測可分為外觀檢測、表面及內(nèi)部缺陷檢測。


2.2 采用外觀檢測法時，應(yīng)將裂紋附近10mm～20mm金屬上所有飛濺及其它污物清除干凈，應(yīng)用砂紙將被檢部位打磨干凈，然后用濃度為10%的酒精溶液將其浸潤，擦凈后可通過肉眼觀察，并借助標準樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進行檢測。


2.3 采用橡皮木錘敲擊法時，應(yīng)用包有橡皮的木錘敲擊構(gòu)件的多個部位，聲音不清脆、傳音不勻則表明有裂紋損傷存在。


2.4 采用10倍以上放大鏡檢查時，應(yīng)在有裂紋的構(gòu)件表面劃出方格網(wǎng)，再進行觀察。


2.5 采用滴油擴散法時，應(yīng)在構(gòu)件表面滴油劑，無裂紋處油漬呈圓弧狀擴散，有裂紋處油滲入裂縫，油漬呈線狀擴散。


2.6 無條件進行非破壞性檢驗時，可采用折斷面法進行檢測，或采用對裂紋進行局部鉆孔檢查的方法檢查焊縫內(nèi)部的裂紋。采用折斷面法進行檢測時，應(yīng)預(yù)先在裂紋表面沿裂紋方向刻一條長約為構(gòu)件厚度1/3的溝槽，然后用拉力機或錘子將試樣折斷，并保證裂紋在溝槽處斷開。


2.7 采用超聲檢測法對母材壁厚為4～8mm、曲率半徑為60～160mm的鋼管對接焊縫與相貫節(jié)點焊縫進行檢測時，應(yīng)按照《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級法》（JG/T203）執(zhí)行；對母材厚度不小于8mm、曲率半徑不小于160mm的普通碳素鋼和低合金鋼對接全熔透焊縫進行A型脈沖反射式手工超聲波的檢測時，應(yīng)按照以下要求進行。


1 檢測前應(yīng)對探測面進行修整或打磨，清除焊接飛濺、油垢及其它雜質(zhì)，表面粗糙度不應(yīng)超過6.3μm。2 根據(jù)工件的不同厚度，選擇儀器時間基線水平、深度或聲程的調(diào)節(jié)。3 當受檢工件的表面耦合損失及材質(zhì)衰減與試塊不同時，宜考慮表面補償或材質(zhì)補償。4 耦合劑應(yīng)具有良好透聲性和適宜流動性，不應(yīng)對材料和人體有損傷作用，同時應(yīng)便于檢測后清理。5 探傷靈敏度不應(yīng)低于評定線靈敏度。掃查速度不應(yīng)大于150mm/s，相鄰兩次探頭移動間隔應(yīng)有探頭寬度10％的重疊。6 對所有反射波幅超過定量線的缺陷，均應(yīng)確定其位置、大反射波幅所在區(qū)域和缺陷指示長度。7 在確定缺陷類型時，可將探頭對準缺陷做平動和轉(zhuǎn)動掃查，觀察波形的相應(yīng)變化，并結(jié)合操作者的工程經(jīng)驗，作出大致判斷。


2.8 射線照相檢測法，可用于鋼結(jié)構(gòu)金屬熔化焊對接接頭的表面和內(nèi)部缺陷的檢測,應(yīng)按照《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》（GB/T3323）的要求執(zhí)行。射線照相檢測應(yīng)按照布設(shè)、表面質(zhì)量檢查、設(shè)標記帶、布片、透照、暗室處理、缺陷的評定的步驟進行。在確定缺陷類型時，宜從多個方面分析射線照相的影像，并結(jié)合操作者的工程經(jīng)驗，作出大致判斷。


2.9 磁粉檢測法，可用于鐵磁材料的表面和近表面缺陷的檢測，不應(yīng)用于奧氏體不銹鋼鋁鎂合金制品中的缺陷探傷檢測。應(yīng)按照《磁粉探傷方法》（GB/T15822）的要求執(zhí)行。磁粉檢測應(yīng)按以下程序進行：


1 進行磁粉檢測前，應(yīng)對受檢部位表面進行干燥和清潔處理，用干凈的棉紗擦凈油污、銹斑。2 進行檢測時，必須邊磁化邊向被檢部位表面噴灑磁懸液，每次磁化時間為0.5s～1s，磁懸液澆到工件表面后再通電2～3次。3 噴灑磁懸液時，應(yīng)不斷攪拌或搖動磁懸液，必須緩慢，用力輕且均勻，停止?jié)惨汉笤偻?～2次。4 觀察磁粉痕跡時現(xiàn)場光線應(yīng)明亮，可用亮度較高的燈進行觀察。當發(fā)生疑問時，應(yīng)重新探測。


2.10 滲透檢測法可用于各種金屬、非金屬、磁性和非磁性材料的檢測，但不應(yīng)用于非表面缺陷、多孔材料的檢測。應(yīng)按照《無損檢測滲透檢測》（GB/T18851）的要求執(zhí)行。滲透檢測法應(yīng)按以下程序進行：


1 將檢測部位的表面及其周圍20mm范圍內(nèi)打磨光滑，不得有焊渣、飛濺、污垢等。 2 將打磨表面清洗干凈，干燥后噴涂滲透劑，滲透時間不得少于10min。3 將表面多余的滲透劑清除。4 噴涂顯示劑，應(yīng)停留10min～30min，觀察是否有裂紋顯示。


2.11 檢測人員應(yīng)根據(jù)檢測結(jié)果并結(jié)合工程實際經(jīng)驗判斷裂紋的擴展性及脆斷傾向性。





三、鋼結(jié)構(gòu)廠房質(zhì)量安全檢測辦理中心——建筑鋼結(jié)構(gòu)無損檢測技術(shù)新應(yīng)用


超聲相控陣掃描檢測技術(shù)是借鑒相控陣技術(shù)的原理發(fā)展起來的，其發(fā)射超聲波進行無損檢測的原理與普通超聲波檢測是相同的，但探頭是由多個壓電晶片單元組成陣列，通過控制各陣元發(fā)射的聲波的相位實現(xiàn)對超聲波聲場的控制。由于該技術(shù)采用了動態(tài)聚焦及聲束的角度掃描技術(shù)，因此使檢測效率和靈敏度大為提高，且檢測結(jié)果更直觀。目前，對該檢測技術(shù)的應(yīng)用還存有一定的障礙，如設(shè)備計量、使用標準、人員培訓等，但隨著該技術(shù)的日益成熟，它的應(yīng)用一定會在建筑鋼結(jié)構(gòu)檢測中普遍起來。


建筑鋼結(jié)構(gòu)中的焊縫較多，由于焊縫本身有一定的工藝評定標準，因此首先可以通過目測和測量來對焊接質(zhì)量進行檢測，這時就要用到目視檢測（VT）技術(shù)。通過目視檢測可以對焊縫的外觀首行檢測，可以發(fā)現(xiàn)咬邊等外觀缺陷，經(jīng)過修磨以后再利用其它檢測技術(shù)進行進一步檢測。目視檢測技術(shù)是國際上非常重視的一種無損檢測方法，但在國內(nèi)的無損檢測中沒有得到足夠重視，未來需要不斷加強這一檢測技術(shù)的應(yīng)用。


二、鋼結(jié)構(gòu)的建筑類型，以其鋼材質(zhì)所特有的輕便、高強度、抗變形等特征，得到建筑行業(yè)的普遍認可，并越來越廣泛的應(yīng)用到各項建筑項目中。


鋼結(jié)構(gòu)建筑在一個國家的使用率成為了國家經(jīng)濟發(fā)展水平的標志之一，擁有越多的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)施，則說明該國家經(jīng)濟、科技水平相對越高。而在我國，隨著2008年主會場“鳥巢”這一鋼結(jié)構(gòu)建筑的建成，鋼結(jié)構(gòu)建筑更是成為了為人們所十分追捧的建筑類型之一。


