湖南佳興緣米酒低溫菌流水線

以下是通用的巴氏殺菌機(jī)啟動(dòng)步驟：
1. **開機(jī)前檢查**：
- **設(shè)備狀況檢查**：查看設(shè)備的外觀是否有損壞、變形等異常情況，各部件連接是否緊固，如輸送網(wǎng)帶是否安裝正確且無(wú)松動(dòng)、脫落，管道連接是否密封良好等。
- **水電供應(yīng)檢查**：確保水源供應(yīng)正常，水質(zhì)符合要求，壓力穩(wěn)定；檢查電源是否正常接入，電壓是否符合設(shè)備要求，電氣線路有無(wú)破損、漏電等安全隱患。對(duì)于蒸汽加熱式的巴氏殺菌機(jī)，還需檢查蒸汽供應(yīng)管道是否連接牢固，蒸汽壓力是否達(dá)到規(guī)定值。
- **儀表及控制系統(tǒng)檢查**：打開設(shè)備的控制箱，檢查各儀表、指示燈、按鈕等是否正常工作，顯示是否準(zhǔn)確；檢查溫度傳感器、壓力傳感器等檢測(cè)元件是否安裝正確且工作正常；確認(rèn)控制系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置是否正確，如預(yù)設(shè)的殺菌溫度、時(shí)間等是否符合工藝要求。
2. **設(shè)備預(yù)準(zhǔn)備**：
- **注水或注液**：如果設(shè)備需要水作為介質(zhì)來(lái)傳遞熱量或進(jìn)行清洗等操作，打開相應(yīng)的進(jìn)水閥門，向設(shè)備的水箱、水槽或管道內(nèi)注入水，直至水位達(dá)到要求。有些巴氏殺菌機(jī)可能有多個(gè)注水口或不同的注水階段，需要按照設(shè)備說(shuō)明書的要求進(jìn)行操作。
- **預(yù)熱（如果需要）**：部分巴氏殺菌機(jī)在正式啟動(dòng)前需要進(jìn)行預(yù)熱，以減少設(shè)備啟動(dòng)后的升溫時(shí)間和能源消耗。根據(jù)設(shè)備的要求，打開預(yù)熱開關(guān)或啟動(dòng)預(yù)熱程序，讓設(shè)備在較低的功率下運(yùn)行一段時(shí)間，使設(shè)備內(nèi)部的溫度逐漸升高到接近殺菌溫度。
3. **參數(shù)設(shè)置**：
- **溫度設(shè)置**：通過(guò)設(shè)備的控制面板或人機(jī)界面，設(shè)置巴氏殺菌的溫度。不同的食品或液體可能需要不同的殺菌溫度，一般在 60℃-90℃之間，具體溫度應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的特性和工藝要求來(lái)確定。設(shè)置完成后，確認(rèn)溫度單位是否正確。
- **時(shí)間設(shè)置**：根據(jù)產(chǎn)品的種類和殺菌要求，設(shè)置好殺菌的持續(xù)時(shí)間。殺菌時(shí)間的長(zhǎng)短也會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性，過(guò)短可能無(wú)法達(dá)到徹底殺菌的效果，過(guò)長(zhǎng)則可能影響產(chǎn)品的口感和營(yíng)養(yǎng)成分。
- **輸送速度設(shè)置（如果適用）**：如果巴氏殺菌機(jī)帶有輸送裝置，需要根據(jù)產(chǎn)品的大小、形狀、重量以及生產(chǎn)效率等因素，調(diào)整輸送網(wǎng)帶或輸送鏈條的速度。輸送速度過(guò)快可能導(dǎo)致產(chǎn)品在殺菌過(guò)程中停留時(shí)間不足，影響殺菌效果；輸送速度過(guò)慢則會(huì)降低生產(chǎn)效率。
4. **啟動(dòng)設(shè)備**：
- **打開電源開關(guān)**：在確認(rèn)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成且無(wú)誤后，將設(shè)備的電源開關(guān)打開，設(shè)備開始通電運(yùn)行。此時(shí)，設(shè)備的控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)檢測(cè)各部件的工作狀態(tài)，并顯示在控制面板上。
