系統(tǒng)數(shù)控銑床數(shù)控系統(tǒng)價(jià)格數(shù)控系統(tǒng)套裝

如何選擇數(shù)控系統(tǒng)？
CNC數(shù)控系統(tǒng)可以根據(jù)控制軸數(shù)分為二軸、三軸、四軸、五軸等。軸數(shù)越多，機(jī)床的加工能力越強(qiáng)，可以完成更復(fù)雜的加工任務(wù)。 1.1 二軸CNC系統(tǒng) 二軸CNC系統(tǒng)主要控制X軸和Z軸，適用于簡(jiǎn)單的直線切削和平面加工。 1.2 三軸CNC系統(tǒng) 三軸CNC系統(tǒng)控制X、Y、Z三個(gè)軸，可以實(shí)現(xiàn)立體加工，如銑削、鉆孔等。 1.3 四軸CNC系統(tǒng) 四軸CNC系統(tǒng)在三軸的基礎(chǔ)上增加了一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸(A軸或B軸)，可以實(shí)現(xiàn)更復(fù)雜的空間曲面加工。 1.4 五軸CNC系統(tǒng) 五軸CNC系統(tǒng)在四軸的基礎(chǔ)上增加了一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸(C軸)，可以實(shí)現(xiàn)五軸聯(lián)動(dòng)加工，適用于高精度、高難度的加工任務(wù)。

數(shù)控系統(tǒng)可以根據(jù)控制方式分為點(diǎn)位控制、直線控制、輪廓控制等。這樣更好的使用數(shù)控系統(tǒng)控制設(shè)備
2.1 點(diǎn)位控制，點(diǎn)位控制主要用于鉆孔、銑削等點(diǎn)位加工任務(wù)，系統(tǒng)只控制刀具到達(dá)指定位置。
2.2 直線控制，直線控制主要用于直線切削，系統(tǒng)控制刀具沿直線路徑移動(dòng)。
2.3 輪廓控制，輪廓控制主要用于曲線、曲面加工，系統(tǒng)控制刀具沿復(fù)雜路徑移動(dòng)。


1.編程功能 CNC系統(tǒng)具有強(qiáng)大的編程功能，可以編寫(xiě)各種加工程序，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工。2.編程語(yǔ)言包括G代碼、M代碼等。 3.刀具管理功能 CNC系統(tǒng)可以管理多種刀具，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀、刀具壽命管理等功能。4. 加工參數(shù)設(shè)置功能 CNC系統(tǒng)可以設(shè)置各種加工參數(shù)，如切削速度、進(jìn)給速度、切削深度等，以適應(yīng)不同的加工需求。 5.誤差補(bǔ)償功能 CNC系統(tǒng)具有誤差補(bǔ)償功能，可以自動(dòng)修正機(jī)床的加工誤差，提高加工精度。 6.自診斷功能 CNC系統(tǒng)具有自診斷功能，可以實(shí)時(shí)檢測(cè)機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)故障并報(bào)警。7. 通信功能 CNC系統(tǒng)具有通信功能，可以與其他設(shè)備(如計(jì)算機(jī)、機(jī)器人等)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，實(shí)現(xiàn)協(xié)同工作。 8.人機(jī)交互功能 CNC系統(tǒng)具有人機(jī)交互功能，操作者可以通過(guò)圖形界面、觸摸屏等方式與系統(tǒng)進(jìn)行交互，實(shí)現(xiàn)操作的便捷性。 9.仿真功能 CNC系統(tǒng)具有仿真功能，可以在計(jì)算機(jī)上模擬加工過(guò)程，預(yù)測(cè)加工效果，避免實(shí)際加工中的錯(cuò)誤。 10.多任務(wù)處理功能 CNC系統(tǒng)具有多任務(wù)處理功能，可以同時(shí)控制多個(gè)機(jī)床進(jìn)行加工，提高生產(chǎn)效率。11. 遠(yuǎn)程控制功能 CNC系統(tǒng)具有遠(yuǎn)程控制功能，操作者可以在遠(yuǎn)程通過(guò)網(wǎng)絡(luò)對(duì)機(jī)床進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程加工。