常見的鋼結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)共有三種，依次為模擬實驗技術(shù)、破壞性實驗技術(shù)及無損檢測技術(shù)。模擬檢測實驗技術(shù)即通過對鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的仿真模擬進行檢測的過程。即檢測過程中，通過一系列的模擬手段，制造出與實際鋼結(jié)構(gòu)及其相似的實驗?zāi)Ｐ?，同時，另模擬出實驗?zāi)Ｐ退幍默F(xiàn)實環(huán)境及可能遭受的壓力等破壞。以該方式對實驗?zāi)Ｐ瓦M行檢測，通過對模型性能的測定確定被測鋼結(jié)構(gòu)建筑的性能好壞。模擬實驗是一類可信度較高的實驗方法，由于所模擬的實驗?zāi)Ｐ图皩嶒灜h(huán)境真實、直觀，故檢測結(jié)果爭議性小。但是，由于模擬實驗檢測周期長，檢測技術(shù)難度較高，故該檢測技術(shù)具有明顯的實用性缺陷。



四、本公司除辦理鋼結(jié)構(gòu)廠房質(zhì)量安全檢測，還承接以下全國業(yè)務(wù)范圍：


1常規(guī)檢測


建筑結(jié)構(gòu)檢測和是保證建筑安全的重要環(huán)節(jié)，社會各行各業(yè)均有相關(guān)的需求。我司是備案認可的單位，可承擔社會各界的檢測工作，


主要包括：


1.1新建建筑工程施工質(zhì)量驗收


1.2市政橋梁工程檢測


1.3加固改造前檢測及加固后施工質(zhì)量驗收


1.4“爛尾樓”復(fù)工前檢測


1.5新舊“兩規(guī)”建筑檢測


1.6校園建筑結(jié)構(gòu)抗震檢測


1.7“五無”工程檢測


1.8部分行業(yè)管理（賓館、網(wǎng)吧、場所、租賃等）行政許可程序要求的檢測


2鋼結(jié)構(gòu)與建筑幕墻


鋼結(jié)構(gòu)和建筑幕墻廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代建筑。鋼結(jié)構(gòu)體系日趨多樣復(fù)雜。我司不僅具有相應(yīng)的檢測能力，還具有較強的空間結(jié)構(gòu)計算分析和評定能力，而且在施工和耐久性評定等方面經(jīng)驗豐富。另外，針對既有建筑幕墻老化問題，我司開展了對既有建筑幕墻檢測業(yè)務(wù)并累計了豐富經(jīng)驗。


2.1常規(guī)鋼結(jié)構(gòu)檢測


2.2大跨結(jié)構(gòu)檢測


2.3工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)及安裝檢測


2.4濱海、海洋結(jié)構(gòu)檢測


2.5大型鋼結(jié)構(gòu)施工檢測及健康檢測


2.6既有建筑幕墻檢測


3災(zāi)后、危房及邊坡檢測


建筑物經(jīng)常會面臨各種自然災(zāi)害（地震、臺風、水災(zāi)等）或人為損傷的影響，還有既有建筑老化成危房等等，都形成了嚴重的安全威脅。我司具有大量災(zāi)后建筑、危險房屋及危險邊坡的工作經(jīng)驗，獲選為建筑工程應(yīng)急搶險隊伍，在準確判定安全風險，預(yù)防次生災(zāi)害發(fā)生，協(xié)助管理層決策、災(zāi)后處理各個環(huán)節(jié)中起到至關(guān)重要的作用。


3.1危房排查與檢測


3.2地震后建筑結(jié)構(gòu)檢測


3.3邊坡?lián)岆U救災(zāi)


3.4火災(zāi)后結(jié)構(gòu)檢測


3.5受破壞結(jié)構(gòu)檢測


3.6水災(zāi)后結(jié)構(gòu)檢測

鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測報告辦理——鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝監(jiān)理要點：
　　1、安裝前檢查網(wǎng)架支座定位軸線，支座錨栓的規(guī)格、位置，支承面頂板的位置、標高、水平度應(yīng)符合規(guī)范要求。平整度標高不符合要求時，必須用鋼板墊平。
　　2、安裝時，支承結(jié)構(gòu)砼強度必須達到設(shè)計要求。
　　3、網(wǎng)架安裝定位時，根據(jù)網(wǎng)架形狀在連接板上劃線，劃線同軸線重合，連接板定位時須用水平尺調(diào)平連接板。
　　4、安裝前，對桿件要檢查，桿件不應(yīng)有初彎曲。安裝中，不得強迫就位和校正，壓桿部位不得有桿件彎曲現(xiàn)象。
　　5、基準線上的網(wǎng)架帶必須先安裝，安裝后進行測量檢驗，調(diào)整偏差。調(diào)整后方可正常的網(wǎng)架安裝。
　　6、網(wǎng)架開始正常安裝，先拼下弦網(wǎng)架，再裝腹桿錐體及上弦桿。高強螺栓不能一次擰緊，待裝上弦桿后，再將一個錐體單元中所有螺栓全部擰緊。網(wǎng)架拼裝過程中要注意下弦桿不能一下子裝得太多，一般下弦超前上弦2個網(wǎng)格，下弦節(jié)點要填實，待網(wǎng)架形成一個穩(wěn)定剛體后，才能取消墊塊。周邊支承網(wǎng)架一般離作業(yè)區(qū)6~8個網(wǎng)格，才能取消墊塊，對于點支承網(wǎng)架，在支承范圍內(nèi)不得取消墊塊。

一、鋼結(jié)構(gòu)廠房驗廠檢測報告找哪家公司——鋼結(jié)構(gòu)的特點：


1強度高、質(zhì)量輕；
2材質(zhì)均勻，符合力學假定，安全可靠度高； 3材料塑性、韌性好、抗震性能優(yōu)越； 4制造簡單，工業(yè)化程度高，施工周期短； 5密封性能好，構(gòu)件截面小，有效空間大； 6可重復(fù)性使用、回收利用率高； 7耐熱性較好，耐火性差；
8結(jié)構(gòu)構(gòu)件剛度小，穩(wěn)定問題突出； 9耐腐蝕性差，后期維護費用高； 10低溫冷脆傾向。 鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)點：
1鋼結(jié)構(gòu)的抗拉、抗壓、抗剪強度相對來說較高，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件結(jié)構(gòu)斷面小、自重輕； 2鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)有比較好的延性，抗震性能好； 3鋼結(jié)構(gòu)占有面積小，增加了使用面積；
4鋼結(jié)構(gòu)制作簡便，施工工期短且易于加固、改建和拆遷，是環(huán)保型建筑，可以重復(fù)使用；5鋼結(jié)構(gòu)的材質(zhì)均勻性好，可靠性高 。


鋼結(jié)構(gòu)的缺點：
1耐銹蝕性差；2鋼材耐熱性能好、耐火性差；3結(jié)構(gòu)構(gòu)件剛度小，穩(wěn)定問題突出。 當鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量不符合G205-2001標準要求時，如何進行處理？ 1經(jīng)返工重做或更換構(gòu)(配)件的檢驗批應(yīng)重新進行驗收；
2經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測能夠達到設(shè)計要求的檢驗批應(yīng)予以驗收；
3經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測達不到設(shè)計要求但經(jīng)原設(shè)計單位核算認可能夠滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗批可予以驗收；
4經(jīng)返修或加固處理的分項、分部工程，雖然改變外形尺寸但仍能滿足安全使用要求，可按處理技術(shù)方案和協(xié)商文件進行驗收。通過返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的鋼結(jié)構(gòu)分部工程嚴禁驗收。


