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混凝土澆水養(yǎng)護(hù)黃金期？
8個(gè)小時(shí)為最佳。因?yàn)檎碚f砼搗制后2-3小時(shí)開始初凝，終凝時(shí)間不大于10小時(shí)，一般8小時(shí)后開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)情況以表面保持濕潤(rùn)為度，初凝、終凝時(shí)間要根據(jù)混凝土的配制和溫度來定，養(yǎng)護(hù)可防止混凝土水化反應(yīng)引起混凝土開裂，達(dá)到混凝土最大強(qiáng)度。

混凝土放了四、五個(gè)小時(shí)后還能用嗎?為什么？

攪拌站混凝土一般是摻緩凝成分的減水劑，初凝時(shí)間一般在6～8小時(shí)，所以正常情況下4小時(shí)沒事

混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的原因及修復(fù)措施如下：

裂縫原因

荷載作用：直接施加的各種靜力和動(dòng)力荷載所引起的裂縫，由于結(jié)構(gòu)承載力不足應(yīng)力達(dá)到限值引起的，是結(jié)構(gòu)開始破壞的特征。
溫度變化：由于溫度變化、收縮、不均勻沉降等間接作用，結(jié)構(gòu)的變形受到約束而引起的裂縫。
材料與施工質(zhì)量：材質(zhì)與施工質(zhì)量不佳可能導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。
設(shè)計(jì)計(jì)算與構(gòu)造：設(shè)計(jì)計(jì)算不合理或構(gòu)造細(xì)節(jié)處理不當(dāng)也可能導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。
使用環(huán)境與荷載：使用環(huán)境惡劣或超過設(shè)計(jì)荷載的使用也可能引起裂縫。

混凝土強(qiáng)度等級(jí)和水泥強(qiáng)度等級(jí)的關(guān)系？
水泥強(qiáng)度等級(jí)的選擇：高強(qiáng)度等級(jí)砼——采用高強(qiáng)度等級(jí)水泥水泥強(qiáng)度/混凝土強(qiáng)度=0.9~1.5低強(qiáng)度等級(jí)砼——采用低強(qiáng)度等級(jí)水泥水泥強(qiáng)度/混凝土強(qiáng)度=1.5~2.0低強(qiáng)度水泥配高強(qiáng)度砼，水泥用量多不經(jīng)濟(jì)。高強(qiáng)度水泥配低強(qiáng)度砼，少量就能滿足要求，要保證施工的和易性及而久性要增加水泥用量，也不經(jīng)濟(jì)?；炷恋目箟簭?qiáng)度是通過試驗(yàn)得出的，我國最新標(biāo)準(zhǔn)C60強(qiáng)度以下的采用邊長(zhǎng)為150mm的立方體試件作為混凝土抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件。立方體試件抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值則是指按標(biāo)準(zhǔn)方法制作、養(yǎng)護(hù)的邊長(zhǎng)為150 mm的立方體標(biāo)準(zhǔn)試件，在28 d 齡期用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法所測(cè)得的抗壓強(qiáng)度總體分布中的一個(gè)值，強(qiáng)度低于該值的百分率不得超過5 % ，亦即保證率為95 %。擴(kuò)展資料：混凝土的強(qiáng)度等級(jí)按立方體試件抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值劃分。立方體試件抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值則是指按標(biāo)準(zhǔn)方法制作、養(yǎng)護(hù)的邊長(zhǎng)為150 mm的立方體標(biāo)準(zhǔn)試件，在28 d 齡期用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法所測(cè)得的抗壓強(qiáng)度總體分布中的一個(gè)值，強(qiáng)度低于該值的百分率不得超過5 % ，亦即保證率為95 %。從混凝土強(qiáng)度表達(dá)式不難看出，混凝土抗壓強(qiáng)度與混凝土用水泥的強(qiáng)度成正比，按公式計(jì)算，當(dāng)水灰比相等時(shí)，高標(biāo)號(hào)水泥比低標(biāo)號(hào)水泥配制出的混凝土抗壓強(qiáng)度高許多。一般來說，水灰比與混凝土強(qiáng)度成反比，水灰比不變時(shí)，用增加水泥用量來提高混凝土強(qiáng)度是錯(cuò)誤的，此時(shí)只能增大混凝土和易性，增大混凝土的收縮和變形。

混凝土煤灰用多了會(huì)怎樣？
會(huì)影響混凝土的強(qiáng)度,導(dǎo)致質(zhì)量下降。 在混凝土中摻加粉煤灰節(jié)約了大量的水泥和細(xì)骨料;減少了用水量;改善了混凝土拌和物的和易性;增強(qiáng)混凝土的可泵性;

混凝土里摻加粉煤灰有何效果？
1 改善混凝土的和易性2 凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng)，降低水化熱3 早期強(qiáng)度低，后期強(qiáng)度高于普通混凝土；4 提高混凝土的耐久性5 可降低成本。

因等級(jí)（分1，2，3和產(chǎn)地不同，價(jià)格不等，100多到200多都有，摻加的比例可從5%--50%。