數(shù)控系統(tǒng)端面銑床數(shù)控系統(tǒng)浙江數(shù)控系統(tǒng)

微控?cái)?shù)控系統(tǒng)620TA、630TA產(chǎn)品參數(shù)：
路徑數(shù)：2路
控制軸數(shù)
zui大控制軸數(shù)：10個(gè)（合計(jì)）， 每個(gè)路徑zui多6個(gè)
zui大控制主軸數(shù)：4個(gè)（合計(jì)）， 每個(gè)路徑zui多3個(gè)
總線
坐標(biāo)值（系）及尺寸
工件坐標(biāo)系、局部坐標(biāo)系、機(jī)床坐標(biāo)系、工件坐標(biāo)系1~6（G54~G59），附加工件坐標(biāo)系
坐標(biāo)平面選擇
/增量編程、極坐標(biāo)、英制/公制轉(zhuǎn)換、直線軸/回轉(zhuǎn)軸
路徑控制功能
支持2路徑控制，支持等待M代碼
支持路徑間*干涉檢查
支持基于程序指令的同步/混合/重疊控制
支持均衡切削
支持路徑間單程序段程序檢測(cè)及路徑間公共存儲(chǔ)器
支持路徑間主軸控制
準(zhǔn)備功能
含70個(gè)G指令，包括快速定位、直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)（螺旋插補(bǔ)）、螺紋切削、極坐標(biāo)插補(bǔ)、剛性攻絲、暫停、*補(bǔ)償、工件坐標(biāo)系、局部坐標(biāo)系、宏程序調(diào)用、跳轉(zhuǎn)、循環(huán)指令等
進(jìn)給功能
zui高速度：240 m/min（μ級(jí)）、100 m/min（0.1μ級(jí)）
快速倍率：F0、25%、50%、*共四級(jí)修調(diào)
進(jìn)給倍率：0～150%共十六級(jí)修調(diào)
快速移動(dòng)/切削進(jìn)給加減速：直線式，加減速的起始速度、終止速度和加減速時(shí)間由參數(shù)設(shè)定
支持前加減速控制，段間平滑過渡

數(shù)控系統(tǒng)可以根據(jù)控制方式分為點(diǎn)位控制、直線控制、輪廓控制等。這樣更好的使用數(shù)控系統(tǒng)控制設(shè)備
2.1 點(diǎn)位控制，點(diǎn)位控制主要用于鉆孔、銑削等點(diǎn)位加工任務(wù)，系統(tǒng)只控制刀具到達(dá)指定位置。
2.2 直線控制，直線控制主要用于直線切削，系統(tǒng)控制刀具沿直線路徑移動(dòng)。
2.3 輪廓控制，輪廓控制主要用于曲線、曲面加工，系統(tǒng)控制刀具沿復(fù)雜路徑移動(dòng)。


CNC系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)

　　高度集成化

　　隨著電子技術(shù)的發(fā)展，CNC系統(tǒng)將更加集成化，實(shí)現(xiàn)更小的體積、更高的性能。

　　智能化

　　CNC系統(tǒng)將更加智能化，具有自適應(yīng)控制、自學(xué)習(xí)等功能，提高加工效率和精度。