二、鋼結(jié)構(gòu)廠房驗廠檢測報告找哪家公司——鋼結(jié)構(gòu)廠房驗廠檢測重點內(nèi)容：


1）、鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定標準的要求。
2）、對屬于下列情況之一的鋼材，應(yīng)在甲方、監(jiān)理見證情況下進行抽樣復(fù)驗，其復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求：
⑴、國外進口鋼材；
⑵、鋼材混批；
⑶、板厚等于或大于40mm，且設(shè)計有Z向性能要求的厚板；
⑷、建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材；
⑸、設(shè)計有復(fù)驗要求的鋼材；
⑹、對質(zhì)量有疑義的鋼材。
2、連接用緊固標準件
1）、鋼結(jié)構(gòu)連接有高強度大六角螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（膨脹型和化學試劑型）、地腳錨栓等緊固標準件及螺母、墊圈等標準配件應(yīng)具有質(zhì)量書或出廠合格證，其品種、型號、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定
2）、高強度大六角螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副出廠時應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）的檢驗報告，并符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定。
3）、高強度大六角螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副應(yīng)在施工現(xiàn)場由監(jiān)理單位見證下隨機抽樣檢驗其扭矩系數(shù)，復(fù)驗報告的資料應(yīng)符合G205—2001的規(guī)定。
4）、普通螺栓作為連接時，當設(shè)計有要求或其質(zhì)量有疑義時，應(yīng)進行螺栓實物小拉力載荷復(fù)驗，其結(jié)果應(yīng)符合《緊固件機械性能、螺栓、螺釘和螺柱》GB3098的規(guī)定。
3、鋼結(jié)構(gòu)焊接工程中所用的焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴、焊釘、焊接瓷環(huán)和施焊用的保護氣體等必須有出廠質(zhì)量合格證（質(zhì)量書）等質(zhì)量文件。焊條應(yīng)符合國標《碳鋼焊條》GB/T5117或《低合金鋼焊條》GB/T5118的規(guī)定和設(shè)計要求。


三、鋼結(jié)構(gòu)廠房驗廠檢測報告找哪家公司——鋼結(jié)構(gòu)廠房驗廠檢測結(jié)構(gòu)分析：





1、在結(jié)構(gòu)布置分析中，應(yīng)重點對結(jié)構(gòu)體系、平面布置、傳力路徑、連接方式、支撐布置、構(gòu)造措施等進行檢查和評價。
2、在結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂縫分析中，應(yīng)根據(jù)裂縫位置、形態(tài)和其它檢測結(jié)果判斷該裂縫是否屬于受力裂縫。對受力裂縫應(yīng)通過承載力驗算，對非受力裂縫應(yīng)進一步區(qū)分沉降、收縮、施工、溫度、耐久性等并分析產(chǎn)生原因。
3、結(jié)構(gòu)復(fù)核時，應(yīng)明確驗算所采用的規(guī)范、計算軟件及版本、抗震設(shè)防烈度、抗震等級、場地類別、基本風壓、地面粗糙度、材料強度等參數(shù)。
4、結(jié)構(gòu)復(fù)核時所依據(jù)的設(shè)計規(guī)范應(yīng)根據(jù)目的和類型確定。對涉及改造、使用功能改變的應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范執(zhí)行，結(jié)構(gòu)安全性宜采用建造時期處在有效期內(nèi)相應(yīng)的設(shè)計規(guī)范但不低于89系列規(guī)范。
5、結(jié)構(gòu)復(fù)核時，普通民用建筑樓面的附加恒載應(yīng)不低于1.5KN/m2，屋面的附加恒載應(yīng)不低于3.0KN/m2，如有可靠數(shù)據(jù)的可按實際取值。廠房活荷載取值除設(shè)計文件明確說明外應(yīng)不低于3.5KN/m2。樓梯恒載取值應(yīng)根據(jù)截面尺寸計算確定。




四、鋼結(jié)構(gòu)廠房驗廠檢測報告找哪家公司——廠房鋼結(jié)構(gòu)性能的內(nèi)容與優(yōu)勢：


1)、鋼結(jié)構(gòu)性能的優(yōu)勢。
1、鋼結(jié)構(gòu)材料同性，符合力學假定，提高了其設(shè)計精度；
2、鋼結(jié)構(gòu)抗震性能優(yōu)越。因為鋼結(jié)構(gòu)自重輕，抗震能力強，并且延性很好，很多大地震都可以驗證這一點；
3、質(zhì)量易于保證。工廠化的加工制作精度更高，與混凝土相比，不僅更加環(huán)保，而且材料利用回收率都極高；
4、得房率高。因為鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，建筑面積中，結(jié)構(gòu)占用的部分很小，所以，得房率很高；
5、拆裝方便，容易變更。在實際建造中，可以根據(jù)的實際要求進行變更，更大程度地來滿足的需求；
2)、鋼結(jié)構(gòu)經(jīng)濟性能的優(yōu)勢性。
1、鋼結(jié)構(gòu)因其自重輕，可以有效降低其基礎(chǔ)造價，在軟土地區(qū)優(yōu)勢尤為明顯；
2、鋼結(jié)構(gòu)強度很高，其梁柱等構(gòu)件面積很小，可以有效增加建筑使用面積，增加屋內(nèi)內(nèi)在價值；
3、施工速度快。相比于傳統(tǒng)混凝土，鋼結(jié)構(gòu)工程施工工期縮短40%以上，可以有效使得鋼結(jié)構(gòu)建筑更早投入使用，資金使用成本大大降低；
4、同樣樓層的凈高條件下，鋼結(jié)構(gòu)維護墻體面積小，大大減少圍護費用。
5、干式施工，在整個施工過程中不會產(chǎn)生任何對環(huán)境有污染的廢物，環(huán)保程度高；
6、鋼結(jié)構(gòu)材料自重輕，材料運輸綜合費用低。

1、鋼材的力學性能檢驗項目：


屈服點、抗拉強度、伸長率、冷彎、沖擊功等。


取樣


–工程有與結(jié)構(gòu)同批的鋼材時，將其加工成試件，進行鋼材力學性能檢驗；


–工程沒有與結(jié)構(gòu)同批的鋼材時，可在構(gòu)件上截取試樣，但應(yīng)確保結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安全。尺寸與偏差


2、 鋼構(gòu)件尺寸的檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：


–抽樣檢測構(gòu)件的數(shù)量，可根據(jù)具體情況確定，但不應(yīng)少于建筑結(jié)構(gòu)抽樣檢測的小樣本容量規(guī)定的相應(yīng)檢測類別的小樣本容量；


–尺寸檢測的范圍，應(yīng)檢測所抽樣構(gòu)件的全部尺寸，每個尺寸在構(gòu)件的3個部位量測，取3處測試值的平均值作為該尺寸的代表值。


–尺寸量測的方法，可按相關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定量測，其中鋼材的厚度可用超聲測厚儀測定；尺寸與偏差


–構(gòu)件尺寸偏差的評定指標，應(yīng)按相應(yīng)的產(chǎn)品標準確定；


–對檢測批構(gòu)件的重要尺寸，應(yīng)按主控項目正常一次性抽樣或主控項目正常二次性抽樣進行檢測批的合格判定；對檢測批構(gòu)件一般尺寸的判定，應(yīng)按本標準按一般項目正常一次性抽樣或一般項目正常二次性抽樣進行檢測批的合格判定；


–部位或情況下，應(yīng)選擇對構(gòu)件安全性影響較大的部位或損傷有代表性的部位進行檢測。鋼構(gòu)件的尺寸偏差，應(yīng)以設(shè)計圖紙規(guī)定的尺寸為基準計算尺寸偏差；偏差的允許值，應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50205確定。


2.3鋼構(gòu)件安裝偏差的檢測項目和檢測方法，應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50205確定。


2.4對于受腐蝕后的構(gòu)件厚度，應(yīng)將腐蝕層除凈，露出金屬光澤后再進行測量。缺陷、損傷與變形


2.5 鋼材外觀質(zhì)量的檢測可分為均勻性，是否有夾層、裂紋、非金屬夾雜和明顯的偏析等項目。


2.6當對鋼材的質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)對鋼材原材料進行力學性能檢驗或化學成分分析。


