鞍鋼100CrMnMo8軸承鋼環(huán)保料

GCr15
GCr15是指一種合金含量較少的高碳鉻軸承鋼，經(jīng)過(guò)淬火加低溫回火后具有較高的硬度、均勻的組織、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。

GCr15含碳為1%左右，含鉻為1.5%左右，應(yīng)用領(lǐng)域有機(jī)床的滾珠絲桿、渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)噴嘴的噴口、柱塞、活門(mén)、襯套等[1]。
該鋼冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，對(duì)形成白點(diǎn)敏感性能大，有回火脆性。

GCr15是一種最常用的高碳鉻軸承鋼，具有較高的淬透性，熱處理后可獲得高而均勻的硬度。耐磨性?xún)?yōu)于GCr9，接觸疲勞強(qiáng)度高，有良好的尺寸穩(wěn)定性和抗蝕性，冷變形塑性中等，切削性一般，焊接性差，對(duì)白點(diǎn)形成敏感，有第一類(lèi)回火脆性。在滾珠軸承制造中，用以軋制壁厚12mm.外徑<250mm的H級(jí)至C級(jí)的軸承套，直徑25.4-50.8mm的鋼球；直徑<22mm的滾子，此外也可用作承受大負(fù)荷.要求高耐磨性.高彈性極限.高接觸疲勞強(qiáng)度的其他機(jī)械零件及各種精密量具冷沖模等。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
中國(guó)GB/T18254-2016

日本JIS G4805:1991

美國(guó)ASTM A295:1998

統(tǒng)一數(shù)字代號(hào):B00150

化學(xué)成分
C：0.95-1.05

Mn：0.20-0.40

Gcr15鋼管
Gcr15鋼管
Si：0.15-0.35

S：≤0.020

P:≤0.027

Cr:1.30-1.65

Mo:≤0.10

Ni:≤0.30

Cu:≤0.25

Ni+Cu≤0.50

力學(xué)性能
供貨態(tài)硬度(HRC):25.8

抗拉強(qiáng)度(MPa):861.3

屈服強(qiáng)度(MPa):518.42

斷后伸長(zhǎng)率(%):27.95

抗彎強(qiáng)度(MPa):1821.61
慧海供應(yīng)：合金結(jié)構(gòu)鋼
20Mn2 30Mn2 35Mn2 40Mn2 45Mn2 50Mn2 20MnV 27SiMn 35SiMn 42SiMn
20SiMn2MoV 25SiMn2MoV 37 45MnB 20MnMoB 15MnVB 20MnVB 40MnVB 20MnTiB 25MnSiMn2MoV 40B 45B 50B

GCr18Mo
GCr18Mo是新型高淬透性軸承材料，采用下貝氏體等溫淬火熱處理工藝，可獲得下貝氏體組織和較高的殘留奧氏體含量，具有更高的沖擊韌度和斷裂韌度。
GCr18Mo編輯
　　用來(lái)制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承在工作是承受著極大的壓力和摩擦力，所以要求軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限。對(duì)軸承鋼的化學(xué)成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴(yán)格 軸承鋼又稱(chēng)高碳硌鋼，含碳Wc為1%左右，含硌量Wcr為0.5%-1.65%。

　　主要以檢查顯微組織、脫碳層、非金屬夾雜物、低倍組織為主。一般情況下均以熱軋退火、冷拉退火交貨。交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。鋼材的低倍組織必須無(wú)縮孔、皮下氣泡、白點(diǎn)及顯微孔隙。中心疏松、一般疏松不得超過(guò)1.5級(jí)，偏析不得超過(guò)2級(jí)。鋼材的退火組織應(yīng)為均勻分布的細(xì)粒狀珠光體。脫碳層深度、非金屬夾雜物和碳化物不均勻度應(yīng)符合相應(yīng)有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

