76不銹鋼無縫管不銹鋼無縫管

公司占地面積33000平方米，是一家注冊資金1億元、總投資約1億多元的大型不 銹鋼管生產(chǎn)企業(yè)。公司年產(chǎn)不銹鋼無縫管1.6萬噸，不銹鋼焊管8000噸，年產(chǎn)值5億多。專業(yè)生產(chǎn)和銷售各種材質(zhì)、規(guī)格的工業(yè)不銹鋼管、雙相 不銹鋼管、高溫合金鋼管的大型企業(yè)。公司十分重視技術(shù)裝備的不斷更新和新產(chǎn)品的研發(fā)工作，努力滿足市場需求，2011年二期成功開發(fā)了工 業(yè)用中、大口徑，擁有世界先進水平的自動焊接生產(chǎn)線，產(chǎn)品質(zhì)量一次成型可達探傷三級標準。
??? 奔際起步于二十世紀九十年代初，擁有先進的配套齊全的不銹鋼管生產(chǎn)設(shè)施． 和先進完善的質(zhì)量檢測手段，并實施生產(chǎn)全過程質(zhì)量控制體系來保證產(chǎn)品質(zhì)量。 直讀光譜儀、紅外線C.S分析儀、30T萬能材料試驗機、洛氏硬度計、X-射線探傷、 超聲檢驗、渦流檢驗、晶間腐蝕試驗裝置及低倍和高倍金相檢驗等先進的質(zhì)量檢測 設(shè)備，確保產(chǎn)品性能符合國標和國際標準，滿足客戶的嚴格要求。
????主要生產(chǎn)經(jīng)營各種特殊材質(zhì)的不銹鋼高溫合金鋼、不銹鋼無縫鋼管、不銹鋼焊管等。
??? 奔際不銹產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于核電、航空、石油、化工、機械及電力、汽車、制藥、食品、航空航天和造船等領(lǐng)域。
??? 執(zhí)行標準有中國GB、德國DIN、歐洲IDF、美國3A、日本JIS等。

不銹鋼無縫管的生產(chǎn)步驟也可以簡單講一下：圓鋼準備→加熱→熱軋穿孔→切頭→酸洗→修磨→潤滑→冷軋加工→脫脂→固溶熱處理→矯直→切管→酸洗→成品檢驗。

不銹鋼無縫管與焊管的區(qū)別
1、外觀上，不銹鋼無縫管和不銹鋼焊管區(qū)別在焊管內(nèi)壁有焊筋，而無縫的沒有；
2、不銹鋼無縫管壓力更高，焊管一般在10個左右MPa，現(xiàn)在焊管有做無縫化處理的；
3、不銹鋼無縫管是在軋制中一次成型的。焊管需要卷制后焊接而成，一般有螺旋焊和直焊。性能方面無縫管要好一些，當(dāng)然價格也高一些。

不銹鋼無縫管的加工工藝
不銹鋼無縫管的加工工藝主要有熱軋拉管和冷軋管兩種，其中熱軋無縫拉管一般也叫熱擴，即使用磨具將不銹鋼管撐大撐圓。而冷軋管正好相反，在管外有固定的模具，管內(nèi)孔有固定的芯棒，由外而內(nèi)使管子厚度變薄。
不銹鋼管熱軋之前要進行退火，而冷軋則不需要。熱軋是在管坯退火后，拉床一道道擴孔后減壁生產(chǎn)的不銹鋼無縫管，其抗壓能力與柔韌性能都較好，產(chǎn)品的工藝性能要比普通的冷軋管優(yōu)秀。
國內(nèi)不銹鋼無縫管普遍采用冷拔的生產(chǎn)技術(shù)，在生產(chǎn)效率更高的2輥冷軋機組出現(xiàn)后，有足夠?qū)嵙Φ膹S家基本會配備，但因為設(shè)備價格較貴，通常廠家買的數(shù)量總的來說不多。一般是和冷拔機組配合生產(chǎn)，以此來提高效率降低生產(chǎn)成本。

不銹鋼無縫管的質(zhì)量鑒別
購買無縫不銹鋼管材時，要分清其真?zhèn)巍瘟硬讳P鋼無縫管的橫截面是橢圓形，這是因為廠家為節(jié)省材料，成品輥前二道的壓下量偏大，導(dǎo)致此類不銹鋼無縫管的強度極大下降，并且還不符合不銹鋼無縫管外形尺寸的標準。
而優(yōu)質(zhì)不銹鋼無縫鋼管的成分均勻，由于冷剪機的噸位高，切頭端面平滑且整齊，而偽劣不銹鋼無縫管因為材質(zhì)較差，切頭端面經(jīng)常會出現(xiàn)“掉肉”的現(xiàn)象，也就是表面凹凸不平，并且沒有金屬光澤。另外因為偽劣廠家產(chǎn)品切頭少，頭尾會出現(xiàn)大耳子。
再一個明顯的區(qū)別是偽劣不銹鋼無縫管材質(zhì)雜質(zhì)較多，導(dǎo)致其密度偏小，且尺寸超差嚴重，現(xiàn)場如沒有游標卡尺，可對其進行稱量核對。
此外偽劣不銹鋼無縫管極易有刮傷，這是因為是偽劣不銹鋼無縫管廠家生產(chǎn)設(shè)備簡陋，容易有毛刺，經(jīng)常會刮傷不銹鋼管表面，刮傷較深的還會降低不銹鋼無縫管的強度。同時偽劣不銹鋼無縫管基本沒有金屬光澤，表面是是淡紅色或類似生鐵的顏色。

（一）質(zhì)量要求
①鋼的化學(xué)成分：鋼的化學(xué)成分是影響無縫鋼管性能主要的因素之一，也是制定軋管工藝參數(shù)和鋼管熱處理工藝參數(shù)的主要依據(jù)。
a. 合金元素：有意加入，根據(jù)用途
b. 殘余元素：煉鋼帶入，適當(dāng)控制
c. 有害元素：嚴格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），氣體（N、H、O）
爐外精煉或電渣重熔：提高鋼中化學(xué)成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態(tài)。