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評定混凝土強度通常通過混凝土抗壓強度試驗來完成。以下是評定混凝土強度的一般步驟：

樣品采集：從要評定混凝土強度的結構中采集混凝土樣品。通常在結構中取幾個代表性位置的樣品，并確保樣品的尺寸和質量符合相關標準的要求。

樣品準備：根據(jù)試驗標準的要求，將混凝土樣品制成標準尺寸的立方體或圓柱體。在制備樣品之前，需要確?；炷翗悠返谋砻婀饣⑶也缓黠@的空洞或裂縫。

標記樣品：在樣品上標記必要的信息，如采樣位置、采樣日期、混凝土配合比等。

養(yǎng)護樣品：將樣品進行充分的養(yǎng)護，通常是在水中浸泡或使用濕布覆蓋，以確?；炷翗悠吩谠囼炛斑_到充分的強度。

試驗：使用混凝土抗壓強度試驗機對樣品進行試驗。樣品放置在試驗機上，然后逐漸施加壓力，直到樣品發(fā)生破壞。試驗過程中需要記錄施加的載荷和相應的變形。

計算：根據(jù)試驗結果計算混凝土的抗壓強度。抗壓強度通常定義為樣品破壞時所承受的最大載荷與樣品橫截面積之比。

結果分析：分析試驗結果，并將其與設計要求或相關標準進行比較。根據(jù)評估結果，可以確定混凝土的強度是否滿足要求，以及是否需要采取進一步的措施。

報告：編制試驗報告，包括樣品信息、試驗過程、結果和分析等內容。這些報告通常需要提交給相關的監(jiān)管機構或工程設計人員。

裂縫的形態(tài)與發(fā)生部位
裂縫形態(tài)呈上寬下窄形式，或肉眼只觀察到上部裂縫，下部沒有縫，但澆水試驗，滲水軌跡清晰。裂縫呈現(xiàn)一定的規(guī)律性，即大開間多、小開間少；南向房間多、北向房間少；底層多、上層逐漸減少；進深方向多、開間方向少；條形樓中間單元多，邊單元少。
裂縫深度多為貫通裂縫和縱深裂縫，少部分為表面裂縫和淺層裂縫。裂縫寬度在0.1毫米～0.5毫米居多，個別的大于0.5毫米，或只有0.05毫米。
裂縫主要發(fā)生部位有：現(xiàn)澆樓板跨中，沿進深通長方向；沿負彎矩筋邊緣，進深方向；模板四角45度折角處；沿電線管預埋方向；施工縫處。

裂縫的成因分析
裂縫具有較明顯的規(guī)律性和普遍性，是目前在工程結構領域中一個相當普遍的問題。大量的調查與實測研究證明，90%以上的裂縫是由變形作用引起的，在變形作用中，主要是溫度變形和收縮變形引起的。由于這兩種變形受到約束超過混凝土的抗拉強度，導致裂縫產(chǎn)生。
1.溫度應力產(chǎn)生的溫度裂縫。水泥水化過程中產(chǎn)生大量的熱量，每克水泥約放出50.2卡的熱量，從而使混凝土內部溫度升高，在澆筑溫度的基礎上通長升高35℃，如果使施工規(guī)范規(guī)定的最高澆筑溫度28℃，則可使混凝土內部溫度達到60℃多度，因為混凝土內部與表面的散熱條件不同，所以中心溫度高，形成溫度梯度，造成溫度應力。當這種溫度應力超過混凝土的內外約束力(包括混凝土抗拉強度)時，就會產(chǎn)生裂縫。一般認為，混凝土的內外溫差超過25℃，極易產(chǎn)生溫度裂縫，這種裂縫出現(xiàn)在混凝土澆筑后的3～5天，初期出現(xiàn)的裂縫很細，隨著時間的發(fā)展而繼續(xù)擴大，甚至達到貫穿的情況。
2.塑性收縮裂縫。造成混凝土塑性收縮裂縫的主要原因是混凝土在塑性狀態(tài)時混凝土表面失水過快造成的，經(jīng)常發(fā)生在混凝土板或表面積較大的墻面上，一般長度大約0.2～2米，寬度為1～5毫米，從外觀分為無規(guī)則網(wǎng)絡狀和混凝土構件截面變化等規(guī)則的形狀，深度一般3～10厘米，裂縫在混凝土澆筑后1～3小時內出現(xiàn)。
3.干燥收縮裂縫。干燥收縮裂縫主要是混凝土在硬化后較長時間產(chǎn)生的水分蒸發(fā)引起的。當混凝土因養(yǎng)護不夠，表面水分蒸發(fā)過快，混凝土表面收縮加快，受混凝土內部的約束，將在表面產(chǎn)生拉應力，便產(chǎn)生裂縫。水泥水化反應，使混凝土內部和表面形成很大的溫差，混凝土抗拉強度不足以抵抗因收縮產(chǎn)生的拉應力時，便產(chǎn)生表面裂縫。