深圳松崗混凝土經(jīng)驗(yàn)豐富，技術(shù)領(lǐng)先建設(shè)美麗堅實(shí)而美觀工程

混凝土后期強(qiáng)度低原因分析
強(qiáng)度低的原因：

一、原材料質(zhì)量差：

(一)水泥質(zhì)量不良：1水泥實(shí)際活性低；2水泥安定性不合格；

(二)骨料(砂、石)質(zhì)量不良：1石子強(qiáng)度低；2石子體積穩(wěn)定性差；3石子形狀與表面狀態(tài)不良；4砂、石中有機(jī)雜質(zhì)含量高、粉塵含量高，砂中云母含量高；

(三)拌合水質(zhì)量不合格；

(四)外加劑質(zhì)量不合格或組成配比不當(dāng)。

二、混凝土配合比不當(dāng)：

混凝土配合比是決定強(qiáng)度的重要因素之一，其中水灰比的大小直接影響混凝土強(qiáng)度，其他如用水量、砂率、骨灰比等也影響混凝土的各種性能，從而造成強(qiáng)度不足事故。

(一)用水量加大：較常見的有攪拌機(jī)上加水裝置計量不準(zhǔn)；不扣除砂、石中的含水量；甚至在澆灌地點(diǎn)任意加水等。

(二)隨意套用配合比；

(三)外加劑摻量不準(zhǔn)；

(四)外加劑使用不當(dāng)；

(五)砂石計量不準(zhǔn)和水泥用量不足。

三、施工工藝不正確

(一)攪拌不佳，時間過短或過長造成不勻。

(二)澆筑時水泥漿漏失嚴(yán)重；混凝土假凝、初凝；振搗不實(shí)。

(三)養(yǎng)護(hù)不當(dāng)；如早期缺水干燥，受凍等。

四、試塊未經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)或未按規(guī)定制作

對于混凝土強(qiáng)度不足的補(bǔ)救和處理一般采用測定實(shí)際強(qiáng)度，利用后期強(qiáng)度，減少結(jié)構(gòu)荷載，結(jié)構(gòu)加固、分析驗(yàn)算，至拆除重建等。

混凝土拌合物的合理砂率？
合理砂率，是指在用水量及水泥用量一定的條件下，能保持良好粘聚性及保水性，且能使混凝土拌合物獲得最大流動性的砂率。

砂率:SP= 砂的用量S/(砂的用量S+石子用量G)×100% 是混凝土中砂的質(zhì)量占砂、石總質(zhì)量的百分率。

混凝土降溫速率？
1.

混凝土澆筑體在入模溫度基礎(chǔ)上的溫升值不宜大于50℃;

2.

混凝土澆筑塊體的里表溫差(不含混凝土收縮的當(dāng)量溫度)不宜大于25℃;

3.

混凝土澆筑體的降溫速率不宜大于2.0℃/d。

4.

混凝土澆筑體表面與大氣溫差不宜大于20℃。