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混凝土過振會出現(xiàn)什么現(xiàn)象？
混凝土過振會出現(xiàn)混凝土離析現(xiàn)象，即混凝土膠凝材料（主要為水泥）和骨料（砂石）分離，主要表現(xiàn)為混凝土上層為水泥漿，下層為混凝土骨料。為能夠使混凝土的密實度變得更高，攪拌變得更為均勻，泌水現(xiàn)象得到有效減緩，常常需要對混凝土進(jìn)行振搗。在混凝土表面平整、出現(xiàn)浮漿時，便可停止對混凝土的振搗。在施工過程中，施工人員常常會過長時間將振搗棒停留在振搗的地方，出現(xiàn)振搗過度現(xiàn)象，進(jìn)而引發(fā)混凝土出現(xiàn)泌水現(xiàn)象和離析現(xiàn)象，最終混凝土路面發(fā)生起皮現(xiàn)象。

自然養(yǎng)護(hù)

混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水等措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)，保證模板接縫處不致失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑24～48h后略微松開模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后再繼續(xù)保濕至規(guī)定齡期。

混凝土去除表面覆蓋物或拆模后，應(yīng)對混凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)，也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時，迅速采用麻布、草簾等材料將暴露面混凝土覆蓋或包裹，再用塑料布或帆布等將麻布、草簾等保濕材料包覆。

包覆期間，包覆物應(yīng)完好無損，彼此搭接完整，內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠。有條件地段應(yīng)盡量延長混凝土的包覆保濕養(yǎng)護(hù)時間。

混凝土裂縫控制措施正確的有
1、盡量選用低熱或中熱水泥，如礦渣水泥、粉煤灰水泥。

2、減少水泥量，將水泥用量盡量控制在450公斤/立方米以下。

3、降低水灰比，一般混凝土的水灰比控制在0.6以下。

4、改善骨料級配，摻加粉煤灰或高效減水劑等來減少水泥用量，降低水化熱。

5、改善混凝土的攪拌加工工藝，降低混凝土的澆筑溫度。

混凝土的和易性包括哪幾個方面？
混凝土的和易性是指混凝土拌合物易于施工操作（攪拌、運輸、澆筑、搗實）并能獲得質(zhì)量均勻、成型密實的性能，又稱為工作性。

和易性是一項綜合的技術(shù)性質(zhì)，它與施工工藝密切相關(guān)。通常包括有流動性、保水性和粘聚性等三個方面。

1、流動性是指新拌混凝土在自重或機(jī)械振搗的作用下，能產(chǎn)生流動，并均勻密實地填滿模板的性能。流動性反映出拌合物的稀稠程度。若混凝土拌合物太干稠，則流動性差，難以振搗密實；若拌合物過稀，則流動性好，但容易出現(xiàn)分層離析現(xiàn)象。主要影響因素是混凝土用水量。

2、粘聚性是指新拌混凝土的組成材料之間有一定的粘聚力，在施工過程中，不致發(fā)生分層和離析現(xiàn)象的性能。粘聚性反映混凝土拌合物的均勻性。若混凝土拌合物粘聚性不好，則混凝土中集料與水泥漿容易分離，造成混凝土不均勻，振搗后會出現(xiàn)蜂窩和空洞等現(xiàn)象。主要影響因素是膠砂比。

3、保水性是指在新拌混凝土具有一定的保水能力，在施工過程中，不致產(chǎn)生嚴(yán)重泌水現(xiàn)象的性能。保水性反映混凝土拌合物的穩(wěn)定性。保水性差的混凝土內(nèi)部易形成透水通道，影響混凝土的密實性，并降低混凝土的強(qiáng)度和耐久性。主要影響因素是水泥品種、用量和細(xì)度。

混凝土路面脹縫多少米規(guī)范？
按照規(guī)范和實際的工程經(jīng)驗來說，脹縫一般一百米至兩百米設(shè)置一道，每五米根據(jù)板塊分橫向縮縫；

其作用是使水泥混凝土板在溫度升高時能自由伸展，實際操作時應(yīng)采用真縫；

脹縫的施工要求比較高，不能過于密集，熱脹冷縮在，容易出現(xiàn)空隙，路面排水進(jìn)入脹縫容易出現(xiàn)損壞，所以設(shè)置時，在交叉口、構(gòu)造物、豎曲線底部設(shè)置外其他不要過多設(shè)置。

混凝土水多了影響大嗎？
混凝土加水太多出現(xiàn)的后果就是：水從混凝土中分離出來，這就是我們說的“泌水”。就會使混凝土在運輸或者泵送時，里面的骨料、水泥等在混凝土凝固前沉降下去，而水份相應(yīng)就滲出到混凝土的表面上。形成“泌水”，這對混凝土表面及內(nèi)部結(jié)構(gòu)和性能等都是非常有害的，進(jìn)而是影響混凝土工程的整體質(zhì)量。