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混凝土裂縫修復(fù)措施

表面修補：通過密封裂縫表面以提高其防水性及耐久性。適用于對結(jié)構(gòu)承載力無影響的漿材難以灌入的細而淺的裂縫，深度未達到鋼筋表面的微細裂縫(一般寬度小于0.2mm)。修補用的材料必須具有密封性、抗?jié)B性和耐老化性，與混凝土的變形要相適應(yīng)，大面積處理時應(yīng)注意防止空鼓、起皮。表面修補法主要有表面涂抹結(jié)構(gòu)自愈合材料、環(huán)氧樹脂、聚氨酯、聚合物砂漿等，表面粘貼常采用玻璃絲布、碳纖維布、土工膜。修補處理前應(yīng)將裂縫附近的灰塵浮渣清除干凈，采用表層粘貼封閉時應(yīng)對結(jié)構(gòu)面進行打磨處理。
內(nèi)部修復(fù)
采用壓漿泵將粘合劑及密封劑漿液灌入裂縫深部，由于膠結(jié)料在裂縫內(nèi)部凝結(jié)、硬化而起到補縫作用，從而達到恢復(fù)結(jié)構(gòu)的整體性、耐久性及防水性的目的。灌漿材料一般要求具有較好的流動性，且具有一定的粘結(jié)強度。常用的灌漿材料有水泥和化學材料，可按裂縫的性質(zhì)、寬度、施工條件等具體情況選用。一般對寬度大于0.5mm 的裂縫，可采用水泥灌漿；對寬度小于0.5mm 的裂縫，宜采用化學灌漿。化學灌漿材料主要為環(huán)氧樹脂和聚氨酯等。壓力灌漿分為低壓注入和高壓注入兩種方式，應(yīng)根據(jù)修復(fù)的結(jié)構(gòu)類型和裂縫種類選擇適合的注入方式。低壓注入適合寬度較細，深度較淺的建筑物裂縫；高壓注入適合寬度較寬,深度很深的建筑物裂縫。目前國內(nèi)較為成熟的“YJ - 自動壓力灌漿技術(shù)”，是一項包括材料、機具、施工的綜合技術(shù)，利用低壓原理，依靠內(nèi)部彈簧壓力和毛細管作用將樹脂注入微細裂縫。
采用結(jié)構(gòu)自愈合材料處理：沿著裂縫開槽直至結(jié)構(gòu)堅實面，用高壓水槍沖洗基面達到飽和面干狀態(tài)，用HC-T30將結(jié)構(gòu)自愈合材料與水按照一定比例和好后填充到開好的槽里面。該材料有很好的粘結(jié)性可以將原結(jié)構(gòu)與新結(jié)構(gòu)很好的連接起來構(gòu)成一個整體。
加固補強：結(jié)構(gòu)加固補強是為了防止裂縫再出現(xiàn)和擴展，保證結(jié)構(gòu)安全。結(jié)構(gòu)補強的方法很多，主要有加大截面法、外包角鋼法、粘鋼法、粘貼碳纖維法以及預(yù)應(yīng)力加固法等。加固方法的選擇，應(yīng)根據(jù)檢測分析結(jié)果、結(jié)構(gòu)功能降低及加固原因，結(jié)合結(jié)構(gòu)特點、當?shù)鼐唧w條件、新的功能要求等因素綜合分析后確定。與修補處理不同，由于加固處理目的在于恢復(fù)因裂縫降低的混凝土構(gòu)件的承載力，涉及到建筑物的結(jié)構(gòu)安全和使用功能的改變，因此必須在確認安全的基礎(chǔ)上計算承載力，提出合理的詳細的方案。

