北京Q195結(jié)構(gòu)鋼Q195結(jié)構(gòu)鋼現(xiàn)貨庫存

10F鋼材是一種是優(yōu)質(zhì)碳素鋼，塑性、沖壓等冷加工性和焊接性能好。
●10F的特性及適用范圍：

10F用于制造需塑性好的零件，如墊片、墊圈；也適于制造心部強度要求不高的滲碳和氰化零件、套筒、短軸、齒輪等。

10F鋼，是優(yōu)質(zhì)碳素鋼。這種鋼強度不大，而塑性和韌性甚高，有良好的沖壓、拉伸和彎曲性能，焊接性好，可作塑性須好的零件：管子、墊片、心部強度要求不高的滲碳和氰化零件；套筒、短軸、離合器盤。

2化學(xué)成分編輯
碳(C)：0.07-0.13,

錳(Mn)：0.25-0.50,

鉻(Cr)：≤0.15,

鎳(Ni)：≤0.30,

硅(Si)：≤0.07,

銅(Cu)：≤0.25

3力學(xué)性能編輯
斷面收縮率 ψ （%）：≥55；

硬度 ：未熱處理，≤137HB；

抗拉強度 σb (MPa)：≥315(32)；

屈服強度 σs (MPa)：≥185(19)；

伸長率 δ5 (%)：≥33。

4熱處理工藝編輯
推薦熱處理/℃ ：正火930正火推薦保溫保溫時間≤30min，空冷；淬火推薦保溫時間≤30min，70.80和85鋼油冷，其余鋼水冷；回火推薦保溫時間≤1h。

510F供應(yīng)規(guī)格編輯
直徑1.0----200mm

方：1.0*1.0---60*60

光扁鐵：1.0---100mm

六角鋼：對邊4.0-------26mm

6廣泛應(yīng)用編輯
機械設(shè)備：木工機械、陶瓷機械、造紙機械、玻璃機械、食品機械、建筑機械、塑料機械、紡織機械、千斤頂、液壓機等；電器產(chǎn)品部件：電機軸、風(fēng)扇軸、縫紉機軸等；家具：特別是出口金屬家具，如茶幾、椅子、戶外家具；金屬器具：園林工具、燒烤爐網(wǎng)架、螺絲刀、防盜鎖等；小五金零配件：如導(dǎo)軌、機鍵、螺母、螺絲、圓釘、六角釘、八角釘以及各種不同規(guī)格標準件等；汽車、摩托車零配件等。

15F
特性編輯
15F鋼材強度，硬度，塑性與10/10F鋼相近，為發(fā)送其切削性能需進行正火或水韌處理，以適當提高硬度，韌帶性，焊接性好，淬透性和淬硬性均低．上海勃西曼現(xiàn)貨銷售

2用途編輯
15F鋼材用作受力不大，開關(guān)簡單，但韌性要求較高或焊接性能較好的中，小結(jié)構(gòu)件，以及滲碳零件，機械緊軟固件，沖模鍛件和不需要熱處理的低載荷零件，如螺栓，螺釘，法蘭盤及化工機械用貯器，蒸汽鍋爐等．

3適用范圍編輯
用于制造機械構(gòu)件用的滲碳零件、緊固零件及不需熱處理低負荷零件，如螺釘、螺栓、法蘭盤等。

4性能及成一份編輯
15F力學(xué)性能

抗拉強度 σb (MPa)：≥355(36)

屈服強度 σs (MPa)：≥205(21)

伸長率 δ5 (%)：≥29

斷面收縮率 ψ (%)：≥55.

