不銹鋼無(wú)縫光管精密光亮不銹鋼管

品名：不銹鋼管
工藝：冷拔加工
標(biāo)準(zhǔn)：ASTMA511
規(guī)格：120.65mm×100.58mm×10mm×6096mm
協(xié)議要求： 外徑公差（0mm、+1MM）、內(nèi)徑公差:（-1mm、0MM）、直線度:1.5mm/m
檢驗(yàn)要求：根據(jù)ASTMA511標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)+PMI檢驗(yàn)+化學(xué)成分檢測(cè)；每根鋼管端口測(cè)量6個(gè)點(diǎn)壁厚要很均勻（對(duì)于同一根鋼管，避免嚴(yán)重的單邊和壁厚不均問(wèn)題），鋼管中間管體用超聲波測(cè)厚儀檢驗(yàn)壁厚縱橫向各測(cè)量6個(gè)點(diǎn)。
交貨狀態(tài)： 酸洗退火，不銹鋼管內(nèi)外表面清潔干凈無(wú)明顯水漬印、管內(nèi)外干燥，管口平齊無(wú)毛刺。
： 供方提供的質(zhì)保書為產(chǎn)品合格的初步驗(yàn)證。在檢驗(yàn)時(shí)效內(nèi)（時(shí)效為3個(gè)月），如有任何貨物本身質(zhì)量問(wèn)題，賣方應(yīng)承擔(dān)退貨或換貨及運(yùn)費(fèi)責(zé)任；供方也應(yīng)承擔(dān)由于質(zhì)量不合格而引起的直接損失貨款，退貨、檢驗(yàn)費(fèi)用、運(yùn)輸費(fèi)用以及延期交貨引起的相關(guān)損失（如供方供貨拖期，每天按照合同額的0.5%承擔(dān)拖期賠償金，但不超過(guò)合同總值的10%。如供方拖期超過(guò)30天，需方有權(quán)解除合同，并收回所有預(yù)付貨款及拖期賠償金）

奧氏體不銹鋼管焊接特點(diǎn)和方法是什么？
奧氏體不銹鋼管焊接特點(diǎn)：奧氏體不銹鋼具有良好的可焊性，但焊接材料或焊接工藝不正確時(shí)，會(huì)出現(xiàn)以下缺陷：
1．晶問(wèn)腐蝕(1)晶間腐蝕產(chǎn)生原因晶問(wèn)腐蝕發(fā)生于晶粒邊界，所以叫晶問(wèn)腐蝕。它是奧氏體不銹鋼危險(xiǎn)的一種破壞形式，它的特點(diǎn)是腐蝕沿晶界深人金屬內(nèi)部，并引起金屬機(jī)械性能和耐腐蝕性能的下降。奧氏體不銹鋼在450～850％溫度區(qū)間范圍內(nèi)停留一定時(shí)問(wèn)后，則晶界處會(huì)析出C，其中的鉻主要來(lái)自晶粒表層，內(nèi)部的鉻如來(lái)不及補(bǔ)充，會(huì)使晶界晶粒表層的含鉻量下降而形成貧鉻區(qū)，在強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的作用下，晶界貧鉻區(qū)受到腐蝕就會(huì)形成晶間腐蝕。受到晶間腐蝕的不銹鋼在表面上沒(méi)有明顯的變化，但在受力時(shí)會(huì)沿晶界斷裂，幾乎完全喪失強(qiáng)度。(2)防止晶間腐蝕的措施①選用超低碳C≤0．03％、添加鈦或鈮等穩(wěn)定元素的不銹鋼焊條。②采用小規(guī)范，目的是為了減少危險(xiǎn)溫度范圍停留時(shí)間，采用小電流、快焊速、短弧焊及不作橫向擺動(dòng)。焊縫可采用強(qiáng)制冷卻(如銅墊板、水冷)方法加快焊接接頭的冷卻速度，減少熱影響區(qū)。多層焊時(shí)，應(yīng)控制層間溫度，要前一道焊縫冷卻至60℃以下時(shí)再焊。③接觸介質(zhì)的那面焊縫后焊接。④焊后固溶處理。將工件加熱至1050～1150％后淬火，使晶界上的CC6溶人晶粒內(nèi)部，形成均勻的奧氏體組織。

不銹鋼管與奧氏體不銹鋼有什么區(qū)別
不銹鋼管與奧氏體不銹鋼管由于基體結(jié)構(gòu)不同，在某些性能方面呈現(xiàn)出不同的特點(diǎn)，概括起來(lái)其主要特點(diǎn)如下：鐵素體不銹鋼管具有高的屈服強(qiáng)度和較低的塑性，一些高鐵素體不銹鋼管的屈服強(qiáng)度可達(dá)到通用奧氏體不銹鋼管的2倍，但其伸長(zhǎng)率卻僅為后者的50%，但這種塑性是工程應(yīng)用可以接受的。