脫硝入口氮氧化物在線監(jiān)測系統(tǒng)

應(yīng)用領(lǐng)域

氮氧化物檢測系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于鋼鐵廠、煉油廠、化工廠、金屬制品廠，熱處理，生物醫(yī)藥，玻璃光纖生產(chǎn)，食品，紡織，垃圾填埋，電力，沼氣，煤礦等鍋爐煙氣出入口中氮氧化物和氧含量檢測，適用于高溫，高粉塵，高污染等各種工業(yè)環(huán)境中煙氣脫硫脫硝的應(yīng)用。 為企業(yè)安全生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量和節(jié)能降耗提供精準可靠的檢測數(shù)據(jù)。





技術(shù)指標

檢測量程 NOX0-1000mg/m3 ,O2 0-21.0% 精 度 ±1.0%FS

重復(fù)性 ≤±1.0%FS 輸入電源 AC220V

響應(yīng)時間 T90≤10S 樣氣溫度 0～1500℃

采樣方式 管道插入式 通道數(shù) 雙通道

信號輸出 4-20mA或RS485 報警方式 觸點輸出

報警誤差 ≤±10%報警設(shè)定值 接點容量 1A/220VAC或1A/24VDC

預(yù)熱時間 3min 防護等級 IP65

插入長度 0-1500mm 連接方式 法蘭



氮氧化物檢測系統(tǒng)特點

1.選用進口傳感器和特殊材料檢測元件，壽命長、反映快。

2.自動導(dǎo)流，具有自清結(jié)作用，也可采用程序自動吹掃

3.全中文液晶顯示，多級中文菜單

4.量程可自由設(shè)定，自帶記錄功能

5.上下限報警點能在全量程范圍內(nèi)任意設(shè)置。

6.氮氧化物檢測系統(tǒng)具有0～10或4～20mA，報警觸點等信號輸出。

7.可有一個標準的RS485通訊口，可以連接串口打印機或與計算機實現(xiàn)雙向通訊

煙氣 NOX 和 O2 分析儀是多點分布式監(jiān)測結(jié)構(gòu)設(shè)計，專門為火電廠脫硝噴氨優(yōu)化而設(shè)計，根據(jù)電廠脫硝反應(yīng)器截面大，煙氣濃度場不均勻而設(shè)計為多探頭多點分布監(jiān)測的目的。一套系統(tǒng)最多可同時連接6個探頭，同時測量6個測點的 NOX 和 O2 濃度值，探頭探桿長度可根據(jù)煙道的截面大小分區(qū)來定制，最長可達5米（需煙道內(nèi)部有安裝支持架）。探頭原位插入式分安裝，在300-400度的高溫煙氣下直接測量，無需抽氣取樣，無需降溫脫水，沒有取樣管線比傳統(tǒng)的CEMS系統(tǒng)測量響應(yīng)塊，安裝簡單，無需分析小屋。分析機柜就近安裝在測點平臺，為探頭提供吹掃控制和數(shù)據(jù)采集、顯示、變送輸出。




插入式探頭：
探頭直接插入 0-700℃的鍋爐排放高溫煙道中，探頭采用噴射泵負壓原理，利用壓縮空氣作為驅(qū)動源，將煙氣導(dǎo)入探頭測量，同時設(shè)計有自動吹灰結(jié)構(gòu)，通過控制器自動定時對探頭進行吹灰清洗。



控制變送器：
控制變送器設(shè)計在分析機柜內(nèi)，機柜表面噴塑處理，內(nèi)置探頭工作電源、探頭信號采集器、吹掃控制器、顯示變送器等硬件設(shè)備。顯示變送器采用 4.3或7 寸液晶觸摸屏，實時顯示多路NOX和O2的測量值。



主要應(yīng)用于：
燃煤發(fā)電鍋爐的脫硝出入口煙氣煙道截面NOx濃度場的監(jiān)測、水泥廠煙氣脫硝煙道截面NOx濃度場的監(jiān)測，大型煙氣脫硝裝置的煙道截面NOx濃度場的監(jiān)測。