- **啟動(dòng)加熱系統(tǒng)（如果是加熱式巴氏殺菌機(jī)）**：對(duì)于采用蒸汽、熱水或電加熱的巴氏殺菌機(jī)，打開加熱開關(guān)或啟動(dòng)加熱程序，讓設(shè)備開始升溫。在加熱過(guò)程中，設(shè)備的溫度控制系統(tǒng)會(huì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溫度變化，并自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱功率，以確保溫度能夠穩(wěn)定在設(shè)定的殺菌溫度范圍內(nèi)。
- **啟動(dòng)輸送系統(tǒng)（如果有）**：當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值后，啟動(dòng)輸送系統(tǒng)，讓產(chǎn)品開始進(jìn)入巴氏殺菌機(jī)進(jìn)行殺菌處理。輸送系統(tǒng)的啟動(dòng)順序可能因設(shè)備而異，有些設(shè)備需要先啟動(dòng)主輸送裝置，再啟動(dòng)輔助輸送裝置；有些設(shè)備則可以同時(shí)啟動(dòng)。在輸送過(guò)程中，要注意觀察產(chǎn)品的輸送情況，確保產(chǎn)品能夠平穩(wěn)、順暢地通過(guò)殺菌區(qū)域。
5. **運(yùn)行監(jiān)控**：
- **溫度監(jiān)控**：在殺菌過(guò)程中，密切關(guān)注設(shè)備控制面板上顯示的溫度值，確保溫度始終保持在設(shè)定的殺菌溫度范圍內(nèi)。如果發(fā)現(xiàn)溫度波動(dòng)較大或超出了允許的誤差范圍，應(yīng)及時(shí)檢查加熱系統(tǒng)、溫度傳感器等部件是否正常工作，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整。
- **運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控**：觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，包括輸送系統(tǒng)的運(yùn)行是否平穩(wěn)、有無(wú)卡頓或跑偏現(xiàn)象，各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、有無(wú)異常噪音或振動(dòng)等。同時(shí)，注意檢查設(shè)備的密封性，防止熱水、蒸汽或產(chǎn)品泄漏。
- **產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控**：定期抽取經(jīng)過(guò)巴氏殺菌的產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)，檢查產(chǎn)品的微生物指標(biāo)、感官指標(biāo)等是否符合要求。如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量存在問(wèn)題，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，分析原因并采取相應(yīng)的改進(jìn)措施。

巴氏殺菌機(jī)的人機(jī)界面設(shè)置步驟可能會(huì)因設(shè)備型號(hào)和控制系統(tǒng)的不同而有所差異，但一般來(lái)說(shuō)，以下是常見(jiàn)的設(shè)置步驟：
1. **開機(jī)與登錄**：
- **打開電源**：確保巴氏殺菌機(jī)已正確連接電源，打開設(shè)備的電源開關(guān)，等待人機(jī)界面啟動(dòng)。
- **用戶登錄**：人機(jī)界面啟動(dòng)后，可能會(huì)要求用戶登錄。點(diǎn)擊登錄按鈕，輸入正確的用戶名和密碼（如果設(shè)備設(shè)置了用戶權(quán)限管理）。不同的用戶可能具有不同的操作權(quán)限，例如管理員可以進(jìn)行參數(shù)修改和設(shè)備調(diào)試，普通操作員可能只能進(jìn)行基本的操作和監(jiān)控。
