呼倫貝爾環(huán)保煙囪安裝旋轉(zhuǎn)爬梯平臺報價,煙囪安裝平臺

江蘇領(lǐng)悅高空工程有限公司首批獲得江蘇省安全生產(chǎn)管理監(jiān)督局高處懸掛作業(yè)安全資格一級企業(yè)、中國防腐蝕施工電力系統(tǒng)相關(guān)的專業(yè)資質(zhì)二級企業(yè)、江蘇省高空建筑安裝作業(yè)工程專業(yè)承包二級企業(yè)、榮獲鹽城市工商行政管理局頒發(fā)的重合同守信用企業(yè)。公司由小到大、由弱到強(qiáng),長期服務(wù)于全國各地,對各種高、大、難工程廉價,跟蹤服務(wù)、實行三包。始終保持"以誠為本,以質(zhì)取勝",憑精湛的技術(shù)、精湛的質(zhì)量、以滿意的服務(wù)、良好的信譽(yù)來不斷拓展和贏得市場。
一、工程概述: 為了便于監(jiān)測燃煤鍋爐煙氣排放情況, 貴公司決定在其 120m 煙囪高度的 25 米處 向下(即 H=25m)安裝煙氣在線檢測平臺上下用:旋轉(zhuǎn)梯 25m;并將煙囪爬梯平臺 護(hù)網(wǎng)除銹防腐。根據(jù)雙方觀察現(xiàn)場,結(jié)合本公司多年來的施工技術(shù)及經(jīng)驗現(xiàn)提出 如下施工方案。 施工順序→鋼構(gòu)件加工成型、防腐(底漆一道)→安裝平臺→支架焊接→安裝之 字梯→欄桿焊接→煙囪爬梯護(hù)網(wǎng)除銹、防腐→平臺旋轉(zhuǎn)梯整體防腐。

  二、旋轉(zhuǎn)梯施工措施:

  1、墻板制作:用 25×40×8 鋼板作托架及支撐,主間距為 300mm;踏板間距為 800mm;欄桿立柱為 100×40×5 的鋼管;上邊框采用 100×40×5 的鋼管,框中 間用 40×4 扁鐵。平臺鋼構(gòu)件制作完成后涂刷防銹底漆二遍。

  2、安裝:根據(jù)煙囪外壁的尺寸用 φ20×20 的膨脹螺絲在安裝平臺的地方先安裝 墻板支撐點(作為旋轉(zhuǎn)梯的固定點),間距為 300mm;然后將踏板焊接組成,再 焊接立柱, 扶手, 護(hù)欄安裝, 使旋轉(zhuǎn)梯形成一連體座; 這樣就形成一整座旋轉(zhuǎn)梯。

  煙囪安裝轉(zhuǎn)梯平臺

  三、煙囪爬梯護(hù)網(wǎng)平臺防腐: 煙囪爬梯護(hù)網(wǎng)平臺防腐: 爬梯護(hù)網(wǎng)平臺防腐 1、煙囪爬梯、平臺護(hù)網(wǎng)防腐:首先,對其進(jìn)行認(rèn)真清掃除銹,掃盡表面積塵; 其次,對已翹皮、脫落部分用鏟刀等專用工具鏟除干凈,然后用滾筒人工涂刷防 腐漆 3 遍。

  四、技術(shù)措施:

  1、該工程采用不搭腳手架,高空懸吊座式登高板施工操作。作業(yè)時用 φ25 的鋼 筋做成“S”型鋼鉤在煙囪下層平臺固定位置固定緊, 在“S”形鋼鉤掛上滑輪再 用一根 φ18m/m 的白棕繩穿過滑輪并在一固定位置錨緊, 白棕繩的另一端固定一 個“U”形鉚鎖,活動座式登高板固定在“U”形鉚鎖上,施工人員在活動座式登 高板上進(jìn)行操作。 施工操作時, 在煙囪下層平臺欄桿外側(cè)部位固定一根簡易扒桿, 扒桿上固定好 1T 滑輪一只,用 φ18mm 的白棕繩作垂直運輸鋼構(gòu)件。
五、質(zhì)量保證措施:

  1、我公司堅持“用戶是上帝,質(zhì)量是生命”的質(zhì)量方針,認(rèn)真運作 GB/T質(zhì)量管理模式,對不同工程及每一道工序都進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督,使 施工過程中的材料、半成品、成品質(zhì)量都在受控狀態(tài)下,從而使工程質(zhì)量從根本 上得到有效的保證。

