岳陽食品廢水處理設(shè)備維修升級

河道污泥脫水機的用途：活性炭用于“三苯”廢氣吸附凈化，有三種工藝：
1、活性炭吸附脫附回收。木質(zhì)活性炭吸附一定量污染物后，用水蒸氣進行脫附，并進行冷凝分離，回收溶劑。該工藝適合處理單一組分廢氣，但投資較大，不適于小廠使用；
2、活性炭吸附催化燃燒。活性炭吸附污染物后，用熱風(fēng)解吸，解吸下來的污染物采取催化燃燒。該工藝適合處理大風(fēng)量有機廢氣，無二次污染，自動控制能力高。但由于活性炭層厚，容易因為熱量堆積引發(fā)自燃，安全性差；
3、活性炭分散吸附、集中再生。適用于廢氣排放點多、面廣、規(guī)模小、資金少的廠家。吸附器結(jié)構(gòu)設(shè)計是關(guān)鍵，該設(shè)備外形是環(huán)形，占地面積小，主要是考慮到顆?；钚蕴繉雍穸?、氣流分布、阻力處理能力、活性炭的裝卸更換。再生全過程是在活化爐內(nèi)預(yù)熱、脫附、煅燒活化和爐內(nèi)廢氣燃燒及冷卻出料，這種活性炭凈化廢氣裝置已有許多小型廠投入使用。

河道污泥脫水機的設(shè)備特點：
1、主機主體部分選用不銹鋼制成，包括大篩輥、防水罩、噴嘴、接水槽、擋泥板等零部件；
2、主機機架采用碳鋼整體焊接而成，其表面經(jīng)高強度防腐蝕噴漆處理，底層噴環(huán)氧富鋅漆，中層噴環(huán)氧云鐵漆，表層噴氟碳漆再外加出機補漆，共四道噴漆，耐酸、堿及防生銹能力可以達到10年以上；
3、軸承座采用鐵鑄鐵全密封，軸承為雙排滾子大連冶金軸承，比單排滾子軸承具有更好承的受力度和耐磨損性。對壓輥、導(dǎo)輥、傳動輥為無縫管外包耐磨橡膠，可保用三年；
4、根據(jù)物料特性不同選用不同的濾網(wǎng)，本機采用韌性強、透水性好、表面光滑、不易填堵塞、耐腐蝕、易清洗、易折裝的濾網(wǎng)。

河道污泥脫水機設(shè)備變速驅(qū)動系統(tǒng)特點;
1、脫水機的主傳動采用變頻無級變速器配蝸輪減速機型式，采用德國SEW品牌的產(chǎn)品，可24小時連續(xù)工作；
2、電機的防護等級IP56，絕緣等級F，B級溫升。驅(qū)動裝置還具有過載和過熱保護功能；
3、驅(qū)動輥筒外包6mm氯丁橡膠，以保證摩擦系數(shù)及使用年限；
4、SEW減速箱齒輪設(shè)計按ISO標準，服務(wù)系數(shù)2.0，齒輪采用低合金鋼滲碳處理，表面硬度高于HRC58；5、所有結(jié)合面及輸入和輸出軸密封處無有滲漏。噪音小于75dB(A)，軸承壽命大于100000小時。

河道污泥脫水機關(guān)鍵的泥漿脫水泥水分離這一塊這款打樁泥漿壓土機主要是吧沙場沉淀池中的泥漿固體和液體分離開來。俗稱焦作固液分離設(shè)備，也可以做污泥脫水機，臥螺離心機等。通過此工藝后，廢水即達國家允許排放標準。根據(jù)環(huán)保的要求，斜管沉淀器出水進入清水池，用清水泵打回洗沙環(huán)節(jié)回用，節(jié)約用水實現(xiàn)零排放。

