慧海3CR2Mo板料模具鋼
東莞市慧海鋼鐵有限公司
2024-09-22 04:18:54






SKD4板,棒,管,鋼帶,線材,鍛件,鍛管,鍛板,鍛棒,圓棒,板材,薄板,無(wú)縫管,焊管,圓鋼,絲材,鋼板,盤圓,帶材
SKD4是一種廣泛應(yīng)用于模具制造行業(yè)的優(yōu)質(zhì)材料。下面將為您介紹SKD4的全面資料和詳細(xì)性能參數(shù)。
一、SKD4的基本信息
SKD4屬于低合金冷作模具鋼,具有優(yōu)異的切削性能和高耐磨性。它的主要成分包括碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、鉻(Cr)和鉬(Mo)等元素。
二、SKD4的化學(xué)成分
1. 碳(C)含量:介于0.45%至0.5%之間,提供模具鋼的硬度和耐磨性。
2. 硅(Si)含量:約為0.15%至0.35%,提高模具鋼的強(qiáng)度和耐腐蝕性。
3. 錳(Mn)含量:約為0.5%至0.8%,增加模具鋼的強(qiáng)度和韌性。
4. 鉻(Cr)含量:約為0.9%至1.2%,提供模具鋼的耐蝕性和硬度。
5. 鉬(Mo)含量:約為0.15%至0.3%,增加模具鋼的韌性和抗變形能力。
三、SKD4的性能參數(shù)
1. 硬度:通常在52至54HRC之間,具有較高的硬度,能夠抵抗磨損和沖擊。
2. 耐磨性:由于SKD4含有合適的碳和鉻含量,因此具有優(yōu)秀的耐磨性能,尤其適用于模具表面需要經(jīng)受高壓和摩擦的工作環(huán)境。
3. 熱穩(wěn)定性:SKD4在高溫下具有良好的熱穩(wěn)定性,能夠保持材料的硬度和強(qiáng)度。
4. 可加工性:相對(duì)而言,它具有較好的可加工性,可以進(jìn)行鍛造、淬火和調(diào)質(zhì)等熱處理工藝。
5. 抗變形能力:由于SKD4含有一定量的鉬元素,因此具有較高的抗變形能力,能夠在長(zhǎng)時(shí)間的工作條件下保持模具的穩(wěn)定性。
總結(jié):
SKD4作為一種優(yōu)質(zhì)材料,具有良好的耐磨性、熱穩(wěn)定性和抗變形能力。它廣泛應(yīng)用于模具制造行業(yè),特別適用于需要經(jīng)受高壓和摩擦的工作環(huán)境。通過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に?,可以進(jìn)一步提高其性能和壽命。希望以上介紹的資料對(duì)您了解SKD4有所幫助。如有其他疑問(wèn),請(qǐng)隨時(shí)提問(wèn)。


SKD5
SKD5是執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為JIS G4404的壓鑄模具鋼
合金工具鋼簡(jiǎn)稱合工鋼,是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素而形成的鋼種。其中合工鋼包括:量具刃具用鋼、耐沖擊工具用鋼、冷作模具鋼、熱作模具鋼、無(wú)磁模具鋼、塑料模具鋼。SKD5是熱作模具鋼。
KD5熱作模具鋼,是常用的壓鑄模具鋼,有較高的強(qiáng)度和硬度、耐冷熱疲勞性良好,且有較好的淬透性,但其韌性和塑性較差。適用制作高溫、高應(yīng)力下,不受沖擊負(fù)荷的凸模、凹模,如壓鑄模、熱擠壓模、精鍛模、有色金屬成型模等。
化學(xué)成分
C0.30~0.40
Si≤0.40
Mn≤0.40
Cr2.20~2.70
W7.50~9.00
V0.20~0.50
p≤0.030
S≤0.030
熱處理及用途
熱處理
熱處理:(交貨狀態(tài):布氏硬度HBW10/3000(≤255~207)),淬火:1075~1125,冷卻劑:油;
用途
用途:常用的壓鑄模具鋼。碳含量較低,有較高韌性和良好的導(dǎo)熱性;同時(shí),含有較多的碳化物形成元素鉻、鎢、釩,相變溫度提高,使鋼有高的高溫強(qiáng)度、硬度和良好的耐熱疲勞性;淬透。適于制造高溫、高應(yīng)力,但不受沖擊負(fù)荷的壓鑄銅、鋁、鎂合金用附模、型芯、澆口套、分流釘、高應(yīng)力壓臘、熱剪切刀、熱頂鍛模、平鍛機(jī)凸凹模、鑲塊等。


SKD7模具鋼
SKD7模具鋼,SKD7模具鋼是日本國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào),SKD7模具鋼鋼是一種在國(guó)際廣泛應(yīng)用的空冷硬化熱作模具鋼
SKD7模具鋼是日本國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào),SKD7模具鋼鋼是一種在國(guó)際廣泛應(yīng)用的空冷硬化熱作模具鋼。經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)電渣重溶,高純凈度,韌性更好,組織均勻,具有良好的高溫強(qiáng)度、韌性與抗高溫疲勞性能,能承受溫度驟變,SKD7模具鋼適宜在高溫下長(zhǎng)期工作,具有優(yōu)良的切削性能和拋光性能,淬火溫度1020℃。是制作大、中型鋁合金壓鑄模的最佳材料。
化學(xué)成份
播報(bào)
編輯
(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%):
碳 C :0.28~0.38
硅 Si: ≤0.50
錳 Mn:≤0.60
鉻 Cr:2.50~3.50
鉬 Mo:2.50~3.00
釩 V: 0.40~0.70
●供貨狀態(tài):退火態(tài)
熱處理工藝
播報(bào)
編輯
預(yù)熱溫度790℃,淬火溫度1010℃(鹽?。┗?020℃(爐控氣氛),空冷淬火,回火溫度550℃,硬度60HRC


