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混凝土地面澆筑施工技術(shù)措施

1）、定位放線本次施工定位放線重點在于控制標(biāo)高，混凝土設(shè)計厚度為150mm厚，使用15cm側(cè)模，其余3cm為標(biāo)高控制余量，具體做法為事先在側(cè)模下方做灰餅，以控制標(biāo)高，間距不大于1500mm。待側(cè)模頂標(biāo)高達(dá)到設(shè)計要求后使用鋼筋棍釘入地面下與側(cè)模點焊使槽鋼水平固定，再在槽鋼下方用橫向鋼筋棍點焊與立棍和槽鋼上，使其縱向固定。從而到達(dá)嚴(yán)格控制側(cè)模標(biāo)高的要求。

2）、抹側(cè)模墊層用1：2水泥砂漿對側(cè)模底部找平，寬度100mm，要嚴(yán)格控制墊層頂標(biāo)高，終凝后在墊層上放出槽鋼位置線。

3）、支側(cè)模經(jīng)公司仔細(xì)研究，做到隔跨澆筑混凝土，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后，利用第一次澆筑的混凝土地面作為第二次澆筑混凝土的側(cè)模進(jìn)行第二此混凝土的澆筑。

4）、鋼筋鋪設(shè)本次混凝土地面施工鋼筋根據(jù)設(shè)計要求，無配筋要求。

5）、混凝土攤鋪混凝土采用商品混凝土。塌落度要嚴(yán)格控制在進(jìn)場時110~120mm。由混凝土罐車運(yùn)至現(xiàn)場，將混凝土泵送入模，人工協(xié)助攤鋪至設(shè)計厚度＋虛鋪高度(虛鋪高度根據(jù)經(jīng)驗為2～3cm)。攤鋪混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)攤鋪，不得中斷。

6）、混凝土振搗用插入式振搗棒仔細(xì)振搗，快插慢拔直到水泥混凝土表面不再冒泡。出現(xiàn)乳漿停止下沉為止。振搗過程中人工協(xié)助整平，呈現(xiàn)出有乳漿又大致平整的表面。

混凝土找平層：由于建筑物原結(jié)構(gòu)面存在高低不平或坡度而采用混凝土進(jìn)行找平，鋪設(shè)的基層，稱為混凝土找平層?；炷琳移綄拥闹饕饔檬菫橄乱坏拦ば蛐枰岣咂秸取Ｔ诨炷琳移綄由厦嬖黉佋O(shè)面層或防水、保溫層，起保護(hù)、找平的作用。

養(yǎng)護(hù)的重要性
混凝土在澆筑后，水泥會與水發(fā)生水化反應(yīng)，逐漸硬化并獲得強(qiáng)度。而養(yǎng)護(hù)的目的就是為水泥的水化反應(yīng)創(chuàng)造良好的條件，確?；炷聊軌虺浞职l(fā)揮其性能。如果養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，混凝土可能會出現(xiàn)裂縫、強(qiáng)度不足、耐久性降低等問題，影響結(jié)構(gòu)的安全性和使用壽命。