2. **基本參數(shù)設(shè)置**：
- **溫度設(shè)置**：
- 找到溫度設(shè)置選項(xiàng)，通常會(huì)有一個(gè)專門的溫度輸入框或調(diào)節(jié)按鈕。根據(jù)需要?dú)⒕漠a(chǎn)品和工藝要求，設(shè)置合適的殺菌溫度。例如，對(duì)于牛奶的巴氏殺菌，一般將溫度設(shè)置在 60℃-85℃之間。
- 確認(rèn)溫度單位，如果人機(jī)界面支持多種溫度單位（如攝氏度、華氏度等），確保選擇正確的溫度單位。
- **時(shí)間設(shè)置**：
- 找到時(shí)間設(shè)置功能模塊，設(shè)置殺菌的持續(xù)時(shí)間。不同的產(chǎn)品和殺菌工藝可能需要不同的殺菌時(shí)間，一般在幾分鐘到幾十分鐘不等。例如，某些液態(tài)食品的巴氏殺菌時(shí)間可能為 15-30 分鐘。
- 注意時(shí)間的精度，如果需要精確控制殺菌時(shí)間，確保人機(jī)界面上的時(shí)間設(shè)置可以滿足精度要求。
3. **生產(chǎn)模式選擇（如果有）**：
- 有些巴氏殺菌機(jī)可能具有多種生產(chǎn)模式，例如連續(xù)生產(chǎn)模式、間歇生產(chǎn)模式等。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求，選擇合適的生產(chǎn)模式。
- 在選擇生產(chǎn)模式后，可能需要進(jìn)一步設(shè)置相關(guān)的參數(shù)，如生產(chǎn)速度、批次大小等。
4. **輸送速度設(shè)置（如果適用）**：
- 如果巴氏殺菌機(jī)配備了輸送裝置，需要設(shè)置輸送速度，以確保產(chǎn)品能夠在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成殺菌過(guò)程。
- 輸送速度的設(shè)置應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的類型、大小、形狀以及殺菌工藝的要求進(jìn)行調(diào)整。一般來(lái)說(shuō)，輸送速度不宜過(guò)快或過(guò)慢，過(guò)快可能導(dǎo)致殺菌不徹底，過(guò)慢則會(huì)影響生產(chǎn)效率。
5. **報(bào)警設(shè)置**：
- 設(shè)定溫度、壓力等參數(shù)的報(bào)警閾值。當(dāng)實(shí)際參數(shù)超過(guò)設(shè)定的閾值時(shí)，人機(jī)界面會(huì)發(fā)出報(bào)警提示，以便操作人員及時(shí)處理。
- 選擇報(bào)警方式，如聲光報(bào)警、屏幕提示等。確保報(bào)警方式能夠引起操作人員的注意。
6. **配方管理（如果有）**：
- 如果設(shè)備支持配方管理功能，可以將常用的殺菌參數(shù)組合保存為配方，以便下次使用時(shí)快速調(diào)用。
- 在配方管理界面，點(diǎn)擊“新建配方”按鈕，輸入配方名稱和相關(guān)參數(shù)，然后點(diǎn)擊“保存”。在需要使用該配方時(shí)，只需在配方列表中選擇相應(yīng)的配方即可。
7. **監(jiān)控與確認(rèn)**：
- 在完成以上設(shè)置后，進(jìn)入監(jiān)控界面，查看各個(gè)參數(shù)的實(shí)時(shí)值，如溫度、時(shí)間、輸送速度等，確保參數(shù)設(shè)置正確。
- 檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，如閥門的開關(guān)狀態(tài)、電機(jī)的運(yùn)行情況等。如果發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)返回設(shè)置界面進(jìn)行調(diào)整。
8. **啟動(dòng)與運(yùn)行**：
- 確認(rèn)所有參數(shù)設(shè)置無(wú)誤后，點(diǎn)擊“啟動(dòng)”按鈕，啟動(dòng)巴氏殺菌機(jī)的運(yùn)行程序。
