山東益礦供應(yīng)四翼金剛石鉆頭支持定制堅(jiān)固耐用
山東益礦鉆采科技有限公司
2025-04-01 04:03:37








硬質(zhì)合金鉆頭分為四種根基類型:
(1)整體硬質(zhì)合金鉆頭
(2)硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭
(3)焊接式硬質(zhì)合金鉆頭
(4)可改換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭。
硬質(zhì)合金具有很高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性和耐腐蝕性,被譽(yù)為“工業(yè)牙齒”,用于制造切削工具、、鈷具和耐磨零部件,廣泛應(yīng)用于、航天航空、機(jī)械加工、冶金、石油鉆井、礦山工具、電子通訊、建筑等領(lǐng)域,伴隨下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,硬質(zhì)合金市場(chǎng)需求不斷加大。并且未來高新技術(shù)裝備制造、科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步以及核能源的快速發(fā)展,將大力提高對(duì)高技術(shù)含量和高質(zhì)量穩(wěn)定性的硬質(zhì)合金產(chǎn)品的需求。


等徑手絞絲攻:一般用手絞絲攻(SKH.SKS)、鑄鐵用手絞絲攻、壓鑄件用手絞絲攻、塑樹脂件用手絞絲攻、高硬鋼用手絞絲攻、螺絲襯套用絲攻、加大尺寸用手絞絲攻(SKH.SKS)、碳化鎢絲攻。
螺帽絲攻:螺帽絲攻(SKH.SKS)。
刃部可換絲攻:殼型絲攻、鑲?cè)薪z攻。
柄部絲攻:莫氏推拔絲攻、彎柄絲攻、培安絲攻、套柄絲攻、長(zhǎng)柄絲攻、皮帶輪絲攻。
先端絲攻:一般用先端絲攻、不銹鋼用先端絲攻、深孔用先端絲攻、膛絲攻( Flute Tap)。
蝸旋絲攻:一般用蝸旋絲攻、不銹鋼用蝸旋絲攻、高碳鋼用蝸旋絲攻、深孔用蝸旋絲攻、左蝸旋絲攻。
無槽絲攻:鋼用High Roll Tap無槽絲攻、鋼用New Roll Tap非圓絲攻、非鐵金屬用無槽絲攻、非鐵金屬用非圓絲攻。
管用絲攻:一般管用推拔絲攻(SKH.SHS)、短螺絲形推拔絲攻、鑄鐵用推拔絲攻、軟鐵用推拔絲攻、管用推拔互塔斷續(xù)絲攻、一般管用平行絲攻(SKH.SKS)。
復(fù)合絲攻:鉆頭絲攻[A型(鑄鐵用)鉆頭絲攻、B型(鋼用)鉆頭絲攻]、增徑絲攻、帶絞刀絲攻、異徑絲攻、帶道桿絲攻。


鎢鋼鉆頭使用的時(shí)候,應(yīng)該需要注意些什么?
1.選擇正確的機(jī)床
硬質(zhì)合金鉆頭可應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床,加工中心等功率大、鋼性好的機(jī)床,并且應(yīng)保證刀尖跳動(dòng)TIR<0.02。而搖臂鉆,萬用銑等機(jī)床由于功率較小,主軸精度差,容易導(dǎo)致硬質(zhì)合金鉆頭的早期崩損,應(yīng)盡量避免。
2.選擇正確的刀柄
彈簧夾頭,側(cè)壓刀柄,液壓刀柄,熱漲刀柄等都可使用,但由于快換鉆夾頭夾緊力不夠容易導(dǎo)致鉆頭打滑而失效,應(yīng)杜絕使用。
3.正確的冷卻
(1)外冷應(yīng)注意冷卻的方向組合,形成上下梯次配置,并且盡可能減小與刀工具的夾角。
(2)內(nèi)冷鉆頭應(yīng)注意壓力和流量,并應(yīng)防止冷卻液泄露影響冷卻效果。
4.切屑的處理
用鎢鋼鉆頭加工時(shí),并不希望切屑連成一長(zhǎng)條排出。特別是在加工韌性比較強(qiáng)的材料時(shí),切屑過長(zhǎng)會(huì)發(fā)生切屑堵塞,從而損壞刀工具。在這種情況下一般是停止進(jìn)給,將切屑清除后再繼續(xù)加工,這種方式稱為階段式進(jìn)給。
5.鉆頭直徑和開孔的深度
標(biāo)準(zhǔn)的開孔深度大為鉆頭直徑的5倍,如果是刀柄上釬焊鎢鋼刀片的類型,深度可以達(dá)到鎢鋼鉆頭直徑的7-8倍,當(dāng)然那種情況下對(duì)切屑的處理很重要。
6.導(dǎo)向套筒的使用
當(dāng)工作表面不平坦時(shí),為了防止刀尖抖動(dòng)而導(dǎo)致切削刃損壞,盡可能使用導(dǎo)向套筒,以便使鎢鋼鉆頭能以直線切入加工材料。
7.孔徑、孔深以及工具選定的大致標(biāo)準(zhǔn)
在孔徑為20mm,孔深為12mm時(shí)可采用麻花鉆,孔深為15mm時(shí)采用長(zhǎng)鉆頭。


鎢鋼鉆頭定義是使用鎢鋼合金材質(zhì)生產(chǎn)出來的鉆頭,鎢鋼屬于硬質(zhì)合金同時(shí)含有鎢、鈦等元素,所以也可以叫做硬質(zhì)合金鉆頭或者鎢鈦合金鉆頭。硬度僅次于鉆頭。所以鎢鋼鉆頭屬于精密工具通常應(yīng)用于車床刀工具、加工中心、汽車零件、磨具、陶瓷、木工等。材質(zhì)堅(jiān)硬且不怕退火,不過太脆,屬于稀有金屬之列。


鎢鋼鉆頭的特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì):
1.鎢鋼鉆頭選用優(yōu)良的鎢鋼圓棒,實(shí)現(xiàn)了鉆頭耐高熱和耐磨損,壽命得到大幅提高。
2.應(yīng)用特有的涂層技術(shù)。高剛性刀體設(shè)計(jì)和新型高滑性涂層融為一體實(shí)現(xiàn)高精度,高壽命加工工件,效率更快工件表面更光澤。
3.采用高剛性鉆體設(shè)計(jì)和動(dòng)平衡良好的底刀形狀。即使高速旋轉(zhuǎn)也能穩(wěn)定加工。
4.銳角和大前角刀刃鋒利強(qiáng)硬設(shè)計(jì)。切削刃鋒利口幾何形狀,超大容量排屑有著強(qiáng)力切削,排出切屑更流暢。實(shí)現(xiàn)了效率高的加工,工件高精度更光澤。




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郭華
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