一種原位測量法的高溫煙氣氮氧化物檢測儀，包括檢測儀本體和耐高溫檢測探頭，所述耐高溫檢測探頭與所述檢測儀本體通過一定長度的耐高溫探桿連接，所述耐高溫檢測探頭包括耐高溫過濾器和設(shè)置在耐高溫過濾器內(nèi)的耐高溫氮氧傳感器，實現(xiàn)在惡劣的高溫、高粉塵濃度環(huán)境下，采用原位法測量方式對高溫煙氣中的氮氧化物濃度進行監(jiān)測，創(chuàng)新地解決了高溫煙氣抽取困難、冷凝麻煩等問題，能夠快速、準確、高效地實行數(shù)據(jù)監(jiān)測，縮短高溫煙氣的流通路徑，降低監(jiān)測儀器綜合成本，提高氣體檢測效率。

燃煤電站鍋爐氮氧化物的防治措施


國家在倡導(dǎo)建設(shè)節(jié)能型社會的同時也越來越注意到能源消耗對環(huán)境帶 來的污染問題。

根據(jù)目前能源的供應(yīng)情況來看，我 國將在未來相當長的一段時間內(nèi)繼續(xù)維持目前“以煤為主”的能源結(jié)構(gòu)。

煤的燃燒是目前我國大氣污染的主要來源，而燃煤電站鍋爐污染所占比重又最大，因此降低燃煤電站鍋爐污染物排放的研究具有重要的意義。


根據(jù)我國現(xiàn)狀，對現(xiàn)有機組適宜采用而且切實可行的降低NOX的方法是：

改進運行方式和提高控制燃燒技術(shù)。

一般認為，通過燃燒調(diào)整，可使NOX的排放降低15%～25%以上。

同時更為重要的要有具體的落實措施措施：

如實現(xiàn)送風和送粉均勻的監(jiān)控裝置。

近期實際可行的降低NOX的方法是：

粉管道間的燃料平衡；

燃燒器間的送風平衡；

一次風煤比；

調(diào)整煤粉細度；

盡可能提高OFA的風箱壓力；

減少過?？諝?；

爐膛吹灰的控制。


對于沒有脫硝設(shè)備和脫硝燃燒器的燃煤鍋爐來說，一般采用低氮燃燒技術(shù)來減少NOx的生成機會。熱力型NOx是燃燒時空氣中的N2和O2在高溫下生成的NOx，產(chǎn)生的主要條件是高的燃燒溫度使氮分子游離增 本化學活性；然后是高的氧濃度，要減少熱力型 NOx的生成。


一般情況下在保證鍋爐燃燒安全的前提下，采取以下措施來減少氮氧化物的生成：

低過量空氣燃燒；空氣分級 燃燒；

燃料分級燃燒（也稱再燃法）；

煙氣再循環(huán)；濃淡燃燒；

低NOx燃燒器。

從NOx的生成機理看，占NOx絕大部分的燃料型NOx在煤粉著火階段生成。


因此，通過特殊設(shè)計結(jié)構(gòu)的燃燒器以及通過改變?nèi)紵鞯娘L煤比例，在燃燒器著火區(qū)的燃燒過程達到空氣分級、燃料分級或煙氣再循環(huán)法的效果，以降低著火區(qū)氧的濃度，從而降低著火區(qū)的溫度達到抑制NOx生成的目的。


對煤粉鍋爐來說，煤粉燃燒器是鍋爐燃燒系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，不但煤粉是通過燃燒器送入爐膛的，而且煤粉燃燒所需要的空氣也是通過燃燒器送入爐膛的，煤粉氣流的著火過程爐膛中的空氣動力和燃燒工況主要是通過燃燒器的結(jié)構(gòu)及其在爐膛上的布置來組織的。


因此從燃燒的角度看燃燒器的性能對煤粉燃燒設(shè)備的可靠性和經(jīng)濟性起著主要的作用。

由于低NOX燃燒器能在煤粉的著火階段就擬制NOx的生成，可以達到更低的NOx排放值，因此低NOx燃燒器得到了廣泛的開發(fā)和應(yīng)用，世界各國的大鍋爐公司為使其鍋爐產(chǎn)品能滿足日益嚴格的NOX排放標準的要求分別發(fā)展了不同類型的低NOx燃燒器，根據(jù)所采取的措施的不同各種不同類型的低NOx，燃燒器可以達到的NOx，降低率一般在30%60%。