2.7對鋼結(jié)構(gòu)損傷的檢測可分為裂紋、局部變形、銹蝕等。


2.8鋼材裂紋，可采用觀察的方法和滲透法檢測。采用滲透法檢測時，應(yīng)用砂輪和砂紙將檢測部位的表面及其周圍20mm范圍內(nèi)打磨光滑，不得有氧化皮、焊渣、飛濺、污垢等；用清洗劑將打磨表面清洗干凈，干燥后噴涂滲透劑，滲透時間不應(yīng)少于10min;然后再用清洗劑將表面多余的滲透劑清除；后噴涂顯示劑，停留10~ 30min后，觀察是否有裂紋顯示。



2.9桿件的彎曲變形和板件凹凸等變形情況，可用觀察和尺量的方法檢測，量測出變形的程度；變形評定，應(yīng)按現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50205的規(guī)定執(zhí)行。


2.10 螺栓和鉚釘?shù)乃蓜踊驍嗔?，可采用觀察或錘擊的方法檢測。


2.11 結(jié)構(gòu)構(gòu)件的銹蝕，可按《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB 8923確定銹蝕等級，對D級銹蝕，還應(yīng)量測鋼板厚度的削弱程度。


2.12 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的撓度、傾斜等變形與位移和基礎(chǔ)沉降等，可分別參照標準的有關(guān)方法和相應(yīng)標準規(guī)定的方法進行檢測


3、涂裝：


3.1 鋼結(jié)構(gòu)防護涂料的質(zhì)量，應(yīng)按國家現(xiàn)行相關(guān)產(chǎn)品標準對涂料質(zhì)量的規(guī)定進行檢測。


3.2 鋼材表面的除銹等級，可用現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》G8 8923規(guī)定的圖片對照觀察來確定。


3.3 不同類型涂料的涂層厚度，應(yīng)分別采用下列方法檢測：


–漆膜厚度，可用漆膜測厚儀檢測，抽檢構(gòu)件的數(shù)量不應(yīng)少于建筑結(jié)構(gòu)抽樣檢測的小樣本容量A類檢測


樣本的小容量，也不應(yīng)少于3件；每件測5處，每處的數(shù)值為3個相距50mm的測點干漆膜厚的平均值。


–對薄型防火涂料涂層厚度，可采用涂層厚度測定儀檢測，量測方法應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS 24的規(guī)定。


–對厚型防火涂料層厚度，應(yīng)采用測針和鋼尺檢測，量測方法應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS 24的規(guī)定。


3.4 涂層的厚度和偏差值應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50205的規(guī)定進行評定。


3.5涂裝的外觀質(zhì)量，可根據(jù)不同材料按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50205的規(guī)定進行檢測和評定。




二、鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測報告咨詢辦理中心——鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的可靠性評級包括承載能力(含構(gòu)造和連接)、變形、偏差三個子項。這里承載能力是主要子項，根據(jù)其受作用的特征可以是強度、穩(wěn)定性、疲勞，也可以是連接。


一般是根據(jù)結(jié)構(gòu)上的作用效應(yīng)和抗力(材質(zhì)參數(shù)、幾何參數(shù)和結(jié)構(gòu)理論模式)的關(guān)系進行驗算分析從而評定其等級的。也可以直接進行荷載試驗檢驗。對已建結(jié)構(gòu)的試驗檢驗，一般不能進行到破壞，所以看不出安全儲備量。另外在試驗方案、荷載作用模擬、結(jié)構(gòu)的反應(yīng)控制均應(yīng)仔細擬定計劃，并作好可能發(fā)生意外情況的防護和對策。


1、鋼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的項目


在承載能力評定中鋼結(jié)構(gòu)材質(zhì)檢查是很重要的，構(gòu)成鋼結(jié)構(gòu)的桿件、節(jié)點板、鉚釘、螺栓、焊接材料等，一般從外觀上很難分辨清楚，由于材質(zhì)不同，其機械性能(強度、屈服強度、延伸率、冷彎性能、沖擊韌性等)和化學成份(C、Si、Mn、P、S……)不同。對結(jié)構(gòu)可靠性(安全性、耐久性)、以及施工中的可焊性、低溫工作條件下的冷脆性等。其影響都是很大的，所以要求在結(jié)構(gòu)驗算時其材料的強度取值，當結(jié)構(gòu)材料種類和性能符合原設(shè)計要求時，且原始資料充分可靠，應(yīng)按原設(shè)計取值。不相符時，或材料已變質(zhì)時，應(yīng)采用實測試驗數(shù)據(jù)，此時材料強度的標準值應(yīng)按《建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計統(tǒng)一標準》(GBJ68—84)第4.0.4條規(guī)定確定。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)定，當構(gòu)件表面溫度超過150℃時，就要采取隔熱措施，當構(gòu)件溫度大于或等于200℃時，就要按構(gòu)件所處工作溫度條件用試驗方法確定材料的物理力學指標。


2、變形


結(jié)構(gòu)構(gòu)件在設(shè)計荷載作用下的變形值的限制，主要是從為了滿足使用功能的要求，包括：


(1)用戶的安全感和美觀；


(2)不損壞非結(jié)構(gòu)構(gòu)件；


(3)不超過結(jié)構(gòu)能承受的變形；


(4)不使用途失效；


(5)不得有過度的振動和搖晃。


鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件變形按表11.3評定等級標準。


3、評定等級分為A、B、C、D，按承載能力(包括構(gòu)造和連接)、變形、偏差三個子項評定等級，并以承載能力(包括構(gòu)造和連接)為主確定該項目的評定等級：


