商丘全新螺旋鋼管

大口徑螺旋焊接鋼管采用卷板，利用螺旋管焊接生產(chǎn)線一次成型。國內(nèi)已可生產(chǎn)DN3620mm螺旋焊接鋼管。螺旋焊管受加工工藝影響，管材存在較大殘余應力，這部分殘余應力與管道運行期間工作應力組合后，降低了管道承受內(nèi)壓的能力。另外，螺旋焊接管的焊縫較直縫焊管的焊縫長，這就意味著薄弱環(huán)節(jié)多，可靠性差。但由于輸水工程管道內(nèi)壓一般不算太高，即使螺旋焊接管存在上述問題也不影響其應用。按材質(zhì)可分為灰口鑄鐵管和延性鑄鐵管，由于灰口鑄鐵管口徑不大、材質(zhì)不穩(wěn)定，因此事故較多，在輸水工程中基本不采用。延性鑄鐵管也稱為球墨鑄鐵管，其強度比鋼管大，延伸率也高出10%。另外，現(xiàn)有些廠家生產(chǎn)的球墨鑄鐵管沒進行退火處理，稱為鑄態(tài)球墨鑄鐵管，其材質(zhì)的性能除延伸率低于球墨鑄鐵管外，其余性能指標均與球墨鑄鐵管相似，價格也低，應用也較多。大口徑螺旋鋼管焊接的時候時常會出現(xiàn)一些小缺陷,種,氣泡現(xiàn)象,主要黑絲因為氫氣沒有完全被排除導致的,一般都是在焊道的中間出現(xiàn),要想去除氣泡就必須除去鋼管里面的濕氣.第二種,裂紋,這種現(xiàn)象一般分為兩種原因,一方面是硫化物侵入到管道的內(nèi)部產(chǎn)生的,另一方面則是熱裂紋,消除這種裂紋的方式很簡單,只需要將墊板放在起弧和息弧中間就可以了.第三種,是煤渣,這一般都是金屬殘留物里自帶的一種煤渣.第四種,焊透度的意思就是金屬的重疊程度還不夠多.第五種,當焊縫中心出現(xiàn)溝槽的時候就說明螺旋鋼管出現(xiàn)了咬邊的情況.螺旋鋼管的這些缺陷比較常見,如果不是大面積的話還是不影響使用的。

有關(guān)厚壁螺旋鋼管材機械性能的名詞
1.屈服點（σs）
厚壁螺旋鋼管材或試樣在拉伸時，當應力超過彈性極限，即使應力不再增加，而厚壁螺旋鋼管材或試樣仍繼續(xù)發(fā)生明顯的塑性變形，稱此現(xiàn)象為屈服，而產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時的小應力值即為屈服點。 設(shè)Ps為屈服點s處的外力，F(xiàn)o為試樣斷面積，則屈服點σs =Ps/Fo(MPa)，MPa稱為兆帕等于N（牛頓）/mm2，（MPa=106Pa，Pa：帕斯卡=N/m2）
2.屈服強度（σ0.2）
有的金屬材料的屈服點極不明顯，在測量上有困難，因此為了衡量材料的屈服特性，規(guī)定產(chǎn)生殘余塑性變形等于一定值（一般為原長度的0.2%）時的應力，稱為條件屈服強度或簡稱屈服強度σ0.2 。
3.抗拉強度（σb）
材料在拉伸過程中，從開始到發(fā)生斷裂時所達到的大應力值。它表示螺旋鋼管材抵抗斷裂的能力大小。與抗拉強度相應的還有抗壓強度、抗彎強度等。設(shè)Pb為材料被拉斷前達到的大拉力，F(xiàn)o為試樣截面面積，則抗拉強度σb= Pb/Fo （MPa）。
4.伸長率（δs）
材料在拉斷后，其塑性伸長的長度與原試樣長度的百分比叫伸長率或延伸率。
5.屈強比（σs/σb）
碳素螺旋鋼管材的屈服點（屈服強度）與抗拉強度的比值，稱為屈強比。屈強比越大，結(jié)構(gòu)零件的可靠性越高，一般碳素螺旋鋼管屈強比為0.6-0.65，低合金結(jié)構(gòu)螺旋鋼管為0.65-0.75合金結(jié)構(gòu)碳素螺旋鋼管為0.84-0.86。
6.硬度
硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。
⑴布氏硬度（HB） 以一定的載荷（一般3000kg）把一定大?。ㄖ睆揭话銥?0mm）的淬硬螺旋鋼管球壓入材料表面，保持一段時間，去載后，負荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值（HB），單位為公斤力/mm2 (N/mm2)。
⑵洛氏硬度（HR） 當HB>450或者試樣過小時，不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的螺旋鋼管球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗材料硬度的不同，分三種不同的標度來表示：
HRA：是采用60kg載荷和錐壓入器求得的硬度，用于硬度極高的材料（如硬質(zhì)合金等）。
HRB：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的螺旋鋼管球，求得的硬度，用于硬度較低的材料（如退火螺旋鋼管、鑄鐵等）。
HRC：是采用150kg載荷和錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火螺旋鋼管等）。
⑶維氏硬度（HV） 以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值（HV）
螺旋鋼管的常用標準一般分為:SY/T5037-2012（部標、也叫普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管）、GB/T9711.1-2012（國標、也叫石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件diyi部分：A級鋼管(要求嚴格的有GB/T9711.2B級鋼管)）、API-5L（美國石油協(xié)會、也叫管線鋼管；其中分為PSL1和PSL2兩個級別）、SY/T5040-2008（樁用螺旋焊縫鋼管）。
SY/T5037-2008是石油部設(shè)標準一般都稱做部標
GB/T9711.1-2008國家螺旋管，石油天然氣工業(yè)輸送鋼管，A級
一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管（SY5039-2000）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，采用高頻搭接焊法焊接用于一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管。
樁用螺旋焊縫鋼管（SY5040-2000）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，采用雙面埋弧焊接或高頻焊接制成的，用于土木建筑結(jié)構(gòu)、碼頭、橋梁等基礎(chǔ)樁用鋼管
L245(B)、L290（X42）、L320（X46）、L360（X52）、L390(X56)、L415(X60)、L450(X65)、L485(X70)、L555(X80)
L290NB/MB（X42N/M）、L360NB/MB（X52N/M）、L390NB/MB(X56N/M)、L415NB/MB(X60N/M)、L450MB(X65)、L485MB(X70)、L555MB(X80)。

螺旋鋼管常用分類方法

螺旋鋼管常用的分類方法有兩種：一是以幾何形狀分類，根據(jù)橫肋的截面形狀及肋的間距不同進行分類或分型，標準將螺紋鋼分為Ⅰ型、Ⅱ型。這種分類方式主要反應螺紋鋼的握緊性能。二是以性能分類（級），例如我國標準（GB1499）中，按強度級別（屈服點/抗拉強度）將螺紋鋼分為3個等級；按綜合性能將螺紋鋼分為5個種類；規(guī)定了螺紋鋼性能試驗的若干等級。此外還可按用途對螺紋鋼進行分類，如分為鋼筋混凝土用普通鋼筋及予應力鋼筋混凝土用熱處理鋼筋等。