  2、所有操作人員必須嚴(yán)格按技質(zhì)、安全交底內(nèi)容執(zhí)行,要求焊接人員必須 持證上崗。

  3、焊條應(yīng)具有出廠合格證或材質(zhì)報告,要求電焊條使用前應(yīng)用烘干箱進(jìn)行 烘干,使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套。

  4、此鋼構(gòu)件制作完成后需進(jìn)行除銹,要求除銹后涂上底漆,油漆采用人工 涂刷,要求保證油漆的漆膜厚度滿足設(shè)計要求。

  5、當(dāng)幾種焊縫要施焊時,應(yīng)先焊收縮變形較大的橫縫,而后焊縱向焊縫, 或者是先焊對接焊縫而后再焊焊角焊縫。 焊接型鋼的主焊縫應(yīng)在組裝加勁肋板零 件之前焊接。

  6、鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程嚴(yán)格執(zhí)行《GB50205-95 鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》及 《GB50221-95 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定表標(biāo)準(zhǔn)》。

  7、開工前必須對鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗合格后方可施工。施 工前必須進(jìn)行技術(shù)交底。

  8、施工時特殊工種上崗人員必須有勞動局頒發(fā)的上崗證書,施工中堅持三 檢(自檢,互檢,*檢)制度,嚴(yán)格工序質(zhì)量檢驗。

  煙囪安裝平臺

  9、整體“Z”字梯鋼結(jié)構(gòu)安裝驗收合格后,應(yīng)將需涂裝部位的焊縫藥皮、 焊接飛濺物、塵土等雜物清理干凈,焊接部位補(bǔ)涂防銹底漆。

  10、工程所用的鋼材油漆材料進(jìn)場必須持有《生產(chǎn)許可證》、《產(chǎn)品質(zhì)量 檢驗證明單》、《產(chǎn)品合格證》,并對產(chǎn)品根據(jù)編碼密碼進(jìn)行真?zhèn)握J(rèn)證。

  11、 整體平臺鋼結(jié)構(gòu)安裝驗收合格后, 應(yīng)將需涂裝部位的焊縫藥皮、 焊接飛濺物、 塵土等雜物清理干凈,焊接部位補(bǔ)涂防銹底漆。

  12、 工程所用的油漆材料進(jìn)場必須持有 《生產(chǎn)許可證》 《產(chǎn)品質(zhì)量檢驗證明單》 、 、 《產(chǎn)品合格證》,并對產(chǎn)品根據(jù)編碼密碼進(jìn)行真?zhèn)握J(rèn)證。

  13、 油漆調(diào)配嚴(yán)格按油漆涂料 《使用指南》 和產(chǎn)品使用說明書規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)指數(shù)配制, 配漆、調(diào)漆必須由*人員進(jìn)行,認(rèn)真閱讀、弄清、弄懂產(chǎn)品說明書,嚴(yán)格配比比 例,掌握好調(diào)漆濃度。調(diào)漆必須使用專用容器、專用工具,調(diào)漆量應(yīng)嚴(yán)格跟蹤當(dāng)日 的施工用量,當(dāng)日調(diào)漆當(dāng)日用完。施工完的油漆表面不得出現(xiàn)針孔、裂紋、脫落、 漏涂。涂膜光滑平整,不準(zhǔn)有流淌、刮痕、桔皮。

  14、 涂刷油漆每道間隔時間不少于 12 小時,經(jīng)甲方代表同意后方可實施下道油漆 工序,油漆表面要求色調(diào)一致,涂刷均勻,不得漏涂,無流掛現(xiàn)象。

  六、安全防護(hù)措施:
1、該工程堅持“安全生產(chǎn),責(zé)任重于泰山”的指導(dǎo)思想,實行“安全*,預(yù) 防為主”的方針,建立以項目經(jīng)理為安全施工總負(fù)責(zé);專職安全員專門負(fù)責(zé),各 施工組兼職安全員,具體負(fù)責(zé)的安全施工管理系統(tǒng)。

  2、所有施工人員,必須認(rèn)真遵守安全施工有關(guān)規(guī)程和業(yè)主方的各項廠規(guī)廠紀(jì), 并通過廠方安監(jiān)部門的培訓(xùn)學(xué)習(xí),考核合格后,方可參加施工。

  3、所有施工人員,必須持有高空懸吊作業(yè)《特殊工種操作證》上崗,嚴(yán)格按照 高空作業(yè)規(guī)范操作施工。

  4、建立健全安全施工規(guī)章制度,并嚴(yán)格執(zhí)行施工“安全協(xié)議”的各項條例。廠 方安監(jiān)部門對違反施工安全行為和人員有權(quán)處理、處罰。