15F鋼材化學(xué)成份(化學(xué)成分)

15F鋼材碳(C)0.12～0.19,

鉻(Cr)≤0.25,

錳(Mn)0.25～0.50,

鎳(Ni)≤0.25,

硅(Si)≤0.07,

磷(P)≤0.035,

硫(S)≤0.035,

銅(Cu)≤0.25.[1]　[2]　

5對應(yīng)各國牌號編輯
對應(yīng)英國牌號：040A15

對應(yīng)前蘇聯(lián)牌號：15kn

08是沖壓用鋼板中沸騰鋼的一種牌號

特性：

強度低和硬度、塑性、韌性好，易于深沖、拉延、彎曲和焊接。

用途：

鋼板用作深沖壓和深拉延的容器，如 搪瓷制品、儀表板、汽車駕駛室蓋板等。 圓鋼用作心部強度要求 不高的滲碳或氰化零件。

2化學(xué)成分編輯
化學(xué)成分：

碳(C)0.05-0.11,

鉻(Cr)<=0.10,

錳(Mn)0.25-0.50,

鎳(Ni)<=0.30,

硅(Si)<=0.03,

磷(P)<=0.035,

硫(S)<=0.035,

銅(Cu)<=0.20

3力學(xué)性能編輯
力學(xué)性能：

抗拉強度 σb （MPa）：≥295（30）

屈服強度 σs （MPa）：≥175（18）

伸長率 δ5 （%）：≥35

斷面收縮率 ψ （%）：≥60

硬度 ：未熱處理，≤131HB

4熱處理工藝編輯
推薦熱處理/℃ ：正火930正火推薦保溫保溫時間≤30min，空冷；淬火推薦保溫時間≤30min，70.80和85鋼油冷，其余鋼水冷；回火推薦保溫時間≤1h。



10號鋼是我國GB標準的鋼號，各國根據(jù)各自鋼號命名規(guī)則不同賦予不同名字，是一種碳素結(jié)構(gòu)鋼，同時也是典型的冷作模具鋼，運用廣泛。
中國GB標準鋼號：10；我國臺灣CNS標準鋼號S10C;日本JIS標準鋼號S10C/S12C；美國AISI/ASTM標準鋼號1010/1012；德國DIN標準鋼號CK10/C10；英國BS標準鋼號040A10/040A12；法國NF標準鋼號XC10/C10；國際標準組織ISO標準鋼號C101。

210號鋼特性編輯
該鋼冷塑性好，板材經(jīng)正火或者高溫回火后性能極佳，冷拉正火態(tài)較退火態(tài)的切屑性能好，焊接性優(yōu)良，無回火脆性，強度稍高于08/08F鋼，塑性、韌性很好，易于對其進行冷、熱加工成型，但淬透性和淬硬性均較差。

相變點溫度（近似值）Ac1=724℃，Ac3=876℃，Ar3=850℃，Ar1=682℃。

3冷壓毛胚軟化處理規(guī)范編輯
溫度700~720℃，保溫時間8~15h，以50~100℃/h的冷速，隨爐降至溫度≤550~600℃，出爐空冷。

處理前硬度≤137HBS，處理后硬度≤118HBS。

4典型應(yīng)用舉例編輯
1、冷擠壓模具沖頭，可用作冷軋、冷沖、冷鐓、冷彎、熱軋、熱擠壓、熱鐓等工藝成型。

2、制造要求受力不大，韌性高的磨具零件。




20號鋼的20是指含碳量為0.2%，屬于低碳鋼。鋼中可分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。

碳含量：低碳鋼一般小于0.25%；中碳鋼一般在0.25～0.60%之間；高碳鋼一般大于0.60%。

鋼中除含有碳(C)元素和為脫氧而含有一定量硅(Si)(一般不超過0.40%),錳(Mn)(一般不超過0.80%,較高可到1.20%)合金元素外,不含其他合金元素(殘余元素除外)。

通常把含碳量少于0.02%的叫熟鐵,大于2.11%到4.3%的叫生鐵,而中間的就是鋼。
特性
（1）特性 該鋼屬于優(yōu)質(zhì)低碳碳素鋼，冷擠壓、滲碳淬硬鋼。該鋼強度低，韌性、塑性和焊接性均好?？估瓘姸葹?53-500MPa，伸長率≥24%。