2化學(xué)成份編輯
碳 C：0.95-1.05

硅 Si：0.20-0.40

錳 Mn：0.25-0.40

鉬 Mo：0.15-0.25

鉻 Cr：1.65-1.95

磷 P：0.020

銅 Cu：0.25

硫 S：0.020

鎳 Ni：0.250

3性能及應(yīng)用編輯
新型高淬透性軸承材料，采用下貝氏體等溫淬火熱處理工藝，可獲得下貝氏體組織和較高的殘留奧氏體含量，具有更高的沖擊韌度和斷裂韌度。

4用途編輯
用于制造鐵路車(chē)輛等重要型機(jī)械的大型軸承。
慧海供應(yīng)：20CrMo 30CrMo 30CrMoA 35CrMo 42CrMo 12CrMoV 35CrMoV 12Cr1MoV 25Cr2MoVA 25Cr2Mo1VA 38CrMoAl 40CrV 50CrVA 15CrMn 20CrMn 40CrMn 20CrMnSi 25CrMnSi 30CrMnSi 30CrMnSiA 35CrMnSiA 20CrMnMo 40CrMnMo 20CrMnTi 30CrMnTi 20CrNi 40CrNi 45CrNi 50 CrNi 12CrNi2 12CrNi3 20CrNi3 30CrNi3

G20CrMo

淬透性較高，無(wú)回火脆性，焊接性相當(dāng)好，形成冷裂的傾向很小，可切削性及冷應(yīng)變塑性良好。一般在調(diào)質(zhì)或滲碳淬火狀態(tài)下使用，用于制造在非腐蝕性介質(zhì)及工作溫度低于 250℃、含有氮?dú)浠旌衔锏慕橘|(zhì)中工作的高壓管及各種緊固件、較高級(jí)的滲碳零件，如齒輪、軸等。
牌號(hào)：G20CrMo

標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3077-1988

2特性及適用范圍編輯
淬透性較高，無(wú)回火脆性，焊接性相當(dāng)好，形成冷裂的傾向很小，可切削性及冷應(yīng)變塑性良好。一般在調(diào)質(zhì)或滲碳淬火狀態(tài)下使用，用于制造在非腐蝕性介質(zhì)及工作溫度低于 250℃、含有氮?dú)浠旌衔锏慕橘|(zhì)中工作的高壓管及各種緊固件、較高級(jí)的滲碳零件，如齒輪、軸等。上海勃西曼特殊鋼有限公司現(xiàn)貨銷(xiāo)售。

上海鍇欣提供G20CRMO圖片

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥885(90)
屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥685(70)

伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：≥12

斷面收縮率 ψ (%)：≥50

沖擊功 Akv (J)：≥78

沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥98(10)

硬度 ：≤197HB

試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為15mm

3熱處理編輯
熱處理規(guī)范及金相組織
熱處理規(guī)范：淬火880℃,水冷、油冷;回火500℃,水冷、油冷。

交貨狀態(tài)
以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。

熱處理和力學(xué)性能
鋼號(hào): G20CrMo

試樣毛坯尺寸/mm: 15

熱處理|淬火|加熱溫度/℃|第一次淬火: 880

熱處理|淬火|加熱溫度/℃|第二次淬火: —

熱處理|淬火|冷卻劑: 水、油

熱處理|回火|加熱溫度/℃: 500

熱處理|回火|冷卻劑: 水、油

力學(xué)性能|抗拉強(qiáng)度σb/MPa|≥: 885

力學(xué)性能|屈服點(diǎn)σs/MPa|≥: 685

力學(xué)性能|伸長(zhǎng)率δ5(%)|≥: 12

力學(xué)性能|面縮率ψ(%)|≥: 50

力學(xué)性能|沖擊吸收功AKV/J|≥: 78

交貨狀態(tài)硬度HBS|≥: 197

4化學(xué)成份編輯
碳C ：0.17～0.23(答應(yīng)偏差:±0.02)

矽Si：0.20～0.35(答應(yīng)偏差:±0.03)

錳Mn：0.65～0.95(答應(yīng)偏差:±0.04)

硫S ：≤0.030(答應(yīng)偏差: 0.005)

磷P ：≤0.030(答應(yīng)偏差: 0.005)

鉻Cr：0.35～0.65(答應(yīng)偏差:±0.15)

銅Cu：≤0.25(答應(yīng)偏差：+0.05)

鉬Mo：0.08～0.15(答應(yīng)偏差:±0.02)