- 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，密切關(guān)注人機(jī)界面上的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和報(bào)警信息，如有異常情況及時(shí)采取相應(yīng)的措施。

以上步驟僅為一般的巴氏殺菌機(jī)人機(jī)界面設(shè)置參考，具體的設(shè)置方法還應(yīng)參考設(shè)備的操作手冊(cè)和廠家的指導(dǎo)。在進(jìn)行設(shè)置之前，建議操作人員充分了解設(shè)備的性能和操作要求，以確保設(shè)置的準(zhǔn)確性和安全性。

巴氏殺菌機(jī)被稱為低溫殺菌主要有以下原因：
一、溫度相對(duì)較低
巴氏殺菌的溫度通常在 60℃ - 95℃之間，與其他高溫殺菌方法相比，這個(gè)溫度范圍相對(duì)較低。例如，高溫高壓殺菌通常在 121℃以上的溫度進(jìn)行，而烘箱干燥殺菌的溫度也往往在 100℃以上。相比之下，巴氏殺菌的溫度更接近食品和飲料等產(chǎn)品的日常儲(chǔ)存和使用溫度，對(duì)產(chǎn)品的熱損傷較小。
二、對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)影響小
營(yíng)養(yǎng)成分保留較好
在低溫條件下，食品中的營(yíng)養(yǎng)成分如維生素、蛋白質(zhì)、礦物質(zhì)等受到的破壞較小。例如，維生素 C、維生素 B 等熱敏性維生素在高溫下容易被氧化破壞，而巴氏殺菌的低溫可以最大程度地保留這些營(yíng)養(yǎng)成分。蛋白質(zhì)在高溫下可能會(huì)發(fā)生變性，影響其營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和功能特性，低溫殺菌則可以減少蛋白質(zhì)的變性程度。
對(duì)于一些富含活性成分的產(chǎn)品，如益生菌飲料，高溫會(huì)殺死其中的益生菌，而巴氏殺菌的低溫可以使益生菌在一定程度上得以保留，從而保持產(chǎn)品的功能性。
口感和風(fēng)味保持較好
低溫殺菌不會(huì)使食品產(chǎn)生明顯的蒸煮味或焦糊味，能夠較好地保持食品的原有口感和風(fēng)味。例如，新鮮的牛奶經(jīng)過(guò)巴氏殺菌后，仍然保留著濃郁的奶香和醇厚的口感，與未經(jīng)殺菌的生牛奶相比，口感差異較小。果汁在低溫殺菌后也能保持其天然的果香和酸甜度，不會(huì)出現(xiàn)因高溫而導(dǎo)致的風(fēng)味失真。
色澤保持較好
對(duì)于一些對(duì)色澤要求較高的食品，如水果、蔬菜制品等，低溫殺菌可以減少色素的破壞，保持產(chǎn)品的鮮艷色澤。高溫殺菌可能會(huì)使食品中的天然色素發(fā)生降解或變色，影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。例如，草莓醬在巴氏殺菌后仍然保持著鮮艷的紅色，而高溫殺菌可能會(huì)使草莓醬的顏色變暗或變褐。
三、適用范圍廣
對(duì)不同產(chǎn)品的適應(yīng)性強(qiáng)
由于巴氏殺菌的溫度相對(duì)較低，因此可以適用于多種不同類型的食品和飲料，包括液態(tài)食品（如牛奶、果汁、啤酒等）、半固態(tài)食品（如酸奶、果醬、果凍等）和固態(tài)食品（如軟包裝的醬菜、即食肉類等）。這些產(chǎn)品在高溫下可能會(huì)發(fā)生質(zhì)地變化、營(yíng)養(yǎng)損失或風(fēng)味改變，而巴氏殺菌可以在保證殺菌效果的同時(shí)，最大程度地保持產(chǎn)品的品質(zhì)。
對(duì)于一些含有熱敏性成分的產(chǎn)品，如添加了天然香料、酶制劑或生物活性物質(zhì)的食品，巴氏殺菌是一種較為理想的殺菌方法，可以避免這些熱敏性成分在高溫下失活或破壞。
對(duì)包裝材料的要求較低
低溫殺菌對(duì)包裝材料的耐熱性要求較低，可以使用多種不同類型的包裝材料，如塑料包裝袋、紙盒、玻璃瓶、金屬罐等。這些包裝材料在低溫下不會(huì)發(fā)生變形、軟化或破損，能夠保持良好的密封性和阻隔性，確保產(chǎn)品在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中的質(zhì)量安全。相比之下，高溫殺菌需要使用耐高溫的包裝材料，成本較高，且對(duì)包裝工藝的要求也更為嚴(yán)格。