（1）當變形、偏差比承載能力(包括構(gòu)造和連接)相差不大于一級時，以承載能力(包括構(gòu)造和連接)的等級作為該項目的評定等級；


（2）當變形，偏差比承載能力(包括構(gòu)造和連接)低二級時，按承載能力(包括構(gòu)造和連接)的等級降低一級作為該項目的評定等級


（3）遇到其他情況時，可根據(jù)上述原則綜合判斷、評定等級。


1.1 鋼結(jié)構(gòu)桿件長細比的檢測與核算，可按規(guī)定測定桿件尺寸，應(yīng)以實際尺寸等核算桿件的長細比。
1.2 鋼結(jié)構(gòu)支撐體系的連接，可按規(guī)定檢測;支撐體系構(gòu)件的尺寸，規(guī)定進行測定;應(yīng)按設(shè)計圖紙或相應(yīng)設(shè)計規(guī)范進行核實或評定。
1.3 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面的寬厚比，規(guī)定測定構(gòu)件截面相關(guān)尺寸，并進行核算，應(yīng)按設(shè)計圖紙和相關(guān)規(guī)范進行評定。
2、 涂裝
2.1 鋼結(jié)構(gòu)防護涂料的質(zhì)量，應(yīng)按國家現(xiàn)行相關(guān)產(chǎn)品標準對涂料質(zhì)量的規(guī)定進行檢測。
2.2 鋼材表面的除銹等級，可用現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的圖片對照觀察來確定。
2.3 不同類型涂料的涂層厚度，應(yīng)分別采用下列方法檢測：
1 漆膜厚度，可用漆膜測厚儀檢測，抽檢構(gòu)件的數(shù)量不應(yīng)少于本標準表3.3.13中A類檢測樣本的小容量，也不應(yīng)少于3件;每件測5處，每處的數(shù)值為3個相距50mm的測點干漆膜厚度的平均值。
2 對薄型防火涂料涂層厚度，可采用涂層厚度測定儀檢測，量測方法應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24的規(guī)定。
3 對厚型防火涂料涂層厚度，應(yīng)采用測針和鋼尺檢測，量測方法應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24的規(guī)定。 涂層的厚度值和偏差值應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》G205的規(guī)定進行評定。 6.7.4 涂裝的外觀質(zhì)量，可根據(jù)不同材料按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》G205的規(guī)定進行檢測和評定。
3、 鋼網(wǎng)架
3.1 鋼網(wǎng)架的檢測可分為節(jié)點的承載力、焊縫、尺寸與偏差、桿件的不平直度和鋼網(wǎng)架的撓度等項目。
3.2 鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點和螺栓球節(jié)點的承載力的檢驗，應(yīng)按《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》JGJ78的要求進行。對既有的螺栓球節(jié)點網(wǎng)架，可從結(jié)構(gòu)中取出節(jié)點來進行節(jié)點的極限承載力檢驗。在截取螺栓球節(jié)點時，應(yīng)采取措施確保結(jié)構(gòu)安全。
3.3 鋼網(wǎng)架中焊縫，可采用超聲波探傷的方法檢測，檢測操作與評定應(yīng)按《焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級法》JG/T3034.1或《螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級法》JG/T3034.2的要求進行。
3.4 鋼網(wǎng)架中焊縫的外觀質(zhì)量，應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》G205的要求進行檢測。
3.5 焊接球、螺栓球、高強度螺栓和桿件偏差的檢測，檢測方法和偏差允許值應(yīng)按《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》JGJ78的規(guī)定執(zhí)行。
3.6 鋼網(wǎng)架鋼管桿件的壁厚，可采用超聲測厚儀檢測，檢測前應(yīng)清除飾面層。
3.7 鋼網(wǎng)架中桿件軸線的不平直度，可用拉線的方法檢測，其不平直度不得超過桿件長度的千分之一
3.8 鋼網(wǎng)架的撓度，可采用激光測距儀或水準儀檢測，每半跨范圍內(nèi)測點數(shù)不宜小于3個，且跨中應(yīng)有1個測點，端部測點距端支座不應(yīng)大于1m。
4、 結(jié)構(gòu)性能實荷檢驗與動測
4.1對于大型復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)體系可進行原位非破壞性實荷檢驗，直接檢驗結(jié)構(gòu)性能。結(jié)構(gòu)性能的實荷檢驗可按本標準附錄H的規(guī)定進行。加荷系數(shù)和判定原則可按附錄H.2 的規(guī)定確定，也可根據(jù)具體情況進行適當調(diào)整。
4.2 對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的承載力有疑義時，可進行原型或足尺模型荷載試驗。試驗應(yīng)委托具有足夠設(shè)備能力的機構(gòu)進行。試驗前應(yīng)制定詳細的試驗方案，包括試驗?zāi)康?、試件的選取或制作、加載裝置、測點布置和測試儀器、加載步驟以及試驗結(jié)果的評定方法等。試驗方案可按附錄H制定，并應(yīng)在試驗前經(jīng)過有關(guān)各方的同意。
4.3 對于大型重要和新型鋼結(jié)構(gòu)體系，宜進行實際結(jié)構(gòu)動力測試，確定結(jié)構(gòu)自振周期等動力參數(shù)。結(jié)構(gòu)動力測試宜符合本標準附錄E的規(guī)定。
4.4 鋼結(jié)構(gòu)桿件的應(yīng)力，可根據(jù)實際條件選用電阻應(yīng)變儀或其他有效的方法進行檢測。


三、鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測報告咨詢辦理中心——鋼結(jié)構(gòu)中鋼材強度的檢測


鋼結(jié)構(gòu)裂縫及焊縫檢測


一．鋼結(jié)構(gòu)裂縫檢測


鋼結(jié)構(gòu)的裂縫形成與鋼結(jié)構(gòu)的形式有關(guān)，因此，檢測鋼結(jié)構(gòu)的裂縫時，首先要對被懷疑結(jié)構(gòu)進行外觀普查。在普查發(fā)現(xiàn)裂縫的基礎(chǔ)上再進行具體檢測。


1．在發(fā)現(xiàn)裂縫的鋼板上劃出方格網(wǎng)，用不小于10倍的放大鏡逐格尋找裂縫，記錄裂縫的位置。然后用刻度放大鏡測定裂縫的寬度。


2．對重點受力部位用附有壓力水探頭的超聲波探傷儀進行檢測，以便檢測鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部是否存在細微裂縫。


二．鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量檢測


焊縫的質(zhì)量檢測可分為普通檢測和儀器檢測兩種。普通檢測可初步確定焊縫基本情況；儀器檢測則可對鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量進行較的測量。


1.普通檢測


（1）外觀檢測：


清除鋼結(jié)構(gòu)焊縫上的污垢，然后用10倍的放大鏡檢查焊縫的外觀質(zhì)量，觀察并記錄焊縫的咬邊、焊縫表面的波紋、飛濺情況以及焊縫的弧坑、焊瘤、表面氣孔、夾渣和裂紋情況等。


（2）尺寸檢測：


用測量焊縫的樣板或量規(guī)測量焊縫尺寸，記錄下測量結(jié)果。


（3）鉆孔檢查：
。一般鉆頭直徑為Ф8～Ф12。鉆孔深度根據(jù)焊接方式確定：對接焊縫鉆孔深為焊件厚度的2／3；貼角焊縫鉆孔深為焊件厚度的1倍～1.5倍。

一、鋼結(jié)構(gòu)建筑安全檢測哪家單位辦理好——工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測評估的必要性：


一、由于鋼結(jié)構(gòu)自身的特點會整體失穩(wěn)或局部失穩(wěn)，是關(guān)系到基礎(chǔ)與螺栓的全過程，同時兩者也有相互關(guān)聯(lián)，大多鋼結(jié)構(gòu)廠房失穩(wěn)是由鋼材引發(fā)的，一旦受壓部位或受彎部位的長細比超過了標準值，便會失去穩(wěn)定。導致失穩(wěn)的客觀因素比效多，如荷載變化、鋼材的初始缺陷，支撐情況的不同等均會導致失穩(wěn)。地基基礎(chǔ)問題分為地基強度問題，地基變形問題和基礎(chǔ)破壞三種。


1、 地基的強度問題一般表現(xiàn)在，地基承載力不足，地基或斜坡失穩(wěn)定性。


2、 地基變形問題集中在軟土，濕陌性黃土、膨脹土和季節(jié)性凍土等地區(qū)，這些地區(qū)由于荷載地基出現(xiàn)過大的變形和不均勻的沉降。


3、 地基的破壞的形式往住有三種呈現(xiàn)形式，局部剪切破壞，整體剪切破壞和沖切破壞。


二、鋼結(jié)構(gòu)廠房鋼屋面破壞


1、 鋼屋面承重構(gòu)件絕大多數(shù)是由壁薄C型鋼與細長的桿件構(gòu)成的，其截面形狀復(fù)雜，節(jié)點應(yīng)力集中同時存在偏心重力。


2、 在鋼屋面設(shè)計時，計算荷載和計算簡圖較正確，幾乎接近計算極限狀態(tài)，結(jié)構(gòu)件的承載力安全儲備小，對濕度、超載與腐蝕等作用敏感度極高，偶然因素就容易致其失效，如果把制造、安裝和使用過程中出現(xiàn)各種影響加進去，鋼結(jié)構(gòu)屋面是鋼結(jié)構(gòu)廠房破壞為嚴重的部分。


3、 發(fā)生破壞主要有桿件彎曲、屋蓋倒塌、節(jié)點板彎曲或開裂、框架桿件斷裂、屋蓋撓曲超標準屋蓋支撐屈曲、內(nèi)水槽漏水等。


三、鋼結(jié)構(gòu)廠房的鋼材腐蝕


鋼結(jié)構(gòu)廠房暴露于外部，普通鋼材的抗腐蝕性能不強，特別是濕度較大，有侵蝕性介質(zhì)的外部環(huán)境下，鋼結(jié)構(gòu)容易生銹腐蝕，對構(gòu)件的承載力大大削弱。大量的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，鋼屋架因為腐蝕并缺乏維修而引起倒塌事故比總數(shù)中占很大比重。