  5、進(jìn)行施工前,首先劃設(shè)好安全施工區(qū)域,用圍欄或有醒目安全標(biāo)志的繩索、 圍設(shè)好安全施工區(qū)域,設(shè)立多塊“高空作業(yè)”警示牌,未經(jīng)許可非施工人員,嚴(yán) 禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。

  6、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須穿好勞動防護(hù)用品,戴好安全帽,登高作業(yè)必須 系好安全帶、安全繩,實行雙。

  7 該工程施工所需水、電源,必須經(jīng)甲方的專用現(xiàn)場檢修水、電源處搭接。

  8 該工程施工的機(jī)具、起吊繩索,必須檢驗合格后方可進(jìn)入工地,使用過程中要 求定期、不定期的檢查,發(fā)現(xiàn)有異立即更換。

  9、起吊鋼構(gòu)件時,提升或下降要平穩(wěn),避免緊急制動或沖擊。專人指揮,信號 清楚、響亮、明確,嚴(yán)禁違章操作。構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量,確實安全可靠 后方可卸扣。每天工作必須達(dá)到安全部位,方可收工。

  10、 施工人員操作時使用的小工具應(yīng)放入工具包中, 隨人員上、 下, 操作使用時, 一端用繩索固定好。

  11、嚴(yán)禁高空拋物、掉物,對鐵渣塊等施工垃圾做到當(dāng)日完工、當(dāng)日清理清掃, 做到工完料清。


一、工程概況:120米煙囪在標(biāo)高30米處 ,制作安裝旋轉(zhuǎn)爬梯一座。

  二、施工方法(一)、施工順序:下料→防腐處理→焊接安裝→焊接處防腐處理

 ?。ǘ┫铝?根據(jù)業(yè)主方提供的120米煙囪圖紙,由技術(shù)人員計算出整個囪身旋轉(zhuǎn)爬梯所需的材料,并結(jié)合圖紙上尺寸,由操作工切割下料,技術(shù)員全程指導(dǎo)。材料全部切割好后進(jìn)行熱浸鋅防腐處理。

  (三)平臺焊接安裝結(jié)合我施工隊多年的旋轉(zhuǎn)爬梯及平臺施工經(jīng)驗及貴公司的實際情況,我公司擬定以下施工方案: 1、本工程采用不搭腳手架、懸吊作業(yè)新工藝、新技術(shù)進(jìn)行施工。主要采用“人工登高法”結(jié)合帶、白棕繩等必要的工具進(jìn)行施工。2、對120米煙囪身從下向上依次焊接安裝,將塊踏步板焊接在囪身后,就依塊板為作業(yè)平臺依次向上逐步焊接安裝。同時準(zhǔn)備兩臺焊機(jī),一臺焊接負(fù)責(zé)焊接安裝踏步板,另一臺負(fù)責(zé)焊接欄桿及加固用。3、在焊接安裝平臺時,先將平臺三角支撐焊接固定在囪身,后再鋪焊平臺板。4、對踏步板、平臺及欄桿等焊接處進(jìn)行油漆防腐。
(四)、平臺基材刷防銹漆

  1、基層表面處理 根據(jù)我公司鋼結(jié)構(gòu)防腐長期施工總結(jié),基層表面處理的質(zhì)量好壞直接影響防腐涂料的附著力,所以必須采用電動打磨機(jī)、鋼絲刷等對鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行打磨處理。除銹后的表面在涂裝前清理干凈鋼結(jié)構(gòu)表面無氧化皮、灰塵等,并立即涂裝,以免引起二次生銹。 表面預(yù)處理:鋼材在進(jìn)入除銹前,確認(rèn)表面無油脂、其它污染物等,如有,使用堿性清潔劑或淡水以去除結(jié)構(gòu)表面的油脂、污物、可溶性鹽份和其它污染物。清洗完畢后,自然晾干后,才可進(jìn)行后續(xù)處理。 鋼材表面清理干凈后檢驗結(jié)構(gòu)的焊接和外觀,以發(fā)現(xiàn)存在的結(jié)構(gòu)缺陷并及時處理。 用電動鋼絲刷、磨光機(jī)等動力工具清除鋼材表面的氧化皮。有的自由邊、角使用磨機(jī)處理至R≥2mm。清除所有的焊渣、飛濺和焊豆。咬邊和氣孔采取補(bǔ)并磨平。 手工焊縫采取打磨處理以減少尖銳的表面存在。對于修補(bǔ)表面邊緣的原有涂層,使用動力砂紙圓盤羽化邊緣,形成光順的斜坡,以利于修補(bǔ)油漆與原有涂層的光順過 渡,保證整個涂層的良好外觀和漆膜的均勻。除銹后在刷道底漆前,清除表面的灰塵、油污、及其它雜質(zhì),徹底清除表面的銹斑、殘余氧化皮、舊漆皮和殘液等。
 2、涂層的施工在施工過程中按照防腐材料說明,嚴(yán)格按材料比例攪拌均勻后方可使用,每道工序都必須經(jīng)甲方監(jiān)督部門驗收合格后進(jìn)行下道工序的施工,直至涂層防腐施工全部結(jié)束。

