瀘州灌漿料廠家

應(yīng)用范圍
壓縮機(jī)、泵、沖壓機(jī)、粉碎機(jī)、球磨機(jī)等高震動(dòng)性設(shè)備的二次灌漿安裝。
易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿。
軌道基礎(chǔ)、橋梁支撐座等受強(qiáng)壓力區(qū)域灌漿。
錨栓、鋼筋種植及建筑結(jié)構(gòu)混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固。
混凝土、石頭、鋼、木板等面作為自流平砂漿使用。
鐵、鐵系桿、拉桿的鋼性連接。

施工流程
準(zhǔn)備
接觸Egm-100的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅(jiān)實(shí)基層，保證灌漿面清潔、干燥、無油脂。
混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積；需粘和的金屬表面應(yīng)無銹蝕（達(dá)到SSPC-SP6的光潔度要求）。
制模
模板須堅(jiān)實(shí)、搭接牢固，其內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼PVC膠帶以便于脫模；為便于傾倒及安裝灌漿漏斗，灌漿側(cè)模板與設(shè)備基座間留出至少100mm左右距離，且高出設(shè)備底板100mm以上。在模板內(nèi)側(cè)灌漿水平高度上釘上25mm厚45度斜角木線條，以避免澆筑體邊緣應(yīng)力集中。

產(chǎn)品特點(diǎn)
以水作為分散介質(zhì)，環(huán)保，對(duì)人體無毒害，不燃，存儲(chǔ)、運(yùn)輸、使用均安全；熱膨脹系數(shù)與混凝土接近，故不易從這些被粘結(jié)的基材上脫開，耐久性能優(yōu)異；砂漿（混凝土）的力學(xué)性能、粘結(jié)強(qiáng)度、抗?jié)B性能及耐腐蝕性顯著提高；可在干燥、低溫、潮濕和水下等惡劣環(huán)境中固化，潮濕面粘結(jié)性能優(yōu)；和易性好，操作施工簡(jiǎn)便，同一般的水泥砂漿（混凝土），工具可用水清洗；

施工方法
?水性環(huán)氧樹脂灌漿料添加劑由兩個(gè)組分組成，先將組分A加入一個(gè)清潔備用桶內(nèi)，然后按比例加入組分B，充分?jǐn)嚢?，混合后添加到水泥基灌漿材料混勻即可使用；??
配比：使用稱量工具按產(chǎn)品的配比嚴(yán)格稱取水性環(huán)氧樹脂、水性環(huán)氧固化劑、水等各組分的重量；
舀?。阂ㄈ∷原h(huán)氧樹脂、水性環(huán)氧固化劑要使用各自的勺子，切記勿交叉使用，否則導(dǎo)致原材料報(bào)廢；
混合：使用低速攪拌器將混合的水性環(huán)氧樹脂和水性環(huán)氧固化劑充分?jǐn)嚢?～5分鐘，直到混合物變成白色且均勻一致，攪動(dòng)時(shí)沒有明顯痕跡，工具和容器清洗時(shí)毫無粘滯感，然后一邊攪拌一邊加水；
混合量：按施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境（主要是溫度）和施工速度（主要是參與人數(shù)和作業(yè)難度）嚴(yán)格控制每次水性環(huán)氧灌漿料的量，尤其在戶外施工作業(yè)，應(yīng)將水性環(huán)氧原材料儲(chǔ)放在陰涼干燥處及在陰涼處完成混合作業(yè)，否則產(chǎn)品混合過多凝膠作廢；
加水量：根據(jù)產(chǎn)品的最終使用要求決定加水量，加水量越少，產(chǎn)品性能越好；同時(shí)如果加水太多水泥砂漿拌和太稀，易出現(xiàn)水泥制品收縮、踏落、開裂等常見問題；
施工：預(yù)先將施工舊界面的塵渣清除干凈并保持干燥，使用水性環(huán)氧稀釋液（水性環(huán)氧樹脂：水性環(huán)氧固化劑：水＝1：1.5：3～5）將舊界面涂刷一次，然后再施工水性環(huán)氧樹脂灌漿料；
清洗：施工完請(qǐng)及時(shí)將工具用水清洗干凈。

產(chǎn)品特點(diǎn)
流動(dòng)性好：初始流動(dòng)度可達(dá)340mm，最高可達(dá)380mm；
施工性好：用水量過大時(shí)也不會(huì)發(fā)生沉降和泌水，保證材料勻質(zhì)性和施工性；
塑性膨脹：加水?dāng)嚢韬蠹撮_始膨脹，可以補(bǔ)償水分蒸發(fā)等帶來的塑性收縮；
后期膨脹：在密閉條件下的后期膨脹（硬化后膨脹），保證鋼筋與套筒連接牢固；
早強(qiáng)高強(qiáng)：3d強(qiáng)度可以達(dá)到普通灌漿料28d要求，最終強(qiáng)度可達(dá)100MPa以上；
綠色環(huán)保：無毒、無味、無污染，不燃，對(duì)環(huán)境及操作人員無傷害；

