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混凝土夾渣


夾渣
原因:1)澆筑砼前柱根部、梁、板底部殘留雜物未干凈;
2)施工縫處理不當。

防治措施:1)梁、板中的雜物采用人工清理然后用水沖洗至柱內根部,柱或墻根部模板必須開清渣口。

2)施工縫是砼接觸處,應先將施工縫處的殘留的松散砼鑿掉,沖洗干凈,保持濕潤,然后將同標號的水泥漿刷面再澆筑砼。

麻面出現的原因
模板表面粗糙或粘附硬水泥漿垢等雜物未清理干凈,拆模時混凝土表面被粘壞;

模板未澆水濕潤或濕潤度不夠,構件表面混凝土的水分被吸走,使混凝土失水過多出現麻面;

模板拼縫不嚴,局部漏漿;

模板隔離劑涂刷不均勻,局部漏刷或失效,混凝土表面與模板粘結造成麻面;

混凝土振搗不實,氣泡未排出,停在模板表面形成麻點。

混凝土露筋解決措施
預防:

澆灌混凝土,保證鋼筋位置和保護層厚度準確,并加強檢查;

鋼筋密集時選用適當粒徑的石子,保證混凝土配合比準確并有良好的和易性;

澆灌高度超過2m時,用串筒或溜槽進行下料以防止離析;

模板充分濕潤并認真堵好縫隙,振搗時嚴禁撞擊鋼筋。在鋼筋密集處可采用刀片或振動棒進行振搗;

操作時避免踩踏鋼筋,如有踩彎或脫扣等及時調直修正,保護層混凝土要振搗密實;

正確掌握脫模時間,防止過早拆模碰壞棱角。

處理:

對表面露筋,刷洗干凈后用1:2或1:2.5拌制的水泥砂漿將露筋部位抹壓平整并認真養(yǎng)護;

如露筋較深,應將薄弱混凝土和突出的顆粒鑿去,洗刷干凈后用比原來高一強度等級的微膨脹細石混凝土填塞壓實,并認真養(yǎng)護。

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