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混凝土是如何制成的？
在制造混凝土之前，三種原材料的比例必須正確，以確保混合物的強度和堅固性。混凝土的成分根據各自添加的比例不同而相互反應，并且比例將根據所制造的混凝土類型而有所不同。然而，最常見的比例是：
? 10–15% 水泥
? 60–75% 合計
? 15–20% 水

混凝土攪拌過程從準備波特蘭水泥混合物開始。波特蘭水泥由鈣質材料（通常是石灰石）制成，磨成粉末，然后在旋轉裝置中加熱和燃燒，將其變成稱為“熟料”的卵石狀材料，然后將熟料再次磨碎，直到它是一種粉碎的粉末，其中添加了石膏。
波特蘭水泥制備好后，與骨料、水和可選的外加劑（改變混凝土稠度和強度的不同化學品或材料）混合。將這些成分很好地攪拌在一起，以便用水泥漿適當地覆蓋骨料。將材料混合后，水泥被水活化，覆蓋骨料顆粒并在稱為水合的過程中硬化時獲得強度。

預拌混凝土
預拌混凝土在制造廠制造，然后使用裝有攪拌機的卡車運送到建筑工地。它通常含有外加劑，以使水泥在到達現場之前不會變硬，并準備好澆注。

預制混凝土
預制混凝土是澆注在模具中并固化的混凝土，通常是在場外，然后轉移到建筑工地。這允許混凝土在更受控的環(huán)境中制造，例如工廠或工廠，具有更多的監(jiān)督和監(jiān)督，這有利于質量控制。工廠也可以反復使用相同的模具，節(jié)省時間和金錢。預制混凝土允許更快的施工，因為它顯示在施工現場準備安裝，無需等待它獲得強度。預制混凝土還提高了時間效率，因為在現場創(chuàng)建基礎時，結構的墻壁可以在場外制造，從而使建筑物可以更快地投入使用。