SKD8(一種日本牌號(hào)的熱作模具鋼)
SKD8模具鋼是一種日本牌號(hào)的熱作模具鋼,廣泛應(yīng)用于需要高耐磨性和高韌性的場(chǎng)合。它以其卓越的性能和可靠的質(zhì)量,在模具制造行業(yè)中贏得了廣泛的應(yīng)用。
化學(xué)成分: SKD8的化學(xué)成分如下:
· 碳(C):0.40%
· 硅(Si):0.25%
· 錳(Mn):0.35%
· 鉻(Cr):4.35%
· 鉬(Mo):0.40%
· 釩(V):2.00%
· 硫(S):0.01%
· 鎢(W):4.35%
· 鈷(Co):4.15%
物理性能: SKD8模具鋼的物理性能包括:
· 密度:約7.85 g/cm3
· 熔點(diǎn):約1375-1525℃
· 熱膨脹系數(shù):隨溫度變化而變化,具體數(shù)值未提供
熱處理: SKD8模具鋼的熱處理工藝包括:
· 退火:通常在830-880℃進(jìn)行,然后緩慢冷卻。
· 淬火:在1020-1050℃下進(jìn)行奧氏體化,隨后油冷或空冷。
· 回火:在150-200℃下進(jìn)行,以降低硬度并提高韌性。
機(jī)械性能: SKD8模具鋼的機(jī)械性能包括:
· 硬度:淬火回火后可達(dá)50-55 HRC
· 抗拉強(qiáng)度:約1000-1500 MPa
· 屈服強(qiáng)度:約800-1200 MPa
· 延伸率:約10-20%
應(yīng)用領(lǐng)域: SKD8模具鋼的應(yīng)用領(lǐng)域包括:
· 壓鑄模具,如模仁、鑲塊、頂針、套筒
· 擠壓模具,如模仁、模墊、襯套
· 鋁、銅、鎂的熱壓成型模
· 塑料模具
· 冷沖、切邊、熱剪、緊縮環(huán)以及耐磨部件
特點(diǎn):
· 高強(qiáng)度和耐磨性:SKD8模具鋼的高強(qiáng)度和耐磨性使其非常適合用于制造高負(fù)荷和高強(qiáng)度的模具零件。
· 良好的熱穩(wěn)定性:在高溫環(huán)境下,SKD8模具鋼能夠保持其力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性。
· 優(yōu)異的切削加工性能:SKD8模具鋼具有良好的切削加工性能,能夠滿足復(fù)雜模具零件的加工需求。
· 抗腐蝕性能:SKD8模具鋼具有良好的抗腐蝕性能,能夠抵抗多種化學(xué)介質(zhì)的腐蝕。


FDAC(DH2F)是預(yù)硬快切削熱作模具鋼,可制作特種耐熱壓鑄模具。
FDAC模具鋼具有快速制模,優(yōu)良的高溫強(qiáng)度與耐磨性。硬度在出廠時(shí)就已經(jīng)達(dá)到HRC40。所以不需要熱處理就可以直接用于產(chǎn)口生產(chǎn)??梢源蟠鬁p少模具加工的時(shí)間。主要用在鋁,鋅,鎂合金壓鑄模具和擠壓模具上。也經(jīng)渾應(yīng)用在高硬塑膠模具中,如發(fā)動(dòng)機(jī)模具等。
FDAC模具鋼化學(xué)成分
碳C 硅Si 錳Mn 鉻Cr 鉬Mo 釩V 磷P 硫S
0.4 1 0.75 5.5 1.6 0.8 0.03 0.15
FDAC模具鋼性能
1. 硬度高達(dá)HRC39-44,滿足快速制模的需求。
2. 添加微量元素,加工性能仍然出色。
3. 具備優(yōu)良的耐高溫,耐溶蝕特性。
4. 具備優(yōu)良的耐磨性與韌性。
FDAC模具鋼用途
1. 鋁,鋅,鎂合金壓鑄模具
2. 擠壓模具
3. 高硬塑膠模具
4. 模具上的部件
FDAC模具鋼現(xiàn)貨規(guī)格
圓棒規(guī)格:Φ2.3~350mm
板料規(guī)格:2.0~400mm


DAC10是什么材料
DAC10是一種有著很好的強(qiáng)度、韌性和耐熱平衡性的熱模具鋼。隨著各向同性產(chǎn)品的開發(fā)而日益向高韌性等向性發(fā)展。它可以使模具壽命延長(zhǎng),性能更優(yōu)越。應(yīng)用在一般壓鑄模具、鋅壓鑄模具、低壓鑄模具、高硬塑膠模具。鋼材高溫強(qiáng)度和韌性的平衡性好,易加工。W302用于重載熱作工具和模具,主要用于輕合金之加工:金屬管、棒、擠壓的頂桿、模具和擠壓成型的模體,
熱擠壓設(shè)備,制造空心體、螺絲、鉚釘、螺母、螺栓的工具和模具。




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何茹蕓
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