巴氏殺菌機(jī)中的冷卻主要起到以下幾個(gè)重要作用：
一、保證產(chǎn)品品質(zhì)
保持口感和風(fēng)味
對(duì)于許多食品和飲料來(lái)說(shuō)，高溫殺菌后如果不及時(shí)冷卻，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的口感和風(fēng)味發(fā)生變化。例如，牛奶在高溫殺菌后如果不迅速冷卻，可能會(huì)出現(xiàn)蒸煮味，影響其原本的奶香和醇厚口感。果汁在高溫下長(zhǎng)時(shí)間停留也會(huì)使其中的揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)損失，導(dǎo)致口感變差。通過(guò)快速冷卻，可以最大程度地保留產(chǎn)品的原始口感和風(fēng)味。
對(duì)于一些軟包裝的醬菜等產(chǎn)品，高溫會(huì)使醬菜變軟，影響其質(zhì)地和口感。冷卻后可以使其恢復(fù)到較好的口感狀態(tài)，保持脆嫩的質(zhì)地。
防止?fàn)I養(yǎng)成分損失
高溫殺菌過(guò)程會(huì)對(duì)食品中的營(yíng)養(yǎng)成分產(chǎn)生一定的影響，如維生素、蛋白質(zhì)等。長(zhǎng)時(shí)間處于高溫狀態(tài)會(huì)加速營(yíng)養(yǎng)成分的破壞。及時(shí)冷卻可以減少營(yíng)養(yǎng)成分在高溫下的暴露時(shí)間，從而降低營(yíng)養(yǎng)損失。例如，維生素 C 在高溫下容易被氧化破壞，快速冷卻可以減少其氧化的程度，保留更多的維生素 C。
二、抑制微生物生長(zhǎng)
阻止細(xì)菌繁殖
經(jīng)過(guò)巴氏殺菌后，產(chǎn)品中的大部分病原菌和有害微生物被殺死，但如果產(chǎn)品在高溫下長(zhǎng)時(shí)間停留，殘存的耐熱微生物可能會(huì)開始繁殖。當(dāng)產(chǎn)品溫度降至一定程度以下時(shí)，微生物的生長(zhǎng)速度會(huì)顯著減慢。一般來(lái)說(shuō)，將產(chǎn)品冷卻至 10℃以下甚至更低的溫度，可以有效地抑制微生物的生長(zhǎng)繁殖，延長(zhǎng)產(chǎn)品的保質(zhì)期。
例如，在牛奶的巴氏殺菌過(guò)程中，冷卻后的牛奶溫度通?？刂圃?4℃左右，這個(gè)溫度可以大大降低細(xì)菌的生長(zhǎng)速度，保證牛奶在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中的安全性。
防止芽孢萌發(fā)
某些細(xì)菌在不利環(huán)境下會(huì)形成芽孢，芽孢具有很強(qiáng)的耐熱性，一般的巴氏殺菌溫度難以將其殺死。但芽孢在適宜的條件下會(huì)萌發(fā)成為營(yíng)養(yǎng)細(xì)胞，從而再次引發(fā)微生物污染。冷卻過(guò)程可以使產(chǎn)品迅速脫離芽孢萌發(fā)的適宜溫度范圍，防止芽孢萌發(fā)，降低微生物污染的風(fēng)險(xiǎn)。
三、確保包裝質(zhì)量
保護(hù)包裝材料
對(duì)于軟包裝材料，如塑料包裝袋、紙盒等，如果在高溫下長(zhǎng)時(shí)間停留，可能會(huì)導(dǎo)致包裝材料變形、軟化甚至破損。冷卻可以使包裝材料恢復(fù)到正常的強(qiáng)度和形狀，保證包裝的完整性。
一些包裝材料可能對(duì)高溫敏感，例如含有熱敏性成分的包裝材料，高溫可能會(huì)使其性能發(fā)生變化，影響包裝的阻隔性和密封性。冷卻可以避免這種情況的發(fā)生，確保包裝材料的性能穩(wěn)定。
避免包裝內(nèi)壓力變化
高溫會(huì)使產(chǎn)品中的水分蒸發(fā)，產(chǎn)生蒸汽，導(dǎo)致包裝內(nèi)部壓力升高。如果不及時(shí)冷卻，過(guò)高的壓力可能會(huì)使包裝破裂或密封失效。冷卻可以使蒸汽冷凝，降低包裝內(nèi)的壓力，保證包裝的密封性和安全性。
四、便于后續(xù)加工和儲(chǔ)存