盡管低NOx燃燒技術(shù)具有系統(tǒng)簡單、操作便易、投資少的優(yōu)點，但在一般情況下其最多只能降低NOx排放量的50%。


鍋爐燃燒調(diào)整方法控制和降低NOx：

1.采取空氣分級燃燒降低NOX的含量；

2.在保證氣溫的同時降低火焰中心；

3.二次風配風調(diào)整為倒梯形，開大上部輔助風門，開大頂部反切風門OFA1/2，F(xiàn)磨輔助風門大于30%（F磨運行時，輔助風門大于50%、反切風門開度在60%以上）；

4.在保證鍋爐氧量和鍋爐飛灰不增加的同時，減小送風風量；

5.加大下層煤粉濃度，局部形成低氧燃燒；

6.采取低過量空氣燃燒降低NOX的含量。當NOX含量上升較快或超標時，可采取適當降低總風量的措施延緩NOx的生成在確保燃燒安全的情況下同時采用上面方法來控制氮氧化物，既兼顧了鍋爐運行的經(jīng)濟性，又在在降低NOx方面取得了比較明顯的效果。同負荷和同種煤種的前提下，調(diào)整后燃燒比前NOx降低了20%左右。

NOx 氮氧化物檢測儀的設(shè)計初衷是用來在線精確測量過程或排放煙氣中濃度達到1500ppm 的氮氧化物和濃度達到 25.0%的氧氣。NOx 氮氧化物檢測儀發(fā)展基礎(chǔ)是基于我們豐富經(jīng)驗、超高頻常溫超導(dǎo)鋯化陶瓷傳感器以及氮氧化物監(jiān)測解決方案。這項技術(shù)實現(xiàn)了在高溫、潮濕環(huán)境中能夠迅速直接測量氮氧化物和氧氣濃度含量，不需氮氧化物轉(zhuǎn)換（NO2 轉(zhuǎn) NO），不需對樣本氣體冷凝降溫，從而可以減少對于樣品氣匯集提取的過程，極大地簡化了整個氣體分析過程。本檢測儀（又稱“分析儀”）的系統(tǒng)研發(fā)的大背景和宗旨是首先符合成本效益，簡單的分析工藝體現(xiàn)很高的性價比，其次是分析系統(tǒng)易于操作和維護，最終的成果是在線式監(jiān)測現(xiàn)場煙氣中的氮氧化物排放及氧量濃度值。

SCR出入口NOX濃度分布在線監(jiān)測

HM-NOX分析儀還可以采用多點模式,將多達12個探頭同時組網(wǎng)監(jiān)測,可以實現(xiàn)SCR裝置出入口煙道中的NOX在線濃度分布的監(jiān)測。所有探頭到現(xiàn)場變送箱采用標準的總線傳輸模式,通過一對線即可進行所有探頭信號的傳輸,大大簡化了現(xiàn)場布線工作,非常適合進行多點的濃度分布檢測。


系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)



　技術(shù)參數(shù)

　　測量組分:NOx 、O2

　　量程范圍:NOx:0-1500ppm

　　分辨率:O2:0-21%; NOx:1ppm; O2:0.01%

　　測量精度:NOx:±5%; O2:±2%

　　響應(yīng)時間:≤2 S 預(yù)熱時間:≤5min

　　探頭工作溫度:0-500℃

　　探頭長度:800、1200、1500、1800、2000mm

　　防護等級:IP55

　　系統(tǒng)電源:AC220V 50HZ ±10%

　　模擬量輸出:2路4-20mA(隔離,最大負載500∩)

　　通訊接口:RS485(可選)

　　繼電器輸出:2路(干接點 220V 1A)



　工作環(huán)境

　　探頭環(huán)境溫度:-20—85℃

　　變送器環(huán)境溫度:-5—55℃



　工作所需能源介質(zhì)

　　電源:AC220V 50HZ ±10% 600W

　　氣源:0.3-0.7MPa(凈化儀表壓空或氮氣)