低氮燃燒NOx插入式分析儀

儀器性能

檢測器

雙池厚膜氧化鋯檢測器

采樣/檢測方式

彈射采樣/原位測量式

采樣煙氣溫度-15℃~300℃

測量范圍

NOX0～1000μmol/mol（量程可選）

O20～21.00%



精度僅適用于通訊輸出，模擬信號可能因信號采集出現(xiàn)額外的誤差

重復性NOX0～99μmol/mol ±2.5μmol/mol100～1000μmol/mol ±2.5%FS

O2±2.5%FS

穩(wěn)定性NOX0～99μmol/mol ±2.5μmol/mol/7d

100～1000μmol/mol ±1.5%FS/7d

O2±1.5%FS/7d

響應時間小于15s（充分預熱后）

配置與材質(zhì)

機箱

不銹鋼機箱材質(zhì)

主機顯示器

5寸工業(yè)級彩色觸摸屏

數(shù)據(jù)存儲器

SD卡或U盤

安裝方式

法蘭安裝，煙囪/管道上直接測量

采樣濾芯

不銹鋼燒結濾芯，精度50um

信號輸出

數(shù)字信號輸出RS485，Modbus RTU協(xié)議

模擬信號輸輸出2組4-20mA輸出（分別對應NOX和O2）

報警信號2組（NOX和O2限制報警輸出）

繼電器觸點容量：24VDC，1A

控制功能

采樣方式

彈射式/高溫射流泵采樣

彈射氣源：干燥無塵的壓縮空氣，壓力0.5MPa~0.7Mpa

反吹掃功能

支持定時反吹掃功能

吹掃氣源：干燥無塵的壓縮空氣，壓力0.5MPa~0.7Mpa

樣氣加熱功能

不銹鋼加熱腔，內(nèi)置溫控系統(tǒng)，可將樣氣加熱至120度

全流程標定功能

原位式全流程標定功能

高報低報

支持二路報警信號輸出

供電參數(shù)

電源220VAC50Hz

功率430W

整機尺寸

一種原位測量法的高溫煙氣氮氧化物檢測儀，包括檢測儀本體和耐高溫檢測探頭，所述耐高溫檢測探頭與所述檢測儀本體通過一定長度的耐高溫探桿連接，所述耐高溫檢測探頭包括耐高溫過濾器和設置在耐高溫過濾器內(nèi)的耐高溫氮氧傳感器，實現(xiàn)在惡劣的高溫、高粉塵濃度環(huán)境下，采用原位法測量方式對高溫煙氣中的氮氧化物濃度進行監(jiān)測，創(chuàng)新地解決了高溫煙氣抽取困難、冷凝麻煩等問題，能夠快速、準確、高效地實行數(shù)據(jù)監(jiān)測，縮短高溫煙氣的流通路徑，降低監(jiān)測儀器綜合成本，提高氣體檢測效率。

燃煤電站鍋爐氮氧化物的防治措施


國家在倡導建設節(jié)能型社會的同時也越來越注意到能源消耗對環(huán)境帶 來的污染問題。

根據(jù)目前能源的供應情況來看，我 國將在未來相當長的一段時間內(nèi)繼續(xù)維持目前“以煤為主”的能源結構。

煤的燃燒是目前我國大氣污染的主要來源，而燃煤電站鍋爐污染所占比重又最大，因此降低燃煤電站鍋爐污染物排放的研究具有重要的意義。


根據(jù)我國現(xiàn)狀，對現(xiàn)有機組適宜采用而且切實可行的降低NOX的方法是：

改進運行方式和提高控制燃燒技術。

一般認為，通過燃燒調(diào)整，可使NOX的排放降低15%～25%以上。

同時更為重要的要有具體的落實措施措施：

如實現(xiàn)送風和送粉均勻的監(jiān)控裝置。

近期實際可行的降低NOX的方法是：

粉管道間的燃料平衡；

燃燒器間的送風平衡；

一次風煤比；

調(diào)整煤粉細度；

盡可能提高OFA的風箱壓力；

減少過?？諝猓?br />
爐膛吹灰的控制。


對于沒有脫硝設備和脫硝燃燒器的燃煤鍋爐來說，一般采用低氮燃燒技術來減少NOx的生成機會。熱力型NOx是燃燒時空氣中的N2和O2在高溫下生成的NOx，產(chǎn)生的主要條件是高的燃燒溫度使氮分子游離增 本化學活性；然后是高的氧濃度，要減少熱力型 NOx的生成。


一般情況下在保證鍋爐燃燒安全的前提下，采取以下措施來減少氮氧化物的生成：

低過量空氣燃燒；空氣分級 燃燒；

燃料分級燃燒（也稱再燃法）；

煙氣再循環(huán)；濃淡燃燒；

低NOx燃燒器。

從NOx的生成機理看，占NOx絕大部分的燃料型NOx在煤粉著火階段生成。


因此，通過特殊設計結構的燃燒器以及通過改變?nèi)紵鞯娘L煤比例，在燃燒器著火區(qū)的燃燒過程達到空氣分級、燃料分級或煙氣再循環(huán)法的效果，以降低著火區(qū)氧的濃度，從而降低著火區(qū)的溫度達到抑制NOx生成的目的。


對煤粉鍋爐來說，煤粉燃燒器是鍋爐燃燒系統(tǒng)中的關鍵設備，不但煤粉是通過燃燒器送入爐膛的，而且煤粉燃燒所需要的空氣也是通過燃燒器送入爐膛的，煤粉氣流的著火過程爐膛中的空氣動力和燃燒工況主要是通過燃燒器的結構及其在爐膛上的布置來組織的。


因此從燃燒的角度看燃燒器的性能對煤粉燃燒設備的可靠性和經(jīng)濟性起著主要的作用。

由于低NOX燃燒器能在煤粉的著火階段就擬制NOx的生成，可以達到更低的NOx排放值，因此低NOx燃燒器得到了廣泛的開發(fā)和應用，世界各國的大鍋爐公司為使其鍋爐產(chǎn)品能滿足日益嚴格的NOX排放標準的要求分別發(fā)展了不同類型的低NOx燃燒器，根據(jù)所采取的措施的不同各種不同類型的低NOx，燃燒器可以達到的NOx，降低率一般在30%60%。

盡管低NOx燃燒技術具有系統(tǒng)簡單、操作便易、投資少的優(yōu)點，但在一般情況下其最多只能降低NOx排放量的50%。


鍋爐燃燒調(diào)整方法控制和降低NOx：

1.采取空氣分級燃燒降低NOX的含量；

2.在保證氣溫的同時降低火焰中心；

3.二次風配風調(diào)整為倒梯形，開大上部輔助風門，開大頂部反切風門OFA1/2，F(xiàn)磨輔助風門大于30%（F磨運行時，輔助風門大于50%、反切風門開度在60%以上）；

4.在保證鍋爐氧量和鍋爐飛灰不增加的同時，減小送風風量；

5.加大下層煤粉濃度，局部形成低氧燃燒；

6.采取低過量空氣燃燒降低NOX的含量。當NOX含量上升較快或超標時，可采取適當降低總風量的措施延緩NOx的生成在確保燃燒安全的情況下同時采用上面方法來控制氮氧化物，既兼顧了鍋爐運行的經(jīng)濟性，又在在降低NOx方面取得了比較明顯的效果。同負荷和同種煤種的前提下，調(diào)整后燃燒比前NOx降低了20%左右。