20特性與15鋼基本相仿，但強度稍高。用途：適用于制造汽車、拖拉機及一般機械制造業(yè)中建造不太重要的中小型滲碳碳氮共滲等零件，如汽車上的手剎蹄片、杠桿軸、變速箱速叉、傳動被動齒輪及拖拉機上凸輪軸、懸掛均衡器軸、均衡器內(nèi)外襯套等；在熱軋或正火狀態(tài)下用于制造受力不大，而要求韌性高的各種機械零件；在重、中型機械制造業(yè)中，如鍛制或壓制的拉桿、鉤環(huán)、杠桿、套筒、夾具等。在汽輪機和鍋爐制造業(yè)中多用于壓力≤6N/平方，溫度≤450℃的非腐化介質(zhì)中工作的管子、法蘭、聯(lián)箱及各種緊固件；在鐵路、機車車輛上用于制造十字頭、活塞等鑄件。

正火可促進該鋼球化，細化大塊狀先共析鐵素體，改進小于160HBS毛坯的切削性能。

該鋼模具零件工藝路線為：下料→鍛造模坯→退火→機械粗加工→冷擠壓成型→再結(jié)晶退火→機械精加工→滲碳→淬火、回火→研磨拋光→裝配。

（2）供貨狀態(tài)及硬度 未熱處理態(tài)，硬度≤156HBS。

化學(xué)成分
（3）標準JB/T 6057-92鋼的化學(xué)成分（質(zhì)量分數(shù)，%）

C Si Mn P S Ni Cr Cu
0.17~0.23 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.30 ≤0.25 ≤0.25
（4）參考對應(yīng)鋼號 我國GB/JB的標準鋼號是20、我國臺灣CNS標準鋼號S20C、德國DIN標準材料編號1.0402、德國DIN標準鋼號CK22/C22、英國BS標準鋼號IC22、法國AFNOR標準鋼號CC20、法國NF標準鋼號C22、意大利UNI標準鋼號C20/C21、比利時NBN標準鋼號C25-1、瑞典SS標準鋼號1450、西班牙UNE標準鋼號F.112、美國AISI/SAE標準鋼號1020、日本JIS標準鋼號S20C/S22C。

力學(xué)性能
（5）相變點溫度（近似值）Ac1=735℃，Ac3=855℃，Ar3=835℃，Ar1=680℃

（6）正火規(guī)范 溫度920~950℃，出爐空冷。硬度131~156HBS。

（7）冷壓毛坯軟化處理規(guī)范 溫度700~720℃，保溫時間8~15h，再以50~100℃/h的冷速，隨爐降至溫度≤550~600℃，出爐空冷。

處理前硬度≤143HBS，軟化后硬度≤131HBS。

（8）淬火規(guī)范 溫度910℃±10℃，10%NaCl鹽水冷卻。

(9)實測屈服強度fy=245Mpa，彈性模量E=206Gpa，泊松比ν=0.3。

（10）抗剪強度275~392MPa,抗拉強度為253~500MPa，屈服強度為275MPa，延伸率為25%。

（11）退火溫度只要600-650度，保溫時間在1-2h。

2許用應(yīng)力編輯
20號鋼在225℃下的許用應(yīng)力：(16－36mm)111-124MPa之間;(6-16mm)之間117－131MPa

20號鋼在100℃下的許用應(yīng)力：150℃時,20號鋼鋼管的許用應(yīng)力為130 MPa,20號鋼鍛件的許用應(yīng)力為108MPa

3區(qū)別編輯
兩種鋼材都屬于低碳鋼。從數(shù)據(jù)上來看，20號鋼含碳量稍高一些，兩者的金相組織都是珠光體+鐵素體。反映到性能上的表現(xiàn)就是20號鋼的抗拉強度和沖擊韌性稍高一些，基本上兩種鋼材沒有大的區(qū)別。兩種鋼材都淬不上火，熱處理工藝比較簡單，通常是毛坯直接切削加工或鍛造正火，用于不重要的結(jié)構(gòu)零件，連接件或沖壓件，或用做滲碳鋼使用。市面上好象沒發(fā)現(xiàn)有15號鋼，可以以20號鋼替代。