9Cr18Mo
9Cr18Mo不銹鋼9Cr18Mo是制作軸承套圈及滾動(dòng)體用的高碳鉻不銹鋼。用作不銹切片機(jī)械刃具及剪切刀具、手術(shù)刀片、高耐磨設(shè)備零件等。
JIS G4311:1991ASTM A959 2004EN10088-1ISO 4955:2005(E)特性及適用范圍：9Cr18Mo不銹鋼9Cr18Mo是制作軸承套圈及滾動(dòng)體用的高碳鉻不銹鋼。用作不銹切片機(jī)械刃具及剪切刀具、手術(shù)刀片、高耐磨設(shè)備零件等。9Cr18為高碳鉻馬氏體不銹軸承鋼。淬火后具有高的硬度和耐磨性，較高的高溫、低溫尺寸穩(wěn)定性。9Cr18Mo特性和用途基本與9Cr18鋼相同，但淬火后具有更高的硬度和抗回火穩(wěn)定性，鉬可增加不銹鋼的鈍化作用。9Cr18、9Cr18Mo高碳 鉻不銹鋼鋼球用途：適用于制造在海水、河水、硝酸、蒸汽以及海洋性等腐蝕介質(zhì)的軸承，如船舶、潛水泵部件中的軸承，石油和化工機(jī)械中的軸承，航海儀表軸承等。

2化學(xué)成分編輯
化學(xué)成份：硅 Si：≤0.80　硫 S ：≤0.030　磷 P ：≤0.035鎳 Ni：允許含有≤0.60　鉬 Mo：可加入≤0.75

3力學(xué)性能編輯
力學(xué)性能：　硬度 ：退火,≤255HB;淬火回火,≥55HRC

4熱處理編輯
熱處理規(guī)范及金相組織：　熱處理規(guī)范：1)退火,800～920℃緩冷;2)淬火,1000～1050℃油冷;3)回火,200～　300℃油、空冷?！〗鹣嘟M織：組織特征為馬氏體型?！〗回洜顟B(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類(lèi)在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

5特性編輯
較高硬度和中等的耐磨性能，在打磨時(shí)，它的缺點(diǎn)是粘性比較大，而且升溫很快。

6用途編輯
適用于耐蝕性好（有磁性） 餐具（刀）、渦輪機(jī)葉片 淬火后，比440A鋼硬度升高（有磁性），刀刃、管嘴、閥門(mén)、板尺、餐具（剪刀）。

100Cr6
特性及適用范圍：
　　100Cr6 軸承鋼綜合性能良好， 淬火和 回火后，硬度高且均勻，耐磨性能好，接觸 疲勞強(qiáng)度高。鋼的 熱加工性好， 球化退火后有良好的可切削性。宜制作壁厚≤12mm、外徑≤250mm 的各種軸承套圈、 鋼球直徑≤50mm、圓錐、球面滾子直徑≤22mm及所有尺寸的滾針；還可用于制造 量具、模具、木工刀具。
　　 ●化學(xué)成份：
　　碳 C ：0.95～1.05
　　硅 Si：0.15～0.35
　　錳 Mn：0.25～0.45
　　硫 S ：≤0.025
　　磷 P ：≤0.025
　　鉻 Cr：1.40～1.65
　　鎳 Ni：允許殘余含量≤0.30
　　銅 Cu：允許殘余含量≤0.25
　　鉬 Mo：允許殘余含量≤0.08
　　注：允許殘余含量Ni+Cu≤0.50
　　 ●力學(xué)性能：
　　 抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：1617
　　 沖擊功 Akv (J)：28
　　硬度 ：61～64HRC
　　試樣尺寸：某試樣
　　 ●熱處理規(guī)范及金相組織：
　　熱處理規(guī)范：850～860℃淬火，油冷;160℃回火2h。
　　 金相組織：回火 馬氏體。
　　 ●交貨狀態(tài)：以 熱軋（鍛制）退火，不退火，退火剝皮鋼、冷拉（軋） 圓鋼，磨光圓鋼、 熱軋鋼管，退火剝皮鋼管、冷拉（軋）鋼管八種狀態(tài)交貨。

