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混凝土澆水養(yǎng)護(hù)黃金期？
8個小時為最佳。因為正常來說砼搗制后2-3小時開始初凝，終凝時間不大于10小時，一般8小時后開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)情況以表面保持濕潤為度，初凝、終凝時間要根據(jù)混凝土的配制和溫度來定，養(yǎng)護(hù)可防止混凝土水化反應(yīng)引起混凝土開裂，達(dá)到混凝土最大強度。

混凝土裂縫修復(fù)措施

表面修補：通過密封裂縫表面以提高其防水性及耐久性。適用于對結(jié)構(gòu)承載力無影響的漿材難以灌入的細(xì)而淺的裂縫，深度未達(dá)到鋼筋表面的微細(xì)裂縫(一般寬度小于0.2mm)。修補用的材料必須具有密封性、抗?jié)B性和耐老化性，與混凝土的變形要相適應(yīng)，大面積處理時應(yīng)注意防止空鼓、起皮。表面修補法主要有表面涂抹結(jié)構(gòu)自愈合材料、環(huán)氧樹脂、聚氨酯、聚合物砂漿等，表面粘貼常采用玻璃絲布、碳纖維布、土工膜。修補處理前應(yīng)將裂縫附近的灰塵浮渣清除干凈，采用表層粘貼封閉時應(yīng)對結(jié)構(gòu)面進(jìn)行打磨處理。
內(nèi)部修復(fù)
采用壓漿泵將粘合劑及密封劑漿液灌入裂縫深部，由于膠結(jié)料在裂縫內(nèi)部凝結(jié)、硬化而起到補縫作用，從而達(dá)到恢復(fù)結(jié)構(gòu)的整體性、耐久性及防水性的目的。灌漿材料一般要求具有較好的流動性，且具有一定的粘結(jié)強度。常用的灌漿材料有水泥和化學(xué)材料，可按裂縫的性質(zhì)、寬度、施工條件等具體情況選用。一般對寬度大于0.5mm 的裂縫，可采用水泥灌漿；對寬度小于0.5mm 的裂縫，宜采用化學(xué)灌漿?；瘜W(xué)灌漿材料主要為環(huán)氧樹脂和聚氨酯等。壓力灌漿分為低壓注入和高壓注入兩種方式，應(yīng)根據(jù)修復(fù)的結(jié)構(gòu)類型和裂縫種類選擇適合的注入方式。低壓注入適合寬度較細(xì)，深度較淺的建筑物裂縫；高壓注入適合寬度較寬,深度很深的建筑物裂縫。目前國內(nèi)較為成熟的“YJ - 自動壓力灌漿技術(shù)”，是一項包括材料、機具、施工的綜合技術(shù)，利用低壓原理，依靠內(nèi)部彈簧壓力和毛細(xì)管作用將樹脂注入微細(xì)裂縫。
采用結(jié)構(gòu)自愈合材料處理：沿著裂縫開槽直至結(jié)構(gòu)堅實面，用高壓水槍沖洗基面達(dá)到飽和面干狀態(tài)，用HC-T30將結(jié)構(gòu)自愈合材料與水按照一定比例和好后填充到開好的槽里面。該材料有很好的粘結(jié)性可以將原結(jié)構(gòu)與新結(jié)構(gòu)很好的連接起來構(gòu)成一個整體。
加固補強：結(jié)構(gòu)加固補強是為了防止裂縫再出現(xiàn)和擴展，保證結(jié)構(gòu)安全。結(jié)構(gòu)補強的方法很多，主要有加大截面法、外包角鋼法、粘鋼法、粘貼碳纖維法以及預(yù)應(yīng)力加固法等。加固方法的選擇，應(yīng)根據(jù)檢測分析結(jié)果、結(jié)構(gòu)功能降低及加固原因，結(jié)合結(jié)構(gòu)特點、當(dāng)?shù)鼐唧w條件、新的功能要求等因素綜合分析后確定。與修補處理不同，由于加固處理目的在于恢復(fù)因裂縫降低的混凝土構(gòu)件的承載力，涉及到建筑物的結(jié)構(gòu)安全和使用功能的改變，因此必須在確認(rèn)安全的基礎(chǔ)上計算承載力，提出合理的詳細(xì)的方案。

混凝土煤灰用多了會怎樣？
會影響混凝土的強度,導(dǎo)致質(zhì)量下降。 在混凝土中摻加粉煤灰節(jié)約了大量的水泥和細(xì)骨料;減少了用水量;改善了混凝土拌和物的和易性;增強混凝土的可泵性;

混凝土澆筑溫度是多少？
要求混凝土的入模溫度是5到28度，就是混凝土溫度，同時要求外部氣溫和混凝土溫度不超過5度。

連續(xù)5日平均氣溫低于5°C或日最低氣溫低于-3°C時， 就要采取冬季施工措施，以保證工程質(zhì)量。由于冬季施工需保溫覆蓋和消耗較多熱能，增加工程造價，因此如場地平整、地基處理、室外裝飾、屋面防水及高空灌筑混凝土等工程項目要盡量避免在冬季施工。

混凝土產(chǎn)生抓底現(xiàn)象是什么原因？
混凝土水膠比較小時，隨著礦粉摻量的增加混凝土粘度增大甚至板結(jié)抓底。

改善的方法有：

1、減少礦粉摻量，摻入適量粉煤灰可改善粘度問題；

2、選用中粗砂，以細(xì)度模數(shù)3.0左右為宜；

改善板結(jié)抓底的措施：

方法1、降低減水劑摻量；

方法2、換用優(yōu)質(zhì)、高效減水劑；

方法3、適當(dāng)提高水膠比，水膠比過低導(dǎo)致和易性不好時反而會降低混凝土的澆筑質(zhì)量。

混凝土用砂的級配可通過篩析試驗確定，具體參數(shù)包括分計篩余百分率、累計篩余百分率和通過百分率?；炷劣蒙暗拇旨?xì)程度可通過計算其細(xì)度模數(shù)來確定，細(xì)度模數(shù)（MX）的計算公式為：MX=（A0.15+A0.3+AO.6+A1.18+A2.36-5A4.75）/（100-A4.75），其中A0.15代表粒徑0.15mm上顆粒累計篩余百分率，其他依次類推。砂子的粗細(xì)按細(xì)度模數(shù)分為4級：粗砂（細(xì)度模數(shù)為3.7～3.1，平均粒徑為0.5mm以上）、中砂（細(xì)度模數(shù)為3.0～2.3，平均粒徑為0.5～0.35mm）、細(xì)砂（細(xì)度模數(shù)為2.2～1.6，平均粒徑為0.35～0.25mm）和特細(xì)砂（細(xì)度模數(shù)為1.5～0.7，平均粒徑為0.25mm以下）。普通混凝土用砂的細(xì)度模數(shù)范圍在3.7～1.6之間，以中砂為宜，或者用粗砂加少量的細(xì)砂，其比例為4:1。