50號鋼
中碳高強度碳素結(jié)構(gòu)鋼，淬火后具有高的強度和硬度，該鋼可切削性中等，冷變形塑性低，焊接性差，熱處理時無回火脆性，但淬透性較低，水中臨界直徑為13*30mm，且水淬時有開裂傾向。此鋼通常在正火或淬火回火，或高頻表面淬火等熱處理后使用。50號鋼可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望發(fā)揮50號鋼優(yōu)越的機械性能，常將50號鋼表面滲碳淬火，這樣就能得到需要的表面硬度。交貨狀態(tài)鋼板以熱處理（正火、回火、正火+回火、退火）狀態(tài)交貨。熱處理類別應(yīng)在。
國標 美國標準 日本標準 德國標準 英國標準 法國標準
GB/T699 ASTM JIS DIN BS NF
50號鋼 1050 S50C CK53 060A52 XC48TS
2執(zhí)行標準編輯
材料名稱：50統(tǒng)一數(shù)字代號：U20502

執(zhí)行標準GB/T 699-1988 山西永鑫生鍛造有限公司專業(yè)生產(chǎn)

機械加工：


(一)軸類零件的 毛坯 軸類零件可根據(jù)使用要求、生產(chǎn)類型、設(shè)備條件及結(jié)構(gòu)，選用棒料、鍛件等毛坯形式。對于外圓直徑相差不大的軸，一般以棒料為主；而對于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸，常選用鍛件，這樣既節(jié)約材料又減少機械加工的工作量，還可改善機械性能。 　根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的不同，毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。中小批生產(chǎn)多采用自由鍛，大批大量生產(chǎn)時采用模鍛。 　(二)軸類零件的材料 軸類零件應(yīng)根據(jù)不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規(guī)范（如調(diào)質(zhì)、正火、淬火等），以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。 　50鋼是軸類零件的常用材料，它價格便宜經(jīng)過調(diào)質(zhì)（或正火）后，可得到較好的切削性能，而且能獲得較高的強度和韌性等綜合機械性能，淬火后表面硬度可達45～52HRC。未 淬火表面硬度為28-32HRC 　40Cr等合金結(jié)構(gòu)鋼適用于中等精度而轉(zhuǎn)速較高的軸類零件，這類鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和淬火后，具有較好的綜合機械性能。 　軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn，經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面高頻淬火后，表面硬度可達50～58HRC，并具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能，可制造較高精度的軸。 　精密機床的主軸（例如磨床砂輪軸、坐標鏜床主軸）可選用38CrMoAIA氮化鋼。這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化后，不僅能獲得很高的表面硬度，而且能保持較軟的芯部，因此耐沖擊韌性好。與滲碳淬火鋼比較，它有熱處理變形很小，硬度更高的特性。 　50號鋼廣泛用于機械制造，這種鋼的機械性能很好。但是這是一種中碳鋼，淬火性能并不好， 50號鋼可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望發(fā)揮50號鋼優(yōu)越的機械性能，常將50號鋼表面滲碳淬火，這樣就能得到需要的表面硬度。

3特性編輯
中碳高強度碳素結(jié)構(gòu)鋼，淬火后具有高的強度和硬度，該鋼可切削性中等，冷變形塑性低，焊接性差，熱處理時無回火脆性，但淬透性較低，水中臨界直徑為13*30mm，且水淬時有開裂傾向。此鋼通常在正火或淬火回火，或高頻表面淬火等熱處理后使用。

4化學(xué)成分編輯
（質(zhì)量分數(shù)，%）C 0.47~0.55、Si 0.17~0.37、Mn 0.50~0.80、P≤0.035、S≤0.035、Ni≤0.30、Cr≤0.15、Cu≤0.25、

5力學(xué)性能編輯
抗拉強度 σb (MPa)：≥630(64)

屈服強度 σs (MPa)：≥375(38)

伸長率 δ5 (%)：≥14

斷面收縮率 ψ (%)：≥40

沖擊功 Akv (J)：≥31(4)

沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥39(4)

硬度 ：未熱處理，≤241HB;退火鋼，≤207HB

試樣尺寸：試樣尺寸為25mm.