混凝土強度等級和水泥強度等級的關(guān)系？
水泥強度等級的選擇：高強度等級砼——采用高強度等級水泥水泥強度/混凝土強度=0.9~1.5低強度等級砼——采用低強度等級水泥水泥強度/混凝土強度=1.5~2.0低強度水泥配高強度砼，水泥用量多不經(jīng)濟。高強度水泥配低強度砼，少量就能滿足要求，要保證施工的和易性及而久性要增加水泥用量，也不經(jīng)濟。混凝土的抗壓強度是通過試驗得出的，我國最新標準C60強度以下的采用邊長為150mm的立方體試件作為混凝土抗壓強度的標準尺寸試件。立方體試件抗壓強度標準值則是指按標準方法制作、養(yǎng)護的邊長為150 mm的立方體標準試件，在28 d 齡期用標準試驗方法所測得的抗壓強度總體分布中的一個值，強度低于該值的百分率不得超過5 % ，亦即保證率為95 %。擴展資料：混凝土的強度等級按立方體試件抗壓強度標準值劃分。立方體試件抗壓強度標準值則是指按標準方法制作、養(yǎng)護的邊長為150 mm的立方體標準試件，在28 d 齡期用標準試驗方法所測得的抗壓強度總體分布中的一個值，強度低于該值的百分率不得超過5 % ，亦即保證率為95 %。從混凝土強度表達式不難看出，混凝土抗壓強度與混凝土用水泥的強度成正比，按公式計算，當水灰比相等時，高標號水泥比低標號水泥配制出的混凝土抗壓強度高許多。一般來說，水灰比與混凝土強度成反比，水灰比不變時，用增加水泥用量來提高混凝土強度是錯誤的，此時只能增大混凝土和易性，增大混凝土的收縮和變形。

混凝土膨脹劑的作用是提高了混凝土結(jié)構(gòu)的抗裂防水能力。
混凝土膨脹劑是混凝土外加劑的一種，主要是抗收縮開裂，因季節(jié)、氣候的性質(zhì)選用較多?；炷僚蛎泟倭蜾X酸鈣型混凝土膨脹劑，不含鈉鹽，不宜會引起混凝土堿骨料反應(yīng)。普通混凝土由于收縮開裂，往往發(fā)生滲漏，降低了它的使用功能和耐久性。在水泥中內(nèi)摻1.5%-2%的膨脹劑，可拌制成補償收縮混凝土，大大提高了混凝土結(jié)構(gòu)的抗裂防水能力?？扇∠夥浪鳂I(yè)，延長后澆縫間距，防止大體積混凝土和高強混凝土溫差裂縫的出現(xiàn)。

混凝土煤灰用多了會怎樣？
會影響混凝土的強度,導(dǎo)致質(zhì)量下降。 在混凝土中摻加粉煤灰節(jié)約了大量的水泥和細骨料;減少了用水量;改善了混凝土拌和物的和易性;增強混凝土的可泵性;

混凝土澆筑溫度是多少？
要求混凝土的入模溫度是5到28度，就是混凝土溫度，同時要求外部氣溫和混凝土溫度不超過5度。

連續(xù)5日平均氣溫低于5°C或日最低氣溫低于-3°C時， 就要采取冬季施工措施，以保證工程質(zhì)量。由于冬季施工需保溫覆蓋和消耗較多熱能，增加工程造價，因此如場地平整、地基處理、室外裝飾、屋面防水及高空灌筑混凝土等工程項目要盡量避免在冬季施工。

混凝土產(chǎn)生抓底現(xiàn)象是什么原因？
混凝土水膠比較小時，隨著礦粉摻量的增加混凝土粘度增大甚至板結(jié)抓底。

改善的方法有：

1、減少礦粉摻量，摻入適量粉煤灰可改善粘度問題；

2、選用中粗砂，以細度模數(shù)3.0左右為宜；

改善板結(jié)抓底的措施：

方法1、降低減水劑摻量；

方法2、換用優(yōu)質(zhì)、高效減水劑；

方法3、適當提高水膠比，水膠比過低導(dǎo)致和易性不好時反而會降低混凝土的澆筑質(zhì)量。