西安定制熱泵節(jié)能減風(fēng)機(jī)組多少錢一臺(tái)

傳統(tǒng)印刷烘干業(yè)的概況分析：

1、對于溶劑性油墨和水性油墨進(jìn)行印刷生產(chǎn)的工序，主要使用熱風(fēng)蒸發(fā)干燥的形式，這種形式耗費(fèi)大量的電能，大大加重企業(yè)的運(yùn)行成本，亟待實(shí)現(xiàn)烘干技術(shù)升級(jí)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。

2、使用電熱式烘干設(shè)備，裝機(jī)容量極大，新增設(shè)備時(shí)常需要電力擴(kuò)容，流程復(fù)雜費(fèi)時(shí)，苦不堪言。

3、印刷包裝企業(yè)氣味大，氣溫高，員工抱怨多，情緒不穩(wěn)定，影響生產(chǎn)品質(zhì)。

印刷高溫?zé)岜煤娓蔁犸L(fēng)機(jī)特點(diǎn)：

1、印刷高溫?zé)岜煤娓蔁犸L(fēng)機(jī)：印刷熱泵機(jī)組加熱的熱量主要來自印刷機(jī)的排氣中所含的顯熱與潛熱，，需要輸入的能量只有熱泵壓縮機(jī)的耗功，而熱泵又有消耗少量功即可制取大量熱量的優(yōu)勢；

2、濕度調(diào)控方便：可滿足印刷過程中不同階段要求，根據(jù)生產(chǎn)工藝只需一次設(shè)定；

3、降低揮發(fā)：傳統(tǒng)車間由于氣溫高，導(dǎo)致溶劑大量揮發(fā)，造成了大量的浪費(fèi)；

4、控制靈活：區(qū)別于傳統(tǒng)的蒸汽加熱系統(tǒng)，燃油或者燃煤加熱系統(tǒng)，該設(shè)備無需專人維護(hù)，控制靈活可靠；

5、綠色環(huán)保：國家正在大力提倡綠色印刷，新規(guī)劃廠房均不能使用高排放設(shè)備。采用印刷熱泵無疑是選擇，該熱泵只需少量電能驅(qū)動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)高溫?zé)崮艽蟠蠊?jié)約能耗，使用過程無任何排放，省去了每年鍋爐年檢繁瑣環(huán)節(jié)，節(jié)約企業(yè)運(yùn)行成本。

6、經(jīng)濟(jì)節(jié)能：與傳統(tǒng)的電加熱設(shè)備、燃油鍋爐、或者燃?xì)忮仩t相比該設(shè)備的節(jié)能比例巨大。

燃煤烘干工藝采用的是人工進(jìn)行加煤添柴，而且這個(gè)過程是間斷連續(xù)的進(jìn)行，對人工的要求也是頗高的，有些物料的烘干長達(dá)數(shù)天，還需要人工連班倒的進(jìn)行添煤加柴。而空氣能熱泵烘干機(jī)采用的是智能化的一鍵式操作，當(dāng)開機(jī)設(shè)置好設(shè)備的運(yùn)行曲線之后，即無需人工值守，只待烘干工藝完成即可出料。

燃煤工藝的溫度是通過人工不斷的進(jìn)行加煤添柴來進(jìn)行控制的，期間會(huì)出現(xiàn)溫度忽高忽低的情況，溫度把控不好，進(jìn)而對烘干的物料造成品相的損害，而空氣能熱泵烘干機(jī)采用的是PLC控制溫度和濕度，可以把溫度誤差控制在0.5℃范圍內(nèi)，滿足物料對于烘干工藝過程中的各項(xiàng)需求，從而完成對于物料更加合適的烘干曲線，保證色質(zhì)、外觀等方面的控制。再者燃煤的高溫會(huì)造成物料中的有益有用成分隨著水份揮發(fā)質(zhì)空氣中進(jìn)而損失

烘干過程無需要專人看管，物料烘好后或烘干溫度達(dá)到后機(jī)組會(huì)自動(dòng)停機(jī)，以達(dá)到節(jié)能效果，機(jī)組在常溫常壓下運(yùn)行，最大特點(diǎn)體現(xiàn)在節(jié)能方面，其節(jié)能量比電熱管紅外微波等節(jié)能50%以上，比燒油節(jié)能40%，比燒煤節(jié)能20%-30%，并且在烘干過程中機(jī)組會(huì)產(chǎn)生冷風(fēng)，將冷風(fēng)直接排入工作車間可高室溫度。

睿德某印刷廠客戶通過改造后，除濕能效比有效提高，排風(fēng)量降低60%，獨(dú)特的排風(fēng)熱回收設(shè)計(jì)，減少排放熱量的損失，機(jī)組整體綜合節(jié)能達(dá)到了70%左右。同時(shí)設(shè)備運(yùn)行過程中還能給車間提供免費(fèi)冷氣，改善了以往印刷車間高溫給工人帶來不佳的體驗(yàn)感，車間環(huán)境改善，間接提高了工人的工作效率。