東營供應(yīng)LED驅(qū)動芯片大量供應(yīng)

最大輸出電流：主流的恒流源LED驅(qū)動芯片最大輸出電流多為每通道90 mA左右。每通道同時輸出恒定電流的最大值對顯示屏更有意義，因為在白平衡狀態(tài)下，要求每通道都同時輸出恒流電流。

根據(jù)電網(wǎng)的用電規(guī)則和LED驅(qū)動電源的特性要求，在選擇和設(shè)計LED驅(qū)動電源時要考慮到以下幾點： 1．高可靠性：特別像LED路燈的驅(qū)動電源，裝在高空，維修難，花費大。
2．高效率：LED發(fā)光效率隨溫度升高而下降，所以散熱非常重要。尤其電源安裝在燈具內(nèi)
LED是節(jié)能產(chǎn)品，驅(qū)動電源效率高，耗損功率小，燈具內(nèi)發(fā)熱量就小，利于降低燈具溫升。延緩LED光衰。
3．高功率因數(shù)：功率因數(shù)是電網(wǎng)對負載的要求。一般70瓦以下的用電器，沒有強制性指標。雖然功率不大的單個用電器功率因數(shù)低一點對電網(wǎng)的影響不大，但晚上大家點燈，同類負載太集中，會對電網(wǎng)產(chǎn)生較嚴重的污染。對于30瓦~40瓦的LED驅(qū)動電源，據(jù)說不久的將來，也許會對功率因數(shù)方面有一定的指標要求。

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電路符合安規(guī)認定要求，且輸出恒流精度較好，轉(zhuǎn)換效率較高。但由于需要光耦和副邊恒流控制電路，導(dǎo)致系統(tǒng)復(fù)雜，體積大，成本高。
原邊方案：通過完全在交流原邊控制輸出的電源和電流，最精確可以做到5%的恒流精度，副邊僅需簡單的輸出電路即可。
原邊主要依靠輔助邊的反饋來控制輸出電壓，依靠限流電阻對原邊電流的控制，同時乘以匝比來控制輸出電流的精度。
原邊方案繼承了隔離反激電路的種種優(yōu)點，同時架構(gòu)簡單，可以做到小體積和低成本。
原邊的恒流精度問題：由于變壓的生產(chǎn)精度難以控制，導(dǎo)致原邊方案在使用低質(zhì)量變壓器時，輸出電流漂移較大。所以，原邊方案通過改進增加了副邊恒流控制電路，這樣雖然比普通的原邊方案復(fù)雜了，但是對比反激方案，仍然可以省去光耦等，系統(tǒng)性價比最高。

通常，電荷泵驅(qū)動方式的效率會隨著輸入電壓的變化而變化，在電壓變化范圍大的應(yīng)用中，其效率比較低;而在電壓變化范圍比較小的應(yīng)用中，只有當輸入和輸出電壓之間是整倍數(shù)關(guān)系時，它的效率才能達到最大，但這在電池供電的實際應(yīng)用中很難達到。反觀電感的轉(zhuǎn)換效率不太受電壓干擾，應(yīng)用限制也比電荷泵要少。

采用串聯(lián)式集成恒功率輸出電路，可以使LED的光輸出在很寬的電源范圍內(nèi)保持恒定，但一般的IC電路會因此而使效率有所下降。采用有源開關(guān)電路可以保證在較高的轉(zhuǎn)換效率下實現(xiàn)電源電壓大幅度變化時恒功率輸出。
但是以其獨特的長處，可以在安全特地電壓（游泳池、劃水池內(nèi)水下燈具、礦燈）條件下高效工作。此外，在直接采用綠色電能（太陽能、風(fēng)能等），以及應(yīng)急照明方面也有著其獨特的優(yōu)勢。尤其在調(diào)光方面，LED不僅可實現(xiàn)0~100%的調(diào)光，并且可保證在整個調(diào)光過程保持較高光效，并且不損害LED的壽命，而氣體放電燈則很難做到這一點。