參考對應(yīng)鋼號 德國DIN標準材料編號1.1213、德國DIN標準鋼號Cf53、我國GB的標準鋼號是50、英國BS標準鋼號060A52、法國AFNOR標準鋼號XC48TS、法國NF標準鋼號C50、意大利UNI標準鋼號C53、比利時NBN標準鋼號C53、瑞典SS標準鋼號1674、美國AISI/SAE/ASTM標準鋼號1050、日本JIS標準鋼號S50C/S53C、國際標準化組織ISO標準鋼號C50E4。

臨界點溫度 （近似值） Ac1=725℃，Ac3=760℃，Ar3=721℃，Ar1=690℃

正火規(guī)范 溫度830℃±10℃，空氣冷卻。

普通淬火、回火規(guī)范 淬火溫度830℃ ±10℃，水、油冷卻；回火溫度600℃±10℃，水、油冷卻。

6適用于編輯
制造動負載、沖擊載荷不大以及要求耐磨性好的機械零件，如鍛造齒輪、軸摩擦盤、機床主軸、發(fā)動機主軸、軋輥、拉桿、彈簧墊圈等。

特性及應(yīng)用=未熱處理時：HB≤241；熱處理：正火；沖擊功：Aku≥31J；強度較高，塑性和韌性較差，切削性中等，焊接性差，水淬時有形成裂紋的傾向。一般正火，調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，用作要求較高強度、耐磨性或彈性、動載荷及沖擊負荷不大的零件，如齒輪、軋輥、機床主軸、連桿、次要彈簧等

7典型應(yīng)用編輯
用于制造一般沖頭時，批量小于1000件，被沖材料為軟態(tài)低碳鋼板，料厚δ<1mm，所以使用凹模為鋅基合金。

適用于制造耐磨性要求較高，動載荷及沖擊作用較大的模具零件。

70號鋼性能與65號鋼相近，彈性及強度稍高，70號鋼適用于制造截面不大、強度要求不高的、一般機器上的圓、方型螺旋彈簧，如汽車、拖拉機或火車等機械上承受振動的扁形板簧和圓形螺旋彈簧。
化學(xué)成分編輯
化學(xué)成份：

碳 C ：0.67～0.75

硅 Si：0.17～0.37

錳 Mn：0.50～0.80

硫 S ：≤0.035

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：≤0.25

鎳 Ni：≤0.30

銅 Cu：≤0.25

2力學(xué)性能編輯
70號鋼力學(xué)性能：

抗拉強度σb (MPa)≥715,

屈服強度σs (MPa)≥420,

伸長率δ5 (%)≥9

,斷面收縮率ψ (%)≥30,

硬度HBS:未熱處理≤269；

退火鋼≤229,試樣毛坯尺寸:25mm

3和T7的區(qū)別編輯
T7屬于碳素工具鋼，

而70屬于優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，

在用途上是不一樣。

在成分上除了碳以外也是不一樣，工具鋼為了降低冷脆性，熱脆性故硫磷元素含量更低。

75號鋼性能與65號鋼相近，其彈性比65號鋼稍差，強度較高，淬透性較低，一般在淬火和回火狀態(tài)下使用。用于制造強度不高，截面尺寸稍小的螺旋彈簧、板彈簧、受磨損的機械零件。
75號鋼介紹編輯
材料名稱：75 統(tǒng)一數(shù)字代號：U20752標準：GB/T 699-1999

