全電動(dòng)二板注塑機(jī)

全電動(dòng)二板注塑機(jī)
全電動(dòng)二板注塑機(jī)
全電動(dòng)二板注塑機(jī)
注塑機(jī)合模機(jī)械機(jī)構(gòu)安裝在十字頭上,沖擊更小、機(jī)械更可靠;配備油脂和稀油兩套自動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng),潤(rùn)滑油位和末端壓力檢測(cè),確保各個(gè)關(guān)節(jié)分 潤(rùn)滑到。后板鉸軸套采用石墨銅套,耐磨且潤(rùn)滑油用量少;伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)門,快速平穩(wěn);

注塑機(jī)設(shè)備故障報(bào)警顯示功能;三色報(bào)配合蜂鳴器;前后門緊急停止按鈕;液壓油油位報(bào)警;固態(tài)繼電器加熱,加熱電路設(shè)置供電保護(hù)裝置,有效預(yù)防加熱過溫保護(hù); 液壓控制優(yōu)點(diǎn)高性能的伺服液壓系統(tǒng),控制,

隨著節(jié)能降耗上升為國(guó)家,注塑機(jī)節(jié)能問題也被廣泛關(guān)注。常規(guī)注塑機(jī)領(lǐng)域的節(jié)能用于電機(jī)方面有變頻器和伺服電機(jī)兩個(gè)比較成熟的方式,其中伺服電機(jī)越來越被廣泛接受。
伺服節(jié)能系列注塑機(jī),配備了高性能的伺服變速動(dòng)力控制系統(tǒng),在注塑機(jī)成型過程中對(duì)不同的壓力,作出不同的頻率輸出,并對(duì)壓力進(jìn)行的閉環(huán)控制,實(shí)現(xiàn)伺服電機(jī)對(duì)注塑機(jī)能量需求的高速響應(yīng)及匹配和自動(dòng)調(diào)整。

海灘注塑機(jī)料斗在塑料制品生產(chǎn)中起到了至關(guān)重要的作用。在注塑過程中,塑料顆粒需要被輸送到注塑機(jī)的螺桿中進(jìn)行熔化和注塑。料斗作為儲(chǔ)料和輸送的設(shè)備,能夠有效地將塑料顆粒從儲(chǔ)料倉中輸送到注塑機(jī)中,確保注塑機(jī)的正常運(yùn)行。

注塑機(jī)通常由注射器、模具、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成。其中,注射器負(fù)責(zé)將塑料材料加熱融化并注入模具中,模具則是制造所需產(chǎn)品的關(guān)鍵部件。液壓系統(tǒng)提供所需的壓力和動(dòng)力,電氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)則控制整個(gè)注塑過程的各個(gè)環(huán)節(jié)。
注塑機(jī)廣泛應(yīng)用于汽車、電子、玩具、包裝、醫(yī)療器械等多個(gè)領(lǐng)域,是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的設(shè)備之一。

注塑機(jī)ACS自適應(yīng)合模系統(tǒng):
注塑機(jī)設(shè)備開模精度高自適應(yīng)零間隙,解決平行度拉桿偏差,有效提高制品成型品質(zhì)和保護(hù)模具啟閉。合模機(jī)構(gòu)作為注塑成型設(shè)備關(guān)鍵部件之一,主要作用是實(shí)現(xiàn)模具啟閉、鎖緊和制品頂出,其鎖模性能直接影響到成型制品的質(zhì)量,而傳統(tǒng)合模機(jī)構(gòu)存在的問題表現(xiàn)為傳遞到模具上的鎖模力不均勻(兩端大,中間小)整體偏大,模具上壓力不均勻,容易造成排氣不良,長(zhǎng)期鎖模力不均勻不利于保護(hù)模具。

全電動(dòng)二板注塑機(jī)

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