污泥脫水機工作原理：
1、板框式污泥脫水機：在密閉的狀態(tài)下，經(jīng)過高壓泵打入的污泥經(jīng)過板框的擠壓，使污泥內(nèi)的水通過濾布排出，達到脫水目的；
2、帶式污泥脫水機：由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層，從一連串有規(guī)律排列的輥壓筒中呈S形經(jīng)過，依靠濾帶本身的張力形成對污泥層的壓榨和剪切力，把污泥層中的毛細水擠壓出來，從而實現(xiàn)污泥脫水；
3、離心式污泥脫水機：由轉(zhuǎn)載和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成，污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力下，產(chǎn)即被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。由于比重不一樣，形成固液分離。污泥在螺旋輸送器的推動下，被輸送到轉(zhuǎn)鼓的錐端由出口連續(xù)排出；液環(huán)層的液體則由堰口連續(xù)“溢流”排至轉(zhuǎn)鼓外靠重力排出；
4、疊式污泥脫水機：由固定環(huán)，游動環(huán)相互層疊加，螺旋軸貫穿其中形成的過濾主體。通過重力濃縮以及污泥在推進過程中受到背壓板形成的內(nèi)壓作用實現(xiàn)充分脫水，濾液從固定環(huán)和活動環(huán)所形成的濾縫排出，泥餅從脫水部的末端排出。

污泥脫水機運行管理原則：
1、污泥脫水機處理能力控制在適當?shù)姆秶鷥?nèi)，結(jié)合污泥流量、絮凝劑流量和差數(shù)度進行調(diào)節(jié)，避免由于負荷突然增加造成設(shè)備過載使系統(tǒng)頻繁波動和影響處理效果，同時又能夠?qū)崿F(xiàn)較大的設(shè)備處理效率；
2、污泥濃度發(fā)生變化要及時調(diào)整絮凝劑流量和差速度，既要保證處理效果又要避免浪費；污泥流量加大或污泥濃度增加，絮凝劑流量跟蹤增加，差速度相應(yīng)加大；污泥流量下降或污泥濃度降低，絮凝劑流量跟蹤降低，差速度相應(yīng)減少；
3、絮凝劑沒有好，只有適合，絮凝劑型號和消耗量既取決于藥劑的品質(zhì)與污泥性質(zhì)的匹配，也取決于與設(shè)備結(jié)構(gòu)類型和運轉(zhuǎn)工況的匹配，只有三者得到佳的運轉(zhuǎn)組合，才能實現(xiàn)低絮凝劑消耗情況下，佳的處理效果和高的處理效率；
4、泥餅干度表現(xiàn)要結(jié)合扭矩數(shù)據(jù)來確定佳差速度數(shù)值范圍，原則上在不造成離心機堵塞和滿足處理能力情況下盡量使用較低差數(shù)度來實現(xiàn)更好的處理效果和節(jié)省絮凝劑消耗；
5、所有現(xiàn)場管理和操作人員所要做的工作就是：不斷觀察、及時調(diào)整和善于總結(jié)，盡可能在可能發(fā)生的各種變化中尋求所有工況參數(shù)佳的、相對穩(wěn)定的完美配合。一般情況下，這種觀察和調(diào)節(jié)好1～2小時就應(yīng)該進行一次，要嚴格避免開機后就將設(shè)備運行工況參數(shù)堅持很久或一個班次而不進行任何調(diào)整的局面出現(xiàn)，現(xiàn)場的操作人員懶惰或責(zé)任心不強是造成污泥脫水車間長期運行效率不高、處理效果波動大和藥耗浪費的主要原因之一；
6、經(jīng)常檢測脫水機的脫水效果，若發(fā)現(xiàn)分離液(或濾液)渾濁，固體回首率下降，應(yīng)及時分析原因，采取針對措施予以解決；
7、經(jīng)常觀測污泥脫水效果，若泥餅含固量下降，應(yīng)分析情況采用針對措施解決；
8、經(jīng)常觀察污泥脫水裝置的運行狀況，針對不正?，F(xiàn)象，采取糾偏措施，保證正常運行；
9、每天應(yīng)保證脫水機的足夠沖洗時間，當脫水機聽機時，機器內(nèi)部及周身沖洗干凈徹底，保證清潔，降低惡臭。否則積泥干后沖洗非常困難；
10、按照脫水機的要求，經(jīng)常做好觀察和機器的檢查維護；
11、經(jīng)常注意檢查脫水機易磨損情況，必要時予以更換；
12、及時發(fā)現(xiàn)脫水機進泥中泥中砂粒對濾帶的破壞情況，損壞嚴重時應(yīng)及時更換；
13、作好分析測量記錄 。