雙金屬復(fù)合耐磨襯板信陽nm400耐磨襯板加工電話
山東源達(dá)旺鋼材有限公司
2023-11-19 12:37:43








雙金屬耐磨復(fù)合鋼板定義
雙金屬復(fù)層耐磨鋼板即耐磨板,它是大面積磨損工況使用的板材產(chǎn)品,是在普通鋼板或耐熱鋼板、不銹鋼板上堆焊形成以體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上Cr7C3碳化物為主的合金耐磨層。
雙金屬耐磨復(fù)合鋼板廣泛用于重工業(yè)領(lǐng)域,為工業(yè)設(shè)備,工件的磨損失效提供了重要的耐磨保護(hù)措施,提高設(shè)備、工件的使用壽命,為企業(yè)提高了生產(chǎn)效率,降低成本。


雙金屬耐磨復(fù)合鋼板特點(diǎn)雙金屬耐磨復(fù)合鋼板采用的是明弧自保護(hù)全自動堆焊工藝,在普通鋼板或不銹鋼的表面堆焊復(fù)合一層具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨層,該耐磨鋼板具有雙金屬性能,即工作層的高耐磨性和基體層的高塑韌性,可以實(shí)現(xiàn)卷筒、焊接、等離子切割、機(jī)械連接加工等。耐磨層厚度均勻、表面平整,整張鋼板的平整度與普通碳鋼板相當(dāng),耐磨層表面有應(yīng)力釋放裂紋,該裂紋只存在于堆焊的耐磨層,不延伸到基體層,該應(yīng)力釋放的裂紋可以大減小堆焊過程對基體產(chǎn)生殘余應(yīng)力和變形,進(jìn)而避免降低基體強(qiáng)度,不會影響耐磨板的使用性能。耐磨層的主要成分為高碳高鉻合金,根據(jù)不同要求和使用條件,耐高溫的耐磨板中還含有MO,W,V,B,Nb,Ti等合金元素,耐磨層的金相組織提供為共晶+M7C3一次碳化物或復(fù)雜碳化物,可以實(shí)現(xiàn)耐常溫、高溫、強(qiáng)沖擊、中等沖擊、低應(yīng)力沖擊的高抗磨性能。


堆焊耐磨板在火電廠中的應(yīng)用主要是作為耐磨、耐腐蝕、耐高溫、耐壓力等方面的防護(hù)材料,用于保護(hù)各種設(shè)備和構(gòu)件的表面,延長其使用壽命,提高火電廠的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
在火電廠中很多設(shè)備或構(gòu)件在使用過程中會受到磨損,如煤粉輸送管道、磨煤機(jī)的磨片、磨輥等。在這些部位堆焊耐磨板可以有效地保護(hù)其表面,減緩磨損速度。
在火電廠中也存在許多腐蝕性氣體和顆粒物等,這些會導(dǎo)致設(shè)備或構(gòu)件表面的腐蝕和損壞。堆焊耐磨板可以在這些環(huán)境下提供更好的防護(hù)效果。
在火電廠中同時(shí)存在高溫、高壓的工況,如鍋爐內(nèi)部、汽輪機(jī)葉片等。堆焊耐磨板不僅可以提供耐高溫的保護(hù)效果,而且還可以承受高壓的壓力,確保設(shè)備或構(gòu)件的正常運(yùn)行。


耐磨復(fù)合鋼板KN60的厚度規(guī)格有:
2+2,zhi3+3,4+4,5+5,6+4,6+6,8+4,8+6,8+8,10+4,10+6,10+8,10+10,12.5+12.5,20+20以上
KN60耐磨焊絲具有良好的抗磨料磨損,耐沖擊磨損,耐粘著磨損(金屬間磨損),耐高溫磨損,耐腐蝕磨損。
KN60耐磨焊絲:管狀藥芯焊絲,KN60耐磨焊絲直徑1.2mm、1.6mm。
用途廣泛,耐腐蝕性好,有較高的硬度和抗裂性可替代中等沖擊的鑄造碳化鎢氣焊條。主要用于電廠風(fēng)機(jī)葉片、旋耕機(jī)葉片、磚機(jī)螺旋軸、木炭機(jī)螺旋軸等。


硬化耐磨板是整體淬火硬化,金相組織中有馬氏體使整體硬度得到提高,微觀硬度和宏觀硬度基本相同。硬質(zhì)合金和T10,即使淬火后的T12鋼和硬質(zhì)合金的宏觀硬度基本相同的情況下,硬質(zhì)合金的的耐磨性能遠(yuǎn)高于T12鋼,原因是硬質(zhì)合金中有大量碳化物存在。
硬化耐磨板在高于250℃使用逐漸退火失去硬度,使耐磨性能大大下降。焊接過程也會是焊縫附近的硬度下降;雙金屬耐磨板的耐磨層是高合金成分,在一定的溫度下還有二次硬化的效果,一般能在650℃以下工作。
硬化耐磨板可以采用機(jī)械方法打孔,雙金屬耐磨板無法用機(jī)械方法打孔。




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付新玲
15615948619