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混凝土多少天達到強度50%？
三天在平均氣溫20度/使用早強水泥/養(yǎng)護良好,可達50%~70%,七天可達80%~90%。

現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的拆模期限：

1．不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞，方可拆除，一般十二小時后；

2．承重的模板應(yīng)在混凝土達到下列強度以后，始能拆除（按設(shè)計強度等級的百分率計）：板及拱：

跨度為2m及小于2m50％跨度為大于2m至8m75％梁（跨度為8m及小于8m）75％承重結(jié)構(gòu)（跨度大于8m）100％懸臂梁和懸臂板100％

3．鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)如在混凝土未達到上述所規(guī)定的強度時進行拆模及承受部分荷載，應(yīng)經(jīng)過計算，復核結(jié)構(gòu)在實際荷載作用下的強度。

4．已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達到設(shè)計強度后，才允許承受全部計算荷載。施工中不得超載使用，嚴禁堆放過量建筑材料。當承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐。

混凝土后期強度低原因分析
混凝土強度不夠必將伴隨有抗?jié)B能力降低，耐久性降低，更重要的會影響結(jié)構(gòu)的承載能力。主要表現(xiàn)為三方面：



1、降低結(jié)構(gòu)強度、剛直下降。

2、抗裂性差、產(chǎn)生大量寬裂縫。

3、構(gòu)件變形，變形大到影響正常使用

強度低的原因：

一、原材料質(zhì)量差：

(一)水泥質(zhì)量不良：1水泥實際活性低；2水泥安定性不合格；

(二)骨料(砂、石)質(zhì)量不良：1石子強度低；2石子體積穩(wěn)定性差；3石子形狀與表面狀態(tài)不良；4砂、石中有機雜質(zhì)含量高、粉塵含量高，砂中云母含量高；

(三)拌合水質(zhì)量不合格；

(四)外加劑質(zhì)量不合格或組成配比不當。

二、混凝土配合比不當：

混凝土配合比是決定強度的重要因素之一，其中水灰比的大小直接影響混凝土強度，其他如用水量、砂率、骨灰比等也影響混凝土的各種性能，從而造成強度不足事故。

(一)用水量加大：較常見的有攪拌機上加水裝置計量不準；不扣除砂、石中的含水量；甚至在澆灌地點任意加水等。

(二)隨意套用配合比；

(三)外加劑摻量不準；

(四)外加劑使用不當；

(五)砂石計量不準和水泥用量不足。

三、施工工藝不正確

(一)攪拌不佳，時間過短或過長造成不勻。

(二)澆筑時水泥漿漏失嚴重；混凝土假凝、初凝；振搗不實。

(三)養(yǎng)護不當；如早期缺水干燥，受凍等。

四、試塊未經(jīng)標準養(yǎng)護或未按規(guī)定制作

對于混凝土強度不足的補救和處理一般采用測定實際強度，利用后期強度，減少結(jié)構(gòu)荷載，結(jié)構(gòu)加固、分析驗算，至拆除重建等。

商品混凝土保溫應(yīng)達到下述要求：
第一，防止商品混凝土內(nèi)外溫差過大，防止其表面裂縫。
第二，防止商品混凝土超冷，應(yīng)該盡量設(shè)法使商品混凝土的施工期最低溫度不低于商品混凝土運行期的穩(wěn)定溫度。
第三，商品混凝土的早期養(yǎng)護，主要目的在于保持適宜的溫濕條件，以達到兩個方面的效果，一方面使商品混凝土免受不利溫、濕度變形的侵襲，防止有害的冷縮和干縮。另一方面使水泥水化作用順利進行，以期達到設(shè)計強度和設(shè)計抗裂能力。適宜的溫、濕度條件是相互關(guān)聯(lián)的，商品混凝土的保溫措施常常也有保濕的效果。