二、鋼結(jié)構(gòu)建筑安全檢測哪家單位辦理好——鋼結(jié)構(gòu)建筑安全檢測內(nèi)容：





1、鋼構(gòu)件尺寸與偏差
2、鋼構(gòu)件缺陷、損傷與變形
3、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂層厚度
4、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層厚度
5、鋼梁跨中垂直度及側(cè)向彎曲矢高測量
6、鋼構(gòu)件傾斜
7、鋼構(gòu)件銹蝕
8、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)撓度
9、鋼網(wǎng)架構(gòu)件壁厚減薄量
10鋼焊縫外觀質(zhì)量檢測
11、焊縫質(zhì)量超聲波探傷
12、焊縫質(zhì)量滲透探傷
13、金屬板材超聲波探傷
14、高強度大六角頭螺栓連接副扭矩系數(shù)
15、扭剪型高強度螺栓連接副預(yù)拉力
三、鋼結(jié)構(gòu)建筑安全檢測哪家單位辦理好——下面是單層輕型房屋常用的承重結(jié)構(gòu)類型：
（１）門式剛架：門式剛架是梁、柱單元構(gòu)件的組合體，其橫梁與柱為剛接，柱腳與基礎(chǔ)宜采用鉸接。當水平荷載較大，檐口標高較高或剛度要求較高時，柱腳與基礎(chǔ)可采用剛接。門式剛架輕型鋼結(jié)構(gòu)多采用Ｈ型鋼斷面的構(gòu)件，根據(jù)建筑功能的要求，結(jié)構(gòu)的跨度、高度和荷載不同，門式剛架梁、柱的截面形式可分別選用腹板不等高的變截面Ｈ型鋼或等截面Ｈ型鋼（何銳，２０１１）。門式剛架輕型鋼結(jié)構(gòu)自重輕、用鋼量省、造價低，抗震性能好，可適應(yīng)較大跨度，制作簡單，施工周期短且不需大型施工機械，深受廣大用戶和制作、安裝企業(yè)的歡迎（王新剛等，２０１０）。為了提高結(jié)構(gòu)的整體剛度，發(fā)揮結(jié)構(gòu)的空間作用，保證結(jié)構(gòu)的幾何穩(wěn)定性，為剛架提供平面外可靠的支撐以減小剛架在平面外的計算長度，ｆ－Ｊｌ習ｍＪ間需設(shè)置水平支撐、柱間支撐和系桿等構(gòu)
（２）鋼梁：鋼梁可以單作為單層輕型房屋的承重結(jié)構(gòu)。當采用鋼梁為承重結(jié)構(gòu)時，鋼梁與鋼柱或混凝土柱之間為鉸接。與門式鋼架類似，鋼梁上也需要設(shè)置水平支撐和系桿來傳遞縱向水平力。支撐體系用以承擔和傳遞水平力，防止桿件產(chǎn)生過大的振動，避免壓桿的側(cè)向失穩(wěn)（周敬東等，２００７）。鋼梁制作方便，且費用較小，通常用于跨度不大的輕型鋼結(jié)構(gòu)單層廠房。目前鋼結(jié)構(gòu)單層廠房中鋼梁多為實腹鋼梁，近年來，實腹鋼梁屋蓋體系在廠房屋蓋的選擇中受到越來越多的青睞（劉麗廣等，２００９）。
（３）屋架：目前大量應(yīng)用的壓型鋼板有檁體系多采用平坡的輕型梯形鋼屋架，常運用于房屋跨度較大、高度較高的情況，屋架與鋼柱或混凝土柱鉸接在一起。屋架的支撐構(gòu)件要多于鋼梁或門式剛架的支撐構(gòu)件。屋架的支撐不但有上下弦水平支撐和系桿，還需布置垂直支撐，有時還需設(shè)縱向水平支撐。當在屋架端部兩屋架間未設(shè)垂直支撐時，雖有檁條和系桿的連系，屋架相互間仍是幾何可變的，在側(cè)向力作用下屋架會傾斜。僅當設(shè)了垂直支撐和系桿，才能保持各個屋架在平面外的幾何穩(wěn)定性。
（４）網(wǎng)架：當房屋跨度較大，其平面尺寸長短邊之比接近于１或小于２時，可采用網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。網(wǎng)架屋蓋結(jié)構(gòu)的整體性好，使縱向剛度得到提高，其傳力途徑簡捷，廠房高度小，適于大跨度、大柱距的屋蓋結(jié)構(gòu)。網(wǎng)架桿件和節(jié)點為定型生產(chǎn)、工廠制作，勞動生產(chǎn)率高，且建筑造型輕巧美觀，可免去吊頂，便于廠房通風，
四、鋼結(jié)構(gòu)建筑安全檢測哪家單位辦理好——哪些情況下，需要進行鋼結(jié)構(gòu)檢測：
施工過程中的質(zhì)量控制
鋼結(jié)構(gòu)工程與土建工程不同，其施工過程分為制作與安裝兩部份。制作一般在工廠完成；而安裝則在施工現(xiàn)場進行。
1、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)、配件制作質(zhì)量控制。
①原材料(鋼板、型鋼、鋼管、焊接材料)向報驗，按設(shè)計要求及《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》G205-2001的有關(guān)規(guī)定進行查驗(查質(zhì)保書、合格證、驗實物質(zhì)量)，合格后方可用于鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)配件制作。
②人員素質(zhì)控制(焊工、無損檢測人員、質(zhì)控人員、持證、能力、技術(shù)水平滿足質(zhì)控要求)。
③加工、檢驗設(shè)備質(zhì)量控制(設(shè)備配套、性能良好)。
④鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)配件制作質(zhì)量控制(定期不定期抽查構(gòu)配件、幾何尺寸、焊接質(zhì)量、連接摩擦面、節(jié)點加工質(zhì)量、發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不留隱患)，檢查構(gòu)件除銹、防銹底漆涂刷、編號、堆放、包裝質(zhì)量。
當鋼結(jié)構(gòu)工程存在以下情況時，需要進行檢測：
1、對于既有鋼結(jié)構(gòu)建筑物和構(gòu)筑物：
（1）建（構(gòu)）筑物擬改變用途、改變使用條件和使用要求；
（2）擬對建（構(gòu)）筑物進行擴建、加層、插層、較大規(guī)模維修或其他形式結(jié)構(gòu)改造；
（3）擬對建（構(gòu)）筑物進行整移；
（4）鋼結(jié)構(gòu)本身出現(xiàn)明顯的結(jié)構(gòu)功能退化現(xiàn)象或有明顯的變形；
（5）鋼結(jié)構(gòu)受到災(zāi)害、事故等作用影響，并產(chǎn)生明顯損傷；
（6）對鋼結(jié)構(gòu)的抗力產(chǎn)生有根據(jù)的懷疑；
（7）出于保護要求，需要了解好歷史建筑的工作現(xiàn)狀以及在目標使用期內(nèi)的可靠性；
（8）對建（構(gòu)）筑物超過設(shè)計使用年限，擬延長建（構(gòu)）筑物使用年限；
（9）擬對建（構(gòu)）筑物進行抗震加固；
（10）在既有鋼結(jié)構(gòu)附近進行有關(guān)活動而可能對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生損傷時，活動方與被影響方雙方協(xié)議需要檢測與；
（11）對重要建筑及大型公共建筑的鋼結(jié)構(gòu)按規(guī)定進行定期檢測與；
（12）其他需要了解結(jié)構(gòu)可靠性的情形。

鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測報告辦理——鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝監(jiān)理要點：
　　1、安裝前檢查網(wǎng)架支座定位軸線，支座錨栓的規(guī)格、位置，支承面頂板的位置、標高、水平度應(yīng)符合規(guī)范要求。平整度標高不符合要求時，必須用鋼板墊平。
　　2、安裝時，支承結(jié)構(gòu)砼強度必須達到設(shè)計要求。
　　3、網(wǎng)架安裝定位時，根據(jù)網(wǎng)架形狀在連接板上劃線，劃線同軸線重合，連接板定位時須用水平尺調(diào)平連接板。
　　4、安裝前，對桿件要檢查，桿件不應(yīng)有初彎曲。安裝中，不得強迫就位和校正，壓桿部位不得有桿件彎曲現(xiàn)象。
　　5、基準線上的網(wǎng)架帶必須先安裝，安裝后進行測量檢驗，調(diào)整偏差。調(diào)整后方可正常的網(wǎng)架安裝。
　　6、網(wǎng)架開始正常安裝，先拼下弦網(wǎng)架，再裝腹桿錐體及上弦桿。高強螺栓不能一次擰緊，待裝上弦桿后，再將一個錐體單元中所有螺栓全部擰緊。網(wǎng)架拼裝過程中要注意下弦桿不能一下子裝得太多，一般下弦超前上弦2個網(wǎng)格，下弦節(jié)點要填實，待網(wǎng)架形成一個穩(wěn)定剛體后，才能取消墊塊。周邊支承網(wǎng)架一般離作業(yè)區(qū)6~8個網(wǎng)格，才能取消墊塊，對于點支承網(wǎng)架，在支承范圍內(nèi)不得取消墊塊。
　　7、網(wǎng)架節(jié)點，安裝時一定要使高強度螺栓全部到位，待螺栓基本到位后，將螺釘旋入螺栓深槽，再擰緊螺栓。
　　8、安裝過程中應(yīng)隨時注意組裝尺寸及軸線控制，及時發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。
　　9、連接板與埋件焊接要符合設(shè)計要求，支座螺母要按規(guī)定擰緊。
　　10、安裝結(jié)束后應(yīng)進行自檢，做好記錄，交付驗收，實測項目及要求符合設(shè)計要求和施工驗收標準的規(guī)定。
　　11、桿件對接焊縫質(zhì)量檢驗除應(yīng)首先對全部焊縫進行外觀檢查外，對無損檢測的抽樣數(shù)應(yīng)至少取焊口總數(shù)的20%。（每一焊口指鋼管與球節(jié)點連接處一圈焊縫）
　　12、鋼網(wǎng)架安裝方法（高空散裝法、分條或分塊安裝法、高空滑移法、整體吊裝法、整體提升法及整體頂升法等）應(yīng)根據(jù)網(wǎng)架受力和構(gòu)造特點，在滿足質(zhì)量、安全、進度和經(jīng)濟效果等情況，結(jié)合現(xiàn)場實際條件綜合決定。
　　13、鋼網(wǎng)架安裝后，未經(jīng)設(shè)計許可，嚴禁作為其他構(gòu)件安裝的起吊點。安裝過程中操作用腳手架要求整體穩(wěn)定、牢固，符合安全要求。

一、鋼結(jié)構(gòu)廠房承重安全檢測項目實例分析：


1工程概況
某熔爐廠房一期工程為多層鋼框架結(jié)構(gòu)，樁基彩鋼板屋面，平面布置呈矩形，南北向長124．5 In，東西向長54．5 In，建筑面積14 675．7 In ，于2003年完工，現(xiàn)處于正常使用期。由于施工過程缺少必要的質(zhì)量監(jiān)督，為安全起見，遂委托某房屋安全站對該廠房結(jié)構(gòu)的安全性進行。


2 現(xiàn)場檢測
2．1 使用現(xiàn)狀及資料查看該建筑建于2003年，建成后作為生產(chǎn)車間正常使用至今未改變功能，現(xiàn)場檢查中未發(fā)現(xiàn)超載等違規(guī)使用現(xiàn)象；某市建設(shè)工程質(zhì)量檢測中心出具的工程用材檢測報告顯示結(jié)果均為合格。
2．2 地基基礎(chǔ)
由于該房屋建成已有1O年，從上部主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件及散水部位的外觀檢查來看，暫未發(fā)現(xiàn)由于地基基礎(chǔ)不均勻沉降或地基承載力不足引起的變形裂縫及損傷，地基基礎(chǔ)工作正常。
2．3 上部承重結(jié)構(gòu)
2．3．1 結(jié)構(gòu)布置和構(gòu)造
依據(jù)GB／T 50344—2004(建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標準》[3 現(xiàn)場對照設(shè)計圖紙對該建筑的結(jié)構(gòu)布置、支撐情況、節(jié)點連接等進行了檢查。該建筑為地下1層、地上2層、局部夾層；鋼結(jié)構(gòu)；夾層標高分別為3．353，7．010，11．951 m；多跨連續(xù)門式剛架結(jié)構(gòu)；梁柱節(jié)點為剛接，柱腳節(jié)點為鉸接，主次梁節(jié)點為鉸接；基本柱距為9．5m，其余柱距大小不等，大跨度9．5 ITI。鋼柱在基礎(chǔ)頂面標高處與混凝土基礎(chǔ)短柱采用4個地腳螺栓連接，雙螺帽緊固，地腳螺栓規(guī)格共有3種，分別為M30、M36和M45；上部主體結(jié)構(gòu)采用軋制H 型鋼柱和軋制H 型鋼梁剛接(設(shè)計強度等級為SS400，相當于Q235)，通過1O種不同類型的剛性節(jié)點和10．9級M22、M24扭剪型高強
螺栓把不同規(guī)格鋼柱、鋼梁連接起來。經(jīng)檢查，鋼梁鋼柱節(jié)點連接符合設(shè)計要求，高強螺栓規(guī)格和數(shù)量均符合設(shè)計要求，螺栓連接安全可靠；參照圖紙逐一對柱間支撐、墻梁、屋面支撐等構(gòu)件進行檢查，各節(jié)點構(gòu)造做法及支撐系統(tǒng)設(shè)置均與設(shè)計圖紙相符。檢查發(fā)現(xiàn)，地下1層鋼梁涂裝層部分脫落、鋼梁普遍出現(xiàn)銹蝕。對鋼梁、鋼柱的加勁肋設(shè)置情況進行了檢查，檢查結(jié)果表明加勁肋設(shè)置位置符合規(guī)范要求，加勁板尺寸及鋼板厚度均符合設(shè)計要求。經(jīng)查看設(shè)計圖紙，樓面做法為鋼承板混凝土復(fù)合樓板，板底設(shè)1．6 mm厚山型鍍鋅鋼板，上鋪設(shè)150 mm厚C30混凝土，內(nèi)設(shè)雙向雙層鋼筋網(wǎng)，20 mm 厚細石混凝土找平層，完成后平均總厚度約為175 mm。經(jīng)檢查，樓板未發(fā)現(xiàn)明顯裂縫、變形和松動等缺陷，節(jié)點連接安全可靠，符合設(shè)計要求。
3檢測分析
1)該幢建筑基礎(chǔ)布置符合設(shè)計圖紙要求，上部結(jié)構(gòu)未出現(xiàn)由于地基基礎(chǔ)承載能力不足以及不均勻沉降引起的裂縫或損傷，地基基礎(chǔ)工作正常，根據(jù)GB 50144—2008<<工業(yè)建筑可靠性標準》l6]，本工程地基基礎(chǔ)安全性等級評為A級。
2)該幢建筑所抽檢鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的鋼板強度滿足設(shè)計要求，所抽檢鋼構(gòu)件的截面尺寸、鋼板厚度、焊縫質(zhì)量基本符合設(shè)計要求，根據(jù)GB 50144—2008，該鋼結(jié)構(gòu)上部承重結(jié)構(gòu)按構(gòu)件的安全性等級評為B級。對鋼結(jié)構(gòu)的上部結(jié)構(gòu)布置、支撐、連接構(gòu)造等的檢查可知，該鋼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)布置、支撐情況、節(jié)點連接、構(gòu)造等基本符合設(shè)計圖紙要求，結(jié)構(gòu)布置合理，形成完整系統(tǒng)，傳力路線正確，各結(jié)構(gòu)構(gòu)件間的連接基本無松動、變形或殘損，符合規(guī)范要求，根據(jù)G144—2008，該鋼結(jié)構(gòu)上部結(jié)構(gòu)整體性等級評為B級。經(jīng)檢查，該建筑的側(cè)向位移滿足相關(guān)規(guī)范的要求，結(jié)構(gòu)側(cè)向位移評為B級。綜合看來，鋼結(jié)構(gòu)上部承重結(jié)構(gòu)的安全性等級評為B級。
3)該鋼構(gòu)圍護系統(tǒng)基本符合設(shè)計圖紙要求，整體性較好，構(gòu)造連接可靠，墻面無明顯側(cè)向位移，墻面和屋面結(jié)構(gòu)無損傷、滲漏等現(xiàn)象，根據(jù)GB 50144—2008，該鋼結(jié)構(gòu)圍護結(jié)構(gòu)系統(tǒng)承重結(jié)構(gòu)部分評為A級。
4)綜合該建筑地基、上部承重結(jié)構(gòu)、圍護系統(tǒng)，同時考慮部分節(jié)點為隱蔽工程，根據(jù)GB 50144—2008，該建筑安全性綜合評定為二級。