適應(yīng)儲(chǔ)存條件
不同的產(chǎn)品在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中有不同的溫度要求。冷卻后的產(chǎn)品可以滿足相應(yīng)的儲(chǔ)存條件，便于進(jìn)行后續(xù)的倉(cāng)儲(chǔ)和物流管理。例如，冷藏食品需要在較低的溫度下儲(chǔ)存，冷卻后的產(chǎn)品可以直接進(jìn)入冷藏環(huán)節(jié)，確保產(chǎn)品在儲(chǔ)存過(guò)程中的質(zhì)量穩(wěn)定。
對(duì)于一些需要長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)漠a(chǎn)品，冷卻后的產(chǎn)品可以更好地適應(yīng)運(yùn)輸過(guò)程中的溫度變化，減少因溫度波動(dòng)而導(dǎo)致的質(zhì)量問(wèn)題。
為后續(xù)加工做準(zhǔn)備
在某些生產(chǎn)流程中，巴氏殺菌后的產(chǎn)品可能需要進(jìn)行進(jìn)一步的加工處理，如灌裝、混合等。冷卻后的產(chǎn)品溫度適宜，可以直接進(jìn)行后續(xù)加工，提高生產(chǎn)效率。同時(shí)，冷卻后的產(chǎn)品也更容易進(jìn)行計(jì)量和包裝，確保產(chǎn)品的規(guī)格和質(zhì)量穩(wěn)定。

軟包裝巴氏殺菌機(jī)的工藝要求主要有以下方面：
1. **溫度控制**：
- **溫度范圍**：一般來(lái)說(shuō)，巴氏殺菌的溫度在 65℃-95℃之間可調(diào)。不同的食品對(duì)于巴氏殺菌的溫度要求會(huì)有所不同，例如對(duì)于一些容易變質(zhì)的食品，可能需要較高的溫度進(jìn)行殺菌；而對(duì)于一些對(duì)溫度敏感的食品，則需要在較低的溫度下進(jìn)行殺菌，以保持食品的品質(zhì)和營(yíng)養(yǎng)成分。
- **溫度均勻性**：在殺菌過(guò)程中，要確保設(shè)備內(nèi)的溫度均勻分布，上下層水溫差較小。這就要求設(shè)備具有良好的加熱系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng)，能夠準(zhǔn)確地控制和調(diào)節(jié)溫度，保證食品在殺菌過(guò)程中能夠受到均勻的熱處理。
- **溫度穩(wěn)定性**：溫度應(yīng)保持穩(wěn)定，避免出現(xiàn)大幅波動(dòng)。設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中，要能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)溫度變化，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，以確保溫度始終保持在設(shè)定的范圍內(nèi)。
2. **時(shí)間控制**：
- **殺菌時(shí)間**：根據(jù)不同的食品種類和殺菌要求，確定合適的殺菌時(shí)間。一般來(lái)說(shuō)，軟包裝食品的巴氏殺菌時(shí)間在 10-40 分鐘之間。殺菌時(shí)間過(guò)短，可能無(wú)法達(dá)到徹底殺菌的效果；殺菌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則可能會(huì)影響食品的品質(zhì)和口感。
- **輸送速度**：軟包裝巴氏殺菌機(jī)通常采用不銹鋼網(wǎng)帶輸送食品，網(wǎng)帶的運(yùn)行速度要與殺菌時(shí)間相匹配。輸送速度過(guò)快，食品在殺菌設(shè)備內(nèi)停留的時(shí)間過(guò)短，影響殺菌效果；輸送速度過(guò)慢，可能會(huì)導(dǎo)致食品過(guò)度殺菌，同時(shí)也會(huì)降低生產(chǎn)效率。
3. **設(shè)備要求**：
- **材質(zhì)**：整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)的 sus304 不銹鋼制作，符合食品生產(chǎn)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，具有良好的耐腐蝕性和防銹性，能夠確保食品的安全和衛(wèi)生。