軸承鋼100Cr2(W1) 1.3501軸承鋼100Cr2(W1) 1.3501
軸承鋼是用于制造滾動(dòng)軸承的滾珠，滾柱和套筒等的鋼種，也可用于制作精密量具，冷沖模，機(jī)床絲杠及柴油機(jī)油泵的精密偶件。軸承在工作時(shí)承受著極大的壓力和摩擦力，所以要求軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限。對(duì)軸承鋼的化學(xué)成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴(yán)格，是所有鋼鐵生產(chǎn)中要求最嚴(yán)格的鋼種之一。1976年國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO將一些通用的軸承鋼號(hào)納入國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，將軸承鋼分為：全淬透型軸承鋼、表面硬化型軸承鋼、不銹軸承鋼、高溫軸承鋼等四類(lèi)共17個(gè)鋼號(hào)。有的國(guó)家增加一個(gè)類(lèi)別為特殊用途的軸承鋼或合金。我國(guó)已納入標(biāo)準(zhǔn)的軸承鋼分類(lèi)方法與ISO相似，分別對(duì)應(yīng)為高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹耐蝕軸承鋼、高溫軸承鋼四大類(lèi)。近五十年來(lái)我國(guó)還在軸承鋼鋼種及其軸承用材料方面，如無(wú)鉻軸承鋼、中碳軸承鋼、特殊用途軸承鋼及合金、金屬陶瓷等取得了很大的進(jìn)展。高碳鉻軸承鋼GCr15是世界上生產(chǎn)量最大的軸承鋼，含碳Wc為1%左右，含鉻量Wcr為1.5%左右，從1901年誕生至今100多年來(lái)，主要成分基本沒(méi)有改變，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，研究工作任在繼續(xù)，產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，占世界軸承鋼生產(chǎn)總量的80%以上。以至于現(xiàn)在我們所說(shuō)的軸承鋼如果沒(méi)有特殊的說(shuō)明，那就是指GCr15。
我國(guó)目前已生產(chǎn)高碳鉻不銹軸承鋼，主要鋼號(hào)有9Cr18；滲碳軸承鋼，主要鋼號(hào)有G20CrMo；鉻軸承鋼，主要鋼號(hào)有GCr15。
　　軸承鋼又稱(chēng)高碳鉻鋼，含碳量ωc為1%左右，含鉻量ωcr為0.5%-1.65%。軸承鋼又分為高碳鉻軸承鋼、無(wú)鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹軸承鋼、中高溫軸承鋼及防磁軸承鋼六大類(lèi).
慧海供應(yīng)軸承鋼9Cr18Mo
9Cr18
1Cr18Ni9Ti
60Si7
60SiCr3
60SiCrV7
61SiCr7
13NiCr14
15NiCrMo16-5
16NiCrMo13
20MnCr4
20MnCrNi4
20NiCrMo2
21NiCrMo7
43CrMo4
44Cr2
48CrMo4
80MoCrV42-16
100Cr6
100Cr8
100CrMn7
100CrMnMo8
100CrMo7-2
100CrMo7-3
100CrMo8-3
C48E3
C54E4
C55E3
C70E3
X12MoCrNi4-4-3
X46Cr13
X75WCrV18-4-1
X82WMoCrV6-5-4
X85WMoCrV6-5-4
X89CrMoV18-1
X105CrMo17
100Cr2
w1
1.3501

6CrNiMo6（德標(biāo)1.3531）合金鋼
6CrNiMo6（德標(biāo)1.3531）合金鋼
簡(jiǎn)介：

16CrNiMo6具有高強(qiáng)度，良好淬透性及韌性，適用于模數(shù)在12以上的齒輪、齒圈及高強(qiáng)度滲碳淬火用齒輪，對(duì)20CrMnTi無(wú)法勝任的嚴(yán)苛場(chǎng)合，如40T以上的重型汽車(chē)起重機(jī)變速箱齒輪，尤為合適。
16CrNiMo6
牌號(hào)：16CrNiMo6

德國(guó)W-Nr.：1.3531

舊牌號(hào)：17CrNiMo6 1.6587

對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)：DIN 17230-1980

滾珠軸承鋼交貨技術(shù)條件

歸類(lèi)：合金鋼

性能：硬度

密度：7.85 g/cm3

16CrNiMo6 化學(xué)元素成分含量(%)

