邵陽(yáng)食品廢水處理設(shè)備生產(chǎn)銷售

污泥脫水機(jī)用途：
污泥脫水機(jī)具有體積小、效果好、能耗較低，噪聲較小、無(wú)振動(dòng)、自動(dòng)化程度較高、便于集中管理、維修方便等優(yōu)點(diǎn) 。主要用于：
1、工業(yè)廢水混凝沉淀污泥；
2、工業(yè)廢水過(guò)剩活性污泥；
3、都市下水處理剩余污泥；
4、社區(qū)污水處理污泥；
5、凈水場(chǎng)加藥凝集污泥；
6、水肥處理剩余污泥；
7、工廠制造過(guò)程中之固液分離。

污泥脫水機(jī)運(yùn)行管理原則：
1、污泥脫水機(jī)處理能力控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)，結(jié)合污泥流量、絮凝劑流量和差數(shù)度進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免由于負(fù)荷突然增加造成設(shè)備過(guò)載使系統(tǒng)頻繁波動(dòng)和影響處理效果，同時(shí)又能夠?qū)崿F(xiàn)較大的設(shè)備處理效率；
2、污泥濃度發(fā)生變化要及時(shí)調(diào)整絮凝劑流量和差速度，既要保證處理效果又要避免浪費(fèi)；污泥流量加大或污泥濃度增加，絮凝劑流量跟蹤增加，差速度相應(yīng)加大；污泥流量下降或污泥濃度降低，絮凝劑流量跟蹤降低，差速度相應(yīng)減少；
3、絮凝劑沒(méi)有好，只有適合，絮凝劑型號(hào)和消耗量既取決于藥劑的品質(zhì)與污泥性質(zhì)的匹配，也取決于與設(shè)備結(jié)構(gòu)類型和運(yùn)轉(zhuǎn)工況的匹配，只有三者得到佳的運(yùn)轉(zhuǎn)組合，才能實(shí)現(xiàn)低絮凝劑消耗情況下，佳的處理效果和高的處理效率；
4、泥餅干度表現(xiàn)要結(jié)合扭矩?cái)?shù)據(jù)來(lái)確定佳差速度數(shù)值范圍，原則上在不造成離心機(jī)堵塞和滿足處理能力情況下盡量使用較低差數(shù)度來(lái)實(shí)現(xiàn)更好的處理效果和節(jié)省絮凝劑消耗；
5、所有現(xiàn)場(chǎng)管理和操作人員所要做的工作就是：不斷觀察、及時(shí)調(diào)整和善于總結(jié)，盡可能在可能發(fā)生的各種變化中尋求所有工況參數(shù)佳的、相對(duì)穩(wěn)定的完美配合。一般情況下，這種觀察和調(diào)節(jié)好1～2小時(shí)就應(yīng)該進(jìn)行一次，要嚴(yán)格避免開機(jī)后就將設(shè)備運(yùn)行工況參數(shù)堅(jiān)持很久或一個(gè)班次而不進(jìn)行任何調(diào)整的局面出現(xiàn)，現(xiàn)場(chǎng)的操作人員懶惰或責(zé)任心不強(qiáng)是造成污泥脫水車間長(zhǎng)期運(yùn)行效率不高、處理效果波動(dòng)大和藥耗浪費(fèi)的主要原因之一；
6、經(jīng)常檢測(cè)脫水機(jī)的脫水效果，若發(fā)現(xiàn)分離液(或?yàn)V液)渾濁，固體回首率下降，應(yīng)及時(shí)分析原因，采取針對(duì)措施予以解決；
7、經(jīng)常觀測(cè)污泥脫水效果，若泥餅含固量下降，應(yīng)分析情況采用針對(duì)措施解決；
8、經(jīng)常觀察污泥脫水裝置的運(yùn)行狀況，針對(duì)不正?，F(xiàn)象，采取糾偏措施，保證正常運(yùn)行；
9、每天應(yīng)保證脫水機(jī)的足夠沖洗時(shí)間，當(dāng)脫水機(jī)聽(tīng)機(jī)時(shí)，機(jī)器內(nèi)部及周身沖洗干凈徹底，保證清潔，降低惡臭。否則積泥干后沖洗非常困難；
10、按照脫水機(jī)的要求，經(jīng)常做好觀察和機(jī)器的檢查維護(hù)；
11、經(jīng)常注意檢查脫水機(jī)易磨損情況，必要時(shí)予以更換；
12、及時(shí)發(fā)現(xiàn)脫水機(jī)進(jìn)泥中泥中砂粒對(duì)濾帶的破壞情況，損壞嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換；
13、作好分析測(cè)量記錄 。

污泥脫水機(jī)正常工作的注意事項(xiàng):
1、沖洗水必須具有足夠的壓力和流量。因?yàn)槲勰嗝撍畽C(jī)首先是靠重力自然脫除游離水, 然后才靠機(jī)械擠壓脫水, 濾帶沖洗是否干凈直接影響壓濾機(jī)的工作效果;
2、調(diào)整好絮凝狀態(tài)。操作工必須掌握好物料量和藥劑配比, 以達(dá)到較佳絮凝狀態(tài), 這關(guān)系到處理量大小、產(chǎn)品水分及濾液質(zhì)量;
3、前一班要為下一班創(chuàng)造好工作條件, 包括藥劑配置和物料的混合, 這是由于絮凝劑溶解系統(tǒng)的容量較大, 不能現(xiàn)配現(xiàn)用, 因此, 當(dāng)班工作好壞與上一班創(chuàng)造的條件密切相關(guān);
4、每班工作完畢后要將濾帶和接液盤沖洗干凈;
5、維護(hù)人員要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),每20～30d為主要軸承和鋰基潤(rùn)滑脂注油一次,二聯(lián)體中的油霧器要定期潤(rùn)滑;
6、注意分析濾帶跑偏的原因。
從該廠使用情況看, 主要有以下幾點(diǎn):自動(dòng)糾偏系統(tǒng)失靈、布料不均、滾筒表面粘泥, 濾帶變形。