- **網(wǎng)帶性能**：不銹鋼網(wǎng)帶強(qiáng)度高，伸縮性小，不易變形，運(yùn)行平穩(wěn)，能夠保證食品在輸送過(guò)程中的穩(wěn)定性。
- **密封性**：設(shè)備的密封性要好，能夠防止蒸汽泄漏，避免對(duì)操作人員造成傷害，同時(shí)也能夠保證殺菌溫度的穩(wěn)定性。
- **清洗方便**：設(shè)備在使用后需要進(jìn)行清洗，因此設(shè)計(jì)上要便于清洗，無(wú)死角，以確保設(shè)備的衛(wèi)生。
4. **冷卻要求**：
- **冷卻方式**：冷卻方式分為常溫自來(lái)水冷卻或強(qiáng)制冰水降溫。常溫冷卻適用于一些對(duì)冷卻速度要求不高的食品；強(qiáng)制冰水降溫則適用于需要快速冷卻的食品，能夠有效地保持食品的品質(zhì)和口感。
- **冷卻溫度**：冷卻后的食品溫度要符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和要求，一般來(lái)說(shuō)，冷卻后的食品溫度應(yīng)盡快降低到 10℃以下，以防止細(xì)菌滋生。
5. **其他要求**：
- **蒸汽壓力**：蒸汽壓力一般在 1-4kg 之間，要確保蒸汽供應(yīng)的穩(wěn)定和充足，以滿足設(shè)備的加熱需求。
- **電氣系統(tǒng)**：電氣系統(tǒng)要安全可靠，具有良好的絕緣性能和接地保護(hù)，以防止發(fā)生電氣事故。

巴氏殺菌機(jī)在車間里的擺放需要考慮多個(gè)因素，以確保生產(chǎn)效率、操作方便和安全。以下是一些建議：
一、空間規(guī)劃
留出足夠的操作空間
在巴氏殺菌機(jī)周圍應(yīng)留出足夠的空間，以便操作人員進(jìn)行設(shè)備的操作、維護(hù)和清潔。一般來(lái)說(shuō)，設(shè)備的正面和兩側(cè)應(yīng)至少留出 1 - 1.5 米的空間，方便操作人員進(jìn)行控制面板的操作、觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)以及進(jìn)行日常的清潔工作。例如，當(dāng)需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)，維修人員能夠有足夠的空間進(jìn)行拆卸和安裝零部件。
設(shè)備的后方也應(yīng)留出一定的空間，以便連接各種管道和線路，同時(shí)也方便設(shè)備的散熱和通風(fēng)。例如，蒸汽管道、熱水管道和電氣線路等需要有足夠的空間進(jìn)行布置，避免因空間狹窄而導(dǎo)致管道和線路的擠壓和損壞。
考慮物流通道
巴氏殺菌機(jī)的擺放位置應(yīng)考慮到物料的進(jìn)出流程，確保物料能夠順暢地流入和流出設(shè)備。一般來(lái)說(shuō)，設(shè)備應(yīng)靠近原料儲(chǔ)存區(qū)和成品包裝區(qū)，以便減少物料的運(yùn)輸距離和時(shí)間。例如，對(duì)于食品加工車間，巴氏殺菌機(jī)可以放置在原料加工區(qū)和包裝區(qū)之間，使原料經(jīng)過(guò)加工后能夠直接進(jìn)入巴氏殺菌機(jī)進(jìn)行殺菌處理，然后再進(jìn)入包裝區(qū)進(jìn)行包裝。
同時(shí)，設(shè)備周圍應(yīng)留出足夠的物流通道，通道寬度應(yīng)根據(jù)物料的運(yùn)輸方式和設(shè)備的尺寸來(lái)確定。一般來(lái)說(shuō)，物流通道的寬度應(yīng)不小于 1.5 米，以便叉車、手推車等運(yùn)輸工具能夠順利通過(guò)。例如，當(dāng)使用叉車運(yùn)輸物料時(shí)，通道寬度應(yīng)能夠滿足叉車的轉(zhuǎn)彎半徑和操作空間要求。
二、設(shè)備布局
與其他設(shè)備的配合