●特性及應(yīng)用舉例：

　　

2化學(xué)成分編輯
75號鋼化學(xué)成分：

碳(C)0.72～0.80,

錳(Mn)0.50～0.80,

鎳(Ni)≤0.30,

硅(Si)0.17～0.37

磷(P)≤0.035,

硫(S)≤0.035

鉻(Cr)≤0.25

銅(Cu)≤0.25

3鋼廠現(xiàn)貨規(guī)格編輯
75號鋼 Φ30 合金鋼
75號鋼 Φ35 合金鋼
75號鋼 Φ40 合金鋼
75號鋼 Φ45 合金鋼
75號鋼 Φ45 合金鋼
75號鋼 Φ50 合金鋼
75號鋼 Φ60 合金鋼
75號鋼 Φ65 合金鋼
75號鋼 Φ70 合金鋼
75號鋼 Φ80 合金鋼
75號鋼 Φ90 合金鋼
75號鋼 Φ100 合金鋼
75號鋼 Φ110 合金鋼
75號鋼 Φ130 合金鋼
75號鋼 Φ120 合金鋼
75號鋼 10-300 合金鋼
75號鋼 1-50 合金鋼板
4力學(xué)性能編輯
75號鋼力學(xué)性能：

抗拉強度 σb (MPa)≥1080,

屈服強度 σs (MPa)≥880

,伸長率 δ5 (%)≥7,

斷面收縮率 ψ (%)≥30,

硬度HBS:未熱處理≤285；

退火鋼≤241, 試樣毛坯尺寸:試樣

熱處理工藝：

820℃淬火、840℃回火。

5應(yīng)用舉例編輯
用途：①合金結(jié)構(gòu)鋼廣泛用于活塞、螺釘、傳動軸、機床，制造注射模的推板、鎖楔、凹模套、復(fù)位桿、直徑較大的推桿、型芯固定板等結(jié)構(gòu)上。合金結(jié)構(gòu)鋼比碳素鋼有更好的力學(xué)性能，特別是熱處理性能優(yōu)良。

②傳遞運動和能量的帶傳動、摩擦輪傳動、鍵傳動、諧波傳動、齒輪傳動、繩傳動和螺旋傳動等機械傳動，以及、聯(lián)軸器、離合器和制動

80號鋼性能與65號鋼相近，其彈性比65號鋼稍差，強度較高，淬透性較低，一般在 淬火和回火狀 態(tài)下 使用。用于制造強度不高，截面尺寸稍小的螺旋彈簧、板彈簧、受磨損的機械零件。材料名稱：80 統(tǒng)一數(shù)字代號：U20802標準：GB/T 699-1999。
材料名稱：80 統(tǒng)一數(shù)字代號：U20802標準：GB/T 699-1999

對應(yīng)美國牌號：1080

對應(yīng)英國牌號：060A82,080A83

對應(yīng)法國牌號：XC80

80號鋼性能與65號鋼相近，其彈性比65號鋼稍差，強度較高，淬透性較低，一般在 淬火和回火狀 態(tài)下 使用。用于制造強度不高，截面尺寸稍小的螺旋彈簧、板彈簧、受磨損的機械零件。


80號鋼化學(xué)成分編輯
80號鋼化學(xué)成分：

碳(C)0.77～0.85,

錳(Mn)0.50～0.80,

鎳(Ni)≤0.30,

硅(Si)0.17～0.37, 磷(P)≤0.035,

硫(S)≤0.035，

鉻(Cr)≤0.25,

銅(Cu)≤0.25

3力學(xué)性能編輯
80號鋼力學(xué)性能：

抗拉強度 σb (MPa)≥1080,

屈服強度 σs (MPa)≥930,

伸長率 δ5 (%)≥6,

斷面收縮率 ψ (%)≥30,

硬度HBS:未熱處理≤285；

退火鋼≤241,試樣毛坯尺寸/mm:試樣

熱處理工藝：820℃淬火、480℃回火。