微控3+3CNC機(jī)床數(shù)控立式車銑復(fù)合機(jī)床小型數(shù)控車床斜床身

3．高精度、高速度、高剛性的滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌。X、Z軸使用臺(tái)灣品牌滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌，絲桿軸承采用SKF精密軸承。軌道之間超大跨距，位移速度可達(dá)25M/min，絲桿兩端采用雙預(yù)拉設(shè)計(jì)，提高機(jī)床的精度與穩(wěn)定性。兩軸轉(zhuǎn)動(dòng)由伺服電機(jī)與精密滾珠絲桿通過彈性聯(lián)軸器直聯(lián)，受力良好、定位精度高，配備電腦自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)強(qiáng)制潤(rùn)滑。保證機(jī)床長(zhǎng)期工作穩(wěn)定性。車銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床多少錢 車銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床廠家在哪里 車銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床品牌

影響數(shù)控加工切削用量的因素有哪些?
① 機(jī)床 切削用量的選擇必須在機(jī)床主傳動(dòng)功率、進(jìn)給傳動(dòng)功率、主軸轉(zhuǎn)速范圍和進(jìn)給轉(zhuǎn)速范圍之內(nèi)。
② 刀具 刀具材料是影響切削用量的又一重要因素。
③ 工件 加工工件的材料不同，所選用的刀具材料、刀片類型也不同。
④ 冷卻液 冷卻液具有冷卻和潤(rùn)滑兩個(gè)作用。

數(shù)控機(jī)床上加工零件，由于工序集中，往往是在一次裝卡中完成全部工序。因此，對(duì)零件的定位、夾緊方式要充分注意下面的問題：

　?、?盡量采用組合夾具。當(dāng)工件批量較大，工件精度要求較高時(shí)，可以設(shè)計(jì)專用夾具。

　　② 零件定位、夾緊的部位應(yīng)考慮到不妨礙各部位的加工、更換刀具以及重要部位的測(cè)量，尤其要注意不能發(fā)生刀具與工件、刀具和夾具碰撞的現(xiàn)象出現(xiàn)。

　?、?夾緊力應(yīng)力求通過(或靠近)主要支承點(diǎn)或在支承點(diǎn)所組成的三角形內(nèi);應(yīng)力求靠近切削部位，并在剛性較好的地方。盡量不要在被加工孔徑的上方，以減少零件變形。

　?、?零件的裝卡、定位要考慮到重復(fù)安裝的一致性，以減少對(duì)刀時(shí)間，提高同一批零件加工的一致性。一般同一批零件采用同一定位基準(zhǔn)，同一裝卡方式。

什么是車銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床，車銑復(fù)合加工的優(yōu)勢(shì)是什么?
數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床是復(fù)合加工機(jī)床的主要類型。通常在數(shù)控車床上實(shí)現(xiàn)平面銑削、鉆削、攻絲、銑槽等銑削加工。具有車削、銑削、鏜孔等復(fù)合功能，可實(shí)現(xiàn)一次裝夾、全加工的加工理念。
(1) 縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率。
(2) 減少夾緊次數(shù)，提高加工精度。
(3) 減少占地面積，降低生產(chǎn)成本。