慧海供應(yīng)：彈簧鋼和軸承鋼
65 70 85 65Mn 55SiMnVB 60Si2Mn 60Si2MnA 60Si2CrVA 55SiCrA 55CrVA
55CrMnA 60CrMnA 60CrMnBA 30W4Cr2VA
GCr4 GCr15 GCr15SiMn GCr15SiMo GCr18Mo G20CrMo G20CrNi2Mo G20CrNiMo G20Cr2Ni4 G10CrNi3Mo G20Cr2Mn2Mo 9Cr18Mo 9Cr18 1Cr18Ni9Ti

　X108CrMo17不銹鋼軸承鋼

　　技術(shù)規(guī)格- X108CrMo17 /B52

　　材料類(lèi)型:不銹鋼軸承鋼

　　材料標(biāo)準(zhǔn):ISO 683/17

　　化學(xué)成分（重量百分比）

　　C（％）:0.95~1.20

　　Si（％）:≤1.00

　　Mn（％）:≤1.00

　　P（％）≤:0.040

　　S (％)≤:0.015

　　Cr (%):16.0~18.0

　　鉬（%）:0.40~0.80

　　你 （％）: -

　　機(jī)械性能

　　條件:+AC=球化退火

　　硬度/≤HBW:255

　　條件:+A=退火

　　硬度/≤HBW:-

　　分類(lèi)與應(yīng)用

　　軸承鋼是一種用于制造滾動(dòng)軸承、滾針、軸套的鋼種。以及柴油機(jī)油泵的量具、冷沖模、絲杠和精密零件。軸承鋼分為高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹鋼軸承鋼、高溫軸承鋼、中碳軸承鋼。

　　交貨狀態(tài)一般為熱軋+退火，冷拔+退火。

　　產(chǎn)品描述

　　該合金通常通過(guò)LF /EAF /IFF /VD 生產(chǎn)，如果需要特殊用途，然后進(jìn)行電渣精煉（ESR）。

　　棒材和鍛件（如適用）根據(jù)買(mǎi)方的要求進(jìn)行不同級(jí)別的超聲波檢測(cè)。

　　產(chǎn)品簡(jiǎn)介

　　圓棒/線(xiàn)材（直徑）:0.50mm 至 800mm

　　方棒/扁鋼:3mm 至 800mm

　　長(zhǎng)度:定長(zhǎng)或隨機(jī)長(zhǎng)度或根據(jù)客戶(hù)的特殊要求。

　　熱軋厚板/中板:T6 - 200mm X W1000- 2500mm X L1000-12000mm

　　鍛件:階梯軸，帶側(cè)翼/圓盤(pán)/管/段塞/甜甜圈/立方體/其他基于OEM的不同形狀。

20Cr4
20Cr4合金結(jié)構(gòu)鋼強(qiáng)度和淬透性較高15Cr鋼，韌性較差；焊接性較好，焊后一般不需熱處理。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): EN 10084-1998
●特性及適用范圍：
20Cr4鋼強(qiáng)度和 淬透性較高15Cr鋼，韌性較差； 焊接性較好，焊后一般不需熱處理。20Cr4用于心部強(qiáng)度要求較高和表面承受磨損、尺寸較大的、或形狀較復(fù)雜而負(fù)荷不大的 滲碳零件，如齒輪、齒輪軸、 凸輪、 活塞銷(xiāo)、 蝸桿等，20Cr4也可用作工作速度大并承受中等沖擊負(fù)荷的 調(diào)質(zhì)零件。
●化學(xué)成份：
碳 C ：0.18～0.24
硅 Si：0.17～0.37
錳 Mn：0.50～0.80
硫 S ：允許殘余含量≤0.035
磷 P ：允許殘余含量≤0.035
鉻 Cr：0.70～1.00
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030
銅 Cu：允許殘余含量≤0.030
●力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥835(85)
屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥540(55)
伸長(zhǎng)率 δ5 (％)：≥10
斷面收縮率 ψ (％)：≥40
沖擊功 Akv (J)：≥47
沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥59(6)
硬度 ：≤179HB
試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為15mm
●熱處理規(guī)范及 金相組織：
熱處理規(guī)范： 淬火:第一次880℃,第二次780～820℃,水冷、油冷； 回火200℃,水冷、空冷。
●交貨狀態(tài)：以熱處理（ 正火、退火或 高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。