  A、除銹后應(yīng)在6小時內(nèi)涂刷底漆。

  B、本工程防腐的施工方法采用刷涂。

  C、防腐施工條件:環(huán)境溫度應(yīng)為-5 ℃~+40℃,相對溫度小于85%。大風(fēng)、下雨、下雪或霧天情況下不宜于施工。

  D、涂層漆膜的干燥采用自然干燥,各層的涂刷間隔應(yīng)根據(jù)實際采用的防腐油漆性能確定,防銹漆應(yīng)大于2小時。漆膜干燥過程中應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔,防止灰塵、水等觸碰到。

  E、 采用刷涂的方法,先涂底漆一道,要求將底漆稍加稀釋后,使之能更好地附著在鋼材表面,并在涂刷時往復(fù)3至5次,以增加涂料涂層的附著力。對邊角、孔隙等部 位先進(jìn)行預(yù)涂,然后對大面積部位進(jìn)行涂裝,以保證漆膜的外觀及質(zhì)量 。待道底漆表面干燥后,即涂第二道底漆,常溫下涂裝間隙為4小時。

  F、面漆涂裝:在常溫情況下最少間隔4小時后涂面漆,按檢查要領(lǐng)進(jìn)行漏電、厚度、外觀檢查。全部合格后,滾涂一層面漆,注意滾涂均勻。要求涂層厚薄均勻,無針孔、剝落、起泡、誤涂以及漏涂等缺陷。


 技 術(shù) 要 求:

  1、表面后鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)無氧化皮、灰塵等雜物。

  2、基層在涂刷前,如表面潮濕或水滴時,在吹干后再施工,確保涂層的施工質(zhì)量。 3、每一涂層必須保證涂層光滑均勻,無漏涂、無翹皮現(xiàn)象,嚴(yán)格按涂料的施工工藝進(jìn)行施工。

  4、施工時保證施工場地整齊、清潔,對每天的施工場地進(jìn)行必要的清理,做到工完料盡、場地清,做好環(huán)保工作。

  5、每度涂層完工后,乙方組織有關(guān)人員自檢,再進(jìn)行下道工序的施工。

  6、施工環(huán)境溫度控制在-5℃-40℃之間,濕度控制在85%以下。

江蘇領(lǐng)悅高空工程有限公司首批獲得江蘇省安全生產(chǎn)管理監(jiān)督局高處懸掛作業(yè)安全資格一級企業(yè)、中國防腐蝕施工電力系統(tǒng)相關(guān)的資質(zhì)二級企業(yè)、江蘇省高空建筑安裝作業(yè)工程承包二級企業(yè)、榮獲鹽城市工商行政管理局頒發(fā)的重合同守信用企業(yè)。公司由小到大、由弱到強(qiáng),長期服務(wù)于全國各地,對各種高、大、難工程廉價,跟蹤服務(wù)、實行三包。始終保持"以誠為本,以質(zhì)取勝",憑精湛的技術(shù)、精湛的質(zhì)量、以滿意的服務(wù)、良好的信譽(yù)來不斷拓展和贏得市場。

  由于該技術(shù)它的載體就是水和石灰石,脫硫后煙氣溫度降低45攝氏度左右,并含有大量的水蒸氣和SO2,在煙道和煙囪內(nèi)部形成凝結(jié)水,凝結(jié)冰的主要成份就是H2SO4、HC1和其他腐蝕氣體液體,對煙囪和煙道形成腐蝕,因此燃煤機(jī)組在脫硫后煙囪和煙囪防腐是重中之重需解決的問題。

  腐蝕是FGD系統(tǒng)中一個嚴(yán)重的問題,更是煙道和煙囪面臨的必須解決的難題,就目前世界和中國對煙囪和和煙道的防腐,主要采用以下類型的四種防腐材料.

  ①由于玻璃鋼化學(xué)腐蝕而且造價比高鎳合金低,所以許多濕法脫硫系統(tǒng)裝置使用玻璃鋼已取得了很好的效果,根據(jù)國外資料介紹,玻璃鋼已在濕法脫硫系統(tǒng)以下方面獲得了成功的應(yīng)用:吸收塔塔體,石灰溶解槽,集液器,除霧器,漿液輸送管道,煙道,煙囪.

