微控3+3CNC機(jī)床車銑復(fù)合式數(shù)控機(jī)床小型高速數(shù)控車床

廣東LC-36Y側(cè)銑3+3小數(shù)控車床基本特點(diǎn)：
在 LC-36 數(shù)控車床的基礎(chǔ)上安裝 Y 軸側(cè) 3 動(dòng)力頭實(shí)現(xiàn) 6-8 排刀 3 側(cè)銑的車銑復(fù)合功能，廣泛應(yīng)用于側(cè)邊需要打孔、攻絲、銑槽等工件加工，由于一次裝夾完成克服了二次裝夾誤差，同時(shí)由于加工工序合并加工時(shí)間增長(zhǎng)所以更適用于一人管多機(jī)，節(jié)省人工，提高了自動(dòng)化和加工精度。適用于 35mm 以內(nèi)棒料和 100mm 以內(nèi)的粒料加工。

1．床身采用高強(qiáng)度鑄鐵一體成型，組織致密，強(qiáng)度好，硬度恰當(dāng)，磨擦系數(shù)低。床身為35度斜度，整體型箱結(jié)構(gòu)大大增強(qiáng)了機(jī)床的整體剛性和穩(wěn)定性，且有吸震之功能，減少了刀具損耗，提高工件品質(zhì)，為用戶在使用中提供了高效率和高可靠性的保證。

廣東車銑車床數(shù)控機(jī)床廠家如何選擇？
2．高速、高光型主軸設(shè)計(jì)，主軸采用前三后二共5顆P4級(jí)精密軸承，迷宮式防水設(shè)計(jì)和散熱片式主軸箱設(shè)計(jì)，達(dá)到最佳的防水防塵效果。引用高科技潤(rùn)滑技術(shù)及獨(dú)特套筒。結(jié)構(gòu)主軸展現(xiàn)最佳穩(wěn)定性，確保最大軸向剛性，徑向剛性及加工精度。采用伺服主軸電機(jī)方案，實(shí)現(xiàn)大范圍自動(dòng)無(wú)級(jí)調(diào)速以及分度功能。中山數(shù)控車床 東莞數(shù)控車床 佛山數(shù)控車床

3．高精度、高速度、高剛性的滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌。X、Z軸使用臺(tái)灣品牌滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌，絲桿軸承采用SKF精密軸承。軌道之間超大跨距，位移速度可達(dá)25M/min，絲桿兩端采用雙預(yù)拉設(shè)計(jì)，提高機(jī)床的精度與穩(wěn)定性。兩軸轉(zhuǎn)動(dòng)由伺服電機(jī)與精密滾珠絲桿通過(guò)彈性聯(lián)軸器直聯(lián)，受力良好、定位精度高，配備電腦自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)強(qiáng)制潤(rùn)滑。保證機(jī)床長(zhǎng)期工作穩(wěn)定性。車銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床多少錢(qián) 車銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床廠家在哪里 車銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床品牌

影響數(shù)控加工切削用量的因素有哪些?
① 機(jī)床 切削用量的選擇必須在機(jī)床主傳動(dòng)功率、進(jìn)給傳動(dòng)功率、主軸轉(zhuǎn)速范圍和進(jìn)給轉(zhuǎn)速范圍之內(nèi)。
② 刀具 刀具材料是影響切削用量的又一重要因素。
③ 工件 加工工件的材料不同，所選用的刀具材料、刀片類型也不同。
④ 冷卻液 冷卻液具有冷卻和潤(rùn)滑兩個(gè)作用。

廣東數(shù)控機(jī)床對(duì)機(jī)械結(jié)構(gòu)的要求
　1.機(jī)床靜動(dòng)態(tài)剛度高。2.減少機(jī)床的熱變形。3.減少運(yùn)動(dòng)之間的摩擦，消除傳動(dòng)間隙。4.提高機(jī)床的使用壽命和精度保持率。5.減少輔助時(shí)間，提高運(yùn)行性能。