使用方法
基層處理：清理施工面，清除掉基礎(chǔ)表面的浮灰、油污等；進(jìn)行人工或機(jī)械鑿毛（或涂刷界面劑），所有施工面必須堅(jiān)固、無明水；
檢查鋼套筒的灌漿孔及出氣孔是否有堵塞的情況，如有堵塞需先進(jìn)行疏通；
連接灌漿管，并準(zhǔn)備好堵頭；
按照推薦用水量加水?dāng)嚢韫酀{料，推薦采用低速?gòu)?qiáng)制式攪拌機(jī)，一般攪拌3min左右；如果采用手電鉆攪拌，攪拌后氣泡較多，需要靜置2min左右待氣泡破后再灌漿；
如果采用人工攪拌，開始時(shí)灌漿料的黏度會(huì)比較高，這時(shí)需要延長(zhǎng)攪拌時(shí)間，而不能因?yàn)轲ざ容^高而多加水，按照推薦用水量，隨著攪拌時(shí)間的延長(zhǎng)，灌漿料的流動(dòng)性會(huì)越來越好。
采用人工或機(jī)械灌漿，從一端灌入，至另一端流出后封閉灌漿口和出氣口。
灌漿后24h內(nèi)不能擾動(dòng)灌漿部位。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
無毒、無味、對(duì)地下水及環(huán)境無污染，屬環(huán)保型灌漿材料 。
漿液固化時(shí)無收縮現(xiàn)象，結(jié)石強(qiáng)度高，耐久性好，不老化，抗?jié)B性能佳。
漿液流動(dòng)性好，材料的比表面積在800㎡/㎏以上，平均粒徑5μm以下，因而其穩(wěn)定性及可灌性高。
漿液凝固時(shí)間：可按工程需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。
漿液施工工藝簡(jiǎn)單，操作方便，能大規(guī)模使用。

應(yīng)用范圍
水利工程中大壩壩體及壩基裂縫灌漿；
灌筑地下防水帷幕，截?cái)酀B透水源，整體抗?jié)B堵漏；
加固和提高松軟土及巖石的力學(xué)強(qiáng)度，修復(fù)砼結(jié)構(gòu)和恢復(fù)其整體性；
糾正因地層不穩(wěn)定引起不均勻沉降而導(dǎo)致的大壩和高層建筑物的開裂、傾斜；
公路、橋梁、機(jī)場(chǎng)跑道等地基下陷的補(bǔ)漿加固；
各種地下建筑物開挖前的預(yù)處理以及地質(zhì)鉆探中復(fù)雜地層鉆孔中的護(hù)孔固壁，止涌堵漏等工程；
復(fù)雜地層的流沙層固沙及淤泥質(zhì)土層的固結(jié)。

施工方法
A組分為液體，B、C組分為固化劑。在使用時(shí)把一定重量的固化劑B、C加水溶解，配制成2-5%的溶液，充分?jǐn)嚢杓s5min（若氣溫偏低則時(shí)間延長(zhǎng)），配好的溶液B（250ml）加入到A（1000ml）中，然后再加入C（250ml）即可?？梢赃M(jìn)行雙液灌漿或單液灌漿，如需調(diào)整固化速度，可相應(yīng)減少B組分和C組分的添加量。
在滲漏部位鉆孔或者開槽。
可以先將水壓入鉆孔中，以確定是否所有裂縫可以貫通，或是否需要再鉆更多的孔
結(jié)構(gòu)表面可見的漏點(diǎn)和裂縫應(yīng)用快凝水泥封閉。在進(jìn)行丙烯酸鹽注漿之前，封閉漏水點(diǎn)和裂縫的水泥應(yīng)完全凝結(jié)固化，具有一定的強(qiáng)度。
使用手壓泵或者電動(dòng)泵高壓泵進(jìn)行灌漿作業(yè)，注漿壓力可采用0.2-0.6MPa ，根據(jù)封縫質(zhì)量和結(jié)構(gòu)情況可適當(dāng)提高壓力，這樣可保證漿液滲透到結(jié)構(gòu)及最細(xì)微的縫隙中。
灌注過程中，如果結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，灌漿作業(yè)應(yīng)立即停止，并采用適當(dāng)?shù)姆椒▽?duì)漏點(diǎn)進(jìn)行封閉，然后再繼續(xù)施灌。
在灌注過程中出現(xiàn)凝膠，堵塞管道，立即停止施灌，清除管道內(nèi)的凝膠體才可繼續(xù)。