 ?、谟捎诓Aт搩?nèi)表光滑,不易積垢,耐磨耐酸.所以在流速很高及顆粒物濃度較高的區(qū)域通常都有比較好的效果.

  玻璃鋼系列的防腐材料在國內(nèi)市場上比較常見的有: 環(huán)氧樹脂, 改性的有OM特種防腐涂料.

  (2)煙囪防腐材料—橡膠

  在國內(nèi)市場上比較常見的有硅橡膠,聚脲.但該產(chǎn)品不耐高溫,防水防酸性能極好,不利于燃煤機(jī)組長時間直排

  (3)煙囪防腐材料—玻璃磷片

  由于玻璃鱗片的主要填充材料是SiO2,其耐溫性,耐酸性極好,在市場上比較常見的有:泡沫玻璃磚和玻璃鱗片

  (4)煙囪防腐材料—耐酸膠泥

  ①用途

  用于濕法脫硫耐酸磚內(nèi)筒煙囪內(nèi)襯防腐。涂層耐溫性及耐酸性能好、附著力強(qiáng)、使用壽命長(20年以上),可以承受高低溫?zé)煔獾拈L期沖刷和急熱急冷工況下的長期作用,是濕法FGD后排放凈煙氣的煙囪內(nèi)襯防腐的專用涂料材料。

 ?、谔匦?br />
  KY2耐酸膠泥涂料是以高硅粉、分散劑、固定劑以及細(xì)粒料等為原料,按一定比例科學(xué)配制而成,它具有以下優(yōu)良特性:優(yōu)良的耐化學(xué)介質(zhì),耐高溫濕態(tài)腐蝕性氣體性能;極低的水蒸氣滲透率、硬化收縮率低、線膨脹系數(shù)低;能承受高低溫?zé)煔獾拈L期沖刷和急熱急冷之工況;的耐磨性;良好的粘接性;常溫硬化,成型施工簡單、修補(bǔ)容易。

  老(舊)煙囪防腐

  1 備選方案

  1. 1 玻璃鱗片膠泥襯里

  采用乙烯基酯樹脂底涂料、膠泥面涂料(進(jìn)口材料,厚4 mm) 。

  施工工藝為:除去混凝土表面原有疏松的防腐層和硫化產(chǎn)物;乙烯基酯樹脂底涂打底1~2 道;刮涂乙烯基酯樹脂膠泥層2 道;乙烯基酯樹脂面涂1~2 道;養(yǎng)護(hù)固化。

  1. 2 進(jìn)口磚板襯里防腐

  采用德國或加拿大進(jìn)口系列的底涂料、膠泥、磚板(磚板厚38 mm) 。

  施工工藝為:去除混凝土表面原有的疏松防腐

  層和硫化產(chǎn)物;均勻涂刷一遍底涂料;按規(guī)定的配合比進(jìn)行膠泥配制;磚板襯砌。在平面上砌筑磚板時,磚板排列一般為橫向連續(xù)縫,縱向錯縫。磚板砌筑時,每鋪砌一塊,應(yīng)在待鋪的另一行用磚板頂住以防止滑動,待膠泥稍干后,進(jìn)行下一行的鋪砌。在底部襯砌完成,膠泥初凝結(jié)后,可開始襯砌立面。襯砌立面時,應(yīng)由下向上進(jìn)行,襯砌上層磚板時會對下層磚板產(chǎn)生壓力,使下層砌好但膠泥未固化的磚板層錯位或移動。因此,立面襯砌時不能連續(xù)襯砌多層,一般在連續(xù)襯砌2~3 層后稍停片刻,待下層膠泥初凝后再繼續(xù)襯砌;養(yǎng)護(hù)固化。

  1. 3 整體面層防腐

  采用底涂液、耐高溫防腐專用材料、面涂液(防腐層厚度3 mm) 。施工工藝為:鏟除混凝土表面原有的疏松防腐層,對有硫化物滲入混凝土的地方進(jìn)行噴燈烘烤,使其結(jié)晶析出,然后用清水清洗,使混凝土基面達(dá)到清潔;在經(jīng)表面處理的基層上均勻噴涂封底料;待封底料固化后,用修補(bǔ)料修補(bǔ)基層的凹陷不平處;對修補(bǔ)處均勻噴涂一遍封底料,固化后進(jìn)行整體面層的施工;要求表面平整、潔凈,達(dá)到設(shè)計的防腐層厚度;在整體防腐面層上再噴涂面涂2 道。

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