不銹鋼熱交換器管不銹鋼光亮儀表管

衛(wèi)生級不銹鋼管件拋光后的殘渣處理
清理焊接衛(wèi)生級不銹鋼管件的表面應當在干燥條件下進行正規(guī)清理
不銹鋼衛(wèi)生管件表面處理方法：
為了處理清理焊接衛(wèi)生級不銹鋼管件表面，去除變色和重新恢復耐腐蝕性能，現(xiàn)在有許多后部處理和手段。再這里我們應當衛(wèi)生級不銹鋼管件區(qū)別化學方法和機械方法。
不銹鋼衛(wèi)生管件化學方法有：酸洗，鈍化和電解拋光。
衛(wèi)生級不銹鋼管件機械方法有：噴砂清理，用玻璃或陶瓷微粒噴丸清理，湮沒，刷洗和拋光。

衛(wèi)生級不銹鋼管鏡面和亞光的區(qū)別
衛(wèi)生級不銹鋼管鏡面分為6K、8K、10K這三種。一般是普通拋光，普通6K，精磨8K，精磨10K效果。相同厚度的一般無太大差別，10K鏡面更亮；厚度越厚，效果越差，加工費用也越高。
而亞光，稱之為拉紗或者拉絲，是不銹鋼表層像用鋼絲球拉過的一樣。還有一種是霧面也可以稱之為亞光。
衛(wèi)生級不銹鋼管因其較高的耐蝕性及裝飾性而得到廣泛的應用，尤其在用具、食品工業(yè)用具、餐具、廚房用具等方面得到普及與推廣。不銹鋼用具應耐蝕、外觀光亮和清潔衛(wèi)生，用具表面不應附有對人體有毒的物質。因此對生產(chǎn)這類用具的表面處理提出要求，是要表面的有害物質。
衛(wèi)生級不銹鋼管拋光三種表面工藝的關系
不銹鋼拋光的亮度等級：目測法，將拋光后零件表面的光亮度分為5級
1級：表面有白色氧化膜，無光亮度；
2級：略有光亮，看不清輪廓；
3級：光亮度較好，能看出輪廓；
4級：表面光亮，較清晰地看出輪廓(相當于電化學拋光的表面質量)；
5級：鏡面般光亮。

不銹鋼管道自動氬弧焊機是為圓柱體或錐形體工件環(huán)縫自動化焊接生產(chǎn)而專門設計和制造的。模塊化結構設計，功能配套多樣化，針對不同形式的工件結構，利用的焊接夾具， 配套相應的焊接電源可進行各種工藝焊接操作，具有較高的實用性。自動化程度高， 焊縫成型外形美觀，能有效提商焊接質量和生產(chǎn)效率，適合焊接不銹鋼，合金鋼，銅， 鋁，鈦合金等。可用于石油化工容器，管道及發(fā)蘭，汽車，五金制品等各行業(yè)。