巴氏殺菌機(jī)應(yīng)與前后工序的設(shè)備進(jìn)行合理布局，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的順暢和高效。例如，在食品加工車間，巴氏殺菌機(jī)的上游設(shè)備可能包括清洗機(jī)、切片機(jī)、攪拌機(jī)等，下游設(shè)備可能包括包裝機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、裝箱機(jī)等。在擺放巴氏殺菌機(jī)時(shí)，應(yīng)考慮到這些設(shè)備的連接方式和物料的輸送方向，確保設(shè)備之間的物料傳遞能夠順利進(jìn)行。
同時(shí)，還應(yīng)考慮設(shè)備之間的高度差，使物料能夠通過(guò)重力或輸送設(shè)備自然地從一個(gè)設(shè)備流向另一個(gè)設(shè)備。例如，當(dāng)巴氏殺菌機(jī)的出料口高于包裝機(jī)的進(jìn)料口時(shí)，可以使用溜槽或提升機(jī)等設(shè)備進(jìn)行物料的輸送，避免人工搬運(yùn)，提高生產(chǎn)效率。
避免干擾和交叉污染
巴氏殺菌機(jī)應(yīng)遠(yuǎn)離可能產(chǎn)生干擾或污染的設(shè)備和區(qū)域。例如，應(yīng)遠(yuǎn)離產(chǎn)生粉塵、異味、噪聲的設(shè)備，如粉碎機(jī)、烘干機(jī)、通風(fēng)機(jī)等，以避免對(duì)巴氏殺菌機(jī)的運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響。同時(shí)，也應(yīng)遠(yuǎn)離可能存在污染源的區(qū)域，如廁所、垃圾堆放區(qū)等，以防止交叉污染。
對(duì)于不同類型的產(chǎn)品，應(yīng)盡量避免共用同一臺(tái)巴氏殺菌機(jī)，以防止產(chǎn)品之間的交叉污染。如果必須共用，應(yīng)在設(shè)備的清洗和消毒方面采取嚴(yán)格的措施，確保設(shè)備在不同產(chǎn)品之間的轉(zhuǎn)換過(guò)程中不會(huì)殘留上一批產(chǎn)品的物質(zhì)。
三、安全因素
通風(fēng)和散熱
巴氏殺菌機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定的熱量，因此需要有良好的通風(fēng)和散熱條件。在擺放設(shè)備時(shí)，應(yīng)確保設(shè)備周圍有足夠的空間進(jìn)行空氣流通，避免設(shè)備被封閉在狹小的空間內(nèi)?？梢栽谠O(shè)備的周圍設(shè)置通風(fēng)口或安裝通風(fēng)設(shè)備，如排風(fēng)扇、通風(fēng)管道等，以加強(qiáng)空氣的流通，降低設(shè)備的溫度。
同時(shí)，還應(yīng)避免將設(shè)備放置在陽(yáng)光直射的地方，以免設(shè)備過(guò)熱。如果車間的溫度較高，可以考慮安裝空調(diào)或冷卻設(shè)備，以保持設(shè)備的運(yùn)行溫度在合適的范圍內(nèi)。
電氣安全
巴氏殺菌機(jī)通常需要連接電源，因此在擺放設(shè)備時(shí)應(yīng)考慮到電氣安全。設(shè)備應(yīng)遠(yuǎn)離水源和潮濕的區(qū)域，以防止電氣設(shè)備受潮短路。同時(shí)，應(yīng)確保設(shè)備的接地良好，以防止漏電事故的發(fā)生。
電氣線路的布置應(yīng)整齊、規(guī)范，避免線路混亂和交叉。可以使用線槽、線管等進(jìn)行線路的保護(hù)和整理，確保線路的安全可靠。如果需要在設(shè)備周圍進(jìn)行電氣維修或安裝工作，應(yīng)先切斷電源，并采取相應(yīng)的安全措施，如佩戴絕緣手套、使用絕緣工具等。
緊急出口和通道
巴氏殺菌機(jī)的擺放位置應(yīng)不影響車間的緊急出口和通道。確保在緊急情況下，人員能夠迅速撤離車間。設(shè)備不應(yīng)堵塞緊急出口或通道，并且應(yīng)與緊急出口和通道保持一定的距離，以便人員能夠順利通過(guò)。
在設(shè)備周圍應(yīng)設(shè)置明顯的安全標(biāo)識(shí)和警示標(biāo)志，提醒人員注意安全。例如，可以在設(shè)備的周圍設(shè)置警戒線、安裝警示燈等，以防止人員誤操作或靠近危險(xiǎn)區(qū)域。