二、鋼結(jié)構(gòu)廠房承重安全檢測包括哪些內(nèi)容：


（一）用測厚儀測定鋼結(jié)構(gòu)截面厚度
鋼結(jié)構(gòu)由于加工程度和斷面銹蝕的影響，鋼結(jié)構(gòu)斷面厚度往往有些變化。特別是銹蝕使截面減薄，承載能力下降，對結(jié)構(gòu)安全度影響是很大的。因此，測定鋼結(jié)構(gòu)截面厚度是非常重要的一項任務(wù)。目前，測定厚度一種是卡尺，一種是用測厚儀測定厚度。下面介紹用超聲波數(shù)字測厚儀測定截面厚度的方法。采用超聲波脈沖反射法。超聲波從一種均勻介質(zhì)傳播到另一種均勻介質(zhì)時，分界面上會發(fā)生聲的反射，從探頭發(fā)射的超聲波，經(jīng)過延遲塊而進入被測件，超聲波到達分界面時，而被反射回來，又通過延遲塊被接收探頭接收，測出發(fā)射脈沖到接收脈沖之間的時間，扣除延遲塊時間，根據(jù)聲速、時間、距離三者關(guān)系，求出被測件的厚度。即儀器顯示的厚度值。如1.2～100mm的儀器顯示值為20.88，即20.88mm，其度為0.01mm。
（二）鋼結(jié)構(gòu)涂層厚度的測定
在鋼結(jié)構(gòu)中，涂層好壞及涂層厚度是一個重要參數(shù)，因此測定涂層厚度是一項重要項目。涂層厚度測定一般用磁性測厚儀測定，國內(nèi)外均有產(chǎn)品。國產(chǎn)涂層磁性測厚儀用天津市材料試驗機廠的產(chǎn)品，名稱是QCC- A型磁性測厚儀。用磁性測厚儀時，要調(diào)好儀器，使其具有正常工作性能。首先要確定測量范圍，檔為0～50μm，第二檔為0～500μm。測量時，用探頭接觸被測涂層。測定時首先要清除涂層表面灰塵和油污，以防影響精度。測試時根據(jù)涂層具體情況確定，首先通過儀器確定有無涂層，因在長期環(huán)境作用下涂層損傷直至消失涂層，涂層消失與否是涂層的重要參數(shù)。因為有無殘留涂層是結(jié)構(gòu)銹蝕程度一個重要界限，也是性評估的重要界限。
（三）鋼結(jié)構(gòu)屋架撓度的測定
鋼屋架一般跨度都較大，如21、24、30m等，測量撓度較困難，必須用很大的力把鋼絲拉緊，而且鋼絲要求具有一定的抗拉強度。測量時關(guān)鍵要把握住鋼絲拉直，使測量數(shù)值準確。同時，好有竣工記錄，原鋼屋架在施工后有否反拱或撓度值。這兩個值確定之后才能確定屋架在荷載作用下的應(yīng)力撓度值。當然往往由于施工安裝時就有反拱，使用后仍然有后拱，測出來的撓度值是負撓度，因此，測定數(shù)值一定標明正負值。測定撓度時好確定固定點，即一般在跨中確定測點。如傾儀果測定時拉鋼絲中間遇有障礙。如角鋼、電線等，此時必須在兩端墊支點，以使鋼絲拉直。墊支點時，測量出的撓度值必須減去兩支點高度的平均值，才‘是實際撓度值。同時為了確保跨度端點的固定位置，兩端要有專人掌握端點固定位置并標出端點與實際屋架端點的距離，以求出實際的測量撓度時的跨度值。


三、鋼結(jié)構(gòu)廠房承重安全檢測——鋼結(jié)構(gòu)屋面及節(jié)點漏水原因


鋼結(jié)構(gòu)屋面漏水是通病，漏水主要集中在垂直搭接、水平搭接、屋脊兩邊搭接、采光瓦四周、風機四周、煙囪管道四周、屋面所有螺釘、水槽、女兒墻接縫處等接縫部位。主要原因有以下一些方面。


2.1鋼結(jié)構(gòu)屋面坡度一般較小，往往在6%


以下，在中南雨水較多地區(qū)這種結(jié)構(gòu)的屋面漏水現(xiàn)象較為普遍，有大面積漏水、采光窗及屋脊結(jié)合部位點滴等。究其原因，形成漏水現(xiàn)象的原因不外自攻螺絲、彩鋼板搭接、屋脊瓦、抽心鉚釘、屋面上人引起彩鋼板變形及采光窗等裝飾部位防雨膠脫落等幾個方面原因。


2.2由于材料特性引發(fā)的漏水隱患：


（1）金屬板自身導熱系數(shù)大，當外界溫度發(fā)生較大變化時，由于環(huán)境溫差變化大，因溫度變化造成彩鋼板收縮變形而在接口處產(chǎn)生較大位移，因而在金屬板接口部位極易產(chǎn)生漏水隱患。


（2）鋼結(jié)構(gòu)體系中，由于結(jié)構(gòu)本身在溫度變化、受風載、雪載等外力的作用下，容易發(fā)生彈性變形，在連接部位產(chǎn)生位移而產(chǎn)生漏水隱患。


（3）部位，由于使用不同材料連接，比如女兒墻與鋼板連接處、屋面采光帶等部位，由于應(yīng)力變化不同步，產(chǎn)生漏水隱患。


3鋼結(jié)構(gòu)屋面及節(jié)點防水措施


出現(xiàn)屋面漏水主要是影響了建筑物的正常使用，侵蝕建筑物結(jié)構(gòu)主體，而且還進一步縮短了建筑物的原有使用壽命。然而治理屋面上的滲漏是項綜合防治的長期工作。



四、本公司除辦理鋼結(jié)構(gòu)廠房承重安全檢測，還承接以下全國業(yè)務(wù)范圍：


1.鋼結(jié)構(gòu)檢測、焊縫質(zhì)量無損探傷技術(shù)、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的變形檢測


2.中小學校、幼兒園、等建筑物抗震


3.建(構(gòu))筑物抗震、建(構(gòu))筑物綜合抗震能力


4.特種行業(yè)營業(yè)執(zhí)照、教育辦學所需的、房屋質(zhì)量安全年審


5.工業(yè)與民用建筑裂縫檢測與評定


6.公共場所及特種營業(yè)場所安全


7.廣告牌（T型）安全性構(gòu)筑物、廣告牌檢測出合格報告


8.公共建筑結(jié)構(gòu)檢測（安全性、可靠性、改造加層等檢測）


9.民用建筑、工業(yè)建筑廠房補辦房屋安全檢測


10.基坑支護設(shè)計


11.商務(wù)服務(wù)房屋質(zhì)量房屋檢測及抗震