TDK高壓電容器B43456A,TDK螺栓式耐高溫電容

電解電容器的檢測(cè)方法

　 1、測(cè)量時(shí)，選用合適的量程。一般情況下，1～47μF間的電容，可用R×1k擋測(cè)量，大于47μF的電容可用R×100擋測(cè)量。
　 2、將萬用表紅表筆接負(fù)極，黑表筆接正極，在剛接觸的瞬間，萬用表指針即向右偏轉(zhuǎn)較大偏度，接著逐漸向左回轉(zhuǎn)，直到停在某一位置。此時(shí)的阻值便是電解電容的正向漏電阻，此值略大于反向漏電阻。在測(cè)試中，若正向、反向均無充電的現(xiàn)象，即表針不動(dòng)，則說明容量消失或內(nèi)部斷路；如果所測(cè)阻值很小或?yàn)榱悖f明電容漏電大或已擊穿損壞，不能再使用。
　 3、使用萬用表電阻擋，采用給電解電容進(jìn)行正、反向充電的方法，根據(jù)指針向右擺動(dòng)幅度的大小，可估測(cè)出電解電容的容量。
　 4、對(duì)于正、負(fù)極標(biāo)志不明的電解電容器，可利用上述測(cè)量漏電阻的方法加以判別。即先任意測(cè)一下漏電阻，記住其大小，然后交換表筆再測(cè)出一個(gè)阻值。兩次測(cè)量中阻值大的那一次便是正向接法，即黑表筆接的是正極，紅表筆接的是負(fù)極。

在非固態(tài)電解液的電容里，電介質(zhì)為陽極鋁箔氧化層。電解液作為陰極鋁箔和陽極鋁箔氧化層之間的電接觸。吸收電解液的紙介層成為陰極鋁箔與陽極鋁箔之間的隔離層，鋁箔通過電極引接片連接到電容的終端。

通過降低ESR值，可減少電容內(nèi)由紋波電流引起的內(nèi)部溫升。這可通過采用多個(gè)電極引接片、激光焊接電極等措施實(shí)現(xiàn)。

ESR值和紋波電流決定了電容的溫升。促使電容能有滿意的ESR值的主要措施之一是：通常用一個(gè)或多個(gè)金屬電極引接片連接外部電極和芯包，降低芯包和引腳之間的阻抗。芯包上的電極引接片越多，電容的ESR值越低。借助于激光焊接技術(shù)，可在芯包上加上更多的電極引接片，因此使電容能達(dá)到較低的ESR值。這也意味著電容能經(jīng)受更高的紋波電流和具有較低內(nèi)部溫升，也就是說更長(zhǎng)的工作壽命。這樣做也有利于提高電容抗擊震動(dòng)的能力，否則有可能導(dǎo)致內(nèi)部短路、高的漏電流、容值損失、ESR值的上升和電路開路。

通過對(duì)電容芯包和鋁殼底部之間良好的機(jī)械接觸及通過芯包中間的熱沉，可將電容內(nèi)部熱量有效地從鋁殼底部釋放到與之聯(lián)接的底板。

內(nèi)部熱傳導(dǎo)設(shè)計(jì)對(duì)于電容的穩(wěn)定性和工作壽命極其重要。在Evox Rifa公司的設(shè)計(jì)中，負(fù)極鋁箔被延長(zhǎng)到可直接接觸電容鋁殼厚的底部。這底部就成為芯包的散熱片，以使熱點(diǎn)的熱量能釋放。如選用帶螺栓安裝方式，安全地將電容安裝到底板上（通常為鋁板），可得到更為全面的具有較低熱阻（Rth.）的熱傳導(dǎo)解決方案。

通過采用整體繞注有電極的酚醛塑料蓋和雙重的特制的封墊與鋁殼緊密咬合，可大大減少電解液的損失。

電解液通過密封墊的蒸發(fā)決定了長(zhǎng)壽命的電解電容工作時(shí)間。當(dāng)電容的電解液蒸發(fā)到一定程度，電容將最終失效（這個(gè)結(jié)果會(huì)因內(nèi)部溫升而加速）。Evox Rifa公司設(shè)計(jì)的雙層密封系統(tǒng)可減緩電解液蒸發(fā)速度，使電容達(dá)到其最長(zhǎng)的工作壽命以上這些特性保證了電容在要求的領(lǐng)域中具有很長(zhǎng)的工作壽命。

影響壽命的應(yīng)用因素

根據(jù)壽命公式，可以得出影響壽命的應(yīng)用因素為：紋波電流(IRMS)、環(huán)境溫度（Ta）、從熱點(diǎn)傳遞到周圍環(huán)境的總的熱阻（Rth）

1 紋波電流

紋波電流的大小，直接影響電解電容內(nèi)部的熱點(diǎn)溫度。查詢電解電容的使用手冊(cè)，就可以得到紋波電流的允許范圍。如果超出范圍，可以采用并聯(lián)方式解決。

2 環(huán)境溫度（Ta）和熱阻（Rth）

根據(jù)熱點(diǎn)溫度的公式，電解電容的應(yīng)用環(huán)境溫度也是重要因素。在應(yīng)用時(shí)，可以考慮環(huán)境散熱方式、散熱強(qiáng)度、電解電容與熱源的距離、電解電容的安裝方式等。

電容器內(nèi)部的熱量，總是從溫度最高的“熱點(diǎn)”向周圍溫度相對(duì)較低的部分傳導(dǎo)。熱量傳遞的途徑有幾種：其一是通過鋁箔和電解液傳導(dǎo)。如果電容被安裝在散熱片上，一部分熱量還將通過散熱片傳遞到環(huán)境中。不同的安裝方式和間距和散熱方式都將影響電容到環(huán)境的熱阻。從“熱點(diǎn)”傳遞到周圍環(huán)境中的總熱阻用Rth 來表示。采用夾片安裝，將電容安裝在熱阻為2℃/W的散熱片上，所得到的電容熱阻值Rth = 3.6℃/W；采用螺栓安裝方式，將電容安裝在熱阻為2℃/W散熱片上、強(qiáng)迫風(fēng)冷速率為2m/s時(shí)，所得到的電容熱阻值Rth = 2.1℃/W。（以PEH200OO427AM型電容為例，環(huán)境周圍溫度為85℃）

另外將延長(zhǎng)的陰極鋁箔與電容器鋁殼直接接觸，也是很好的降低熱阻的方法。同時(shí)應(yīng)注意鋁殼會(huì)因此帶負(fù)電，不能作負(fù)極連接。

電容必須正確安裝才能達(dá)到它的設(shè)計(jì)工作壽命。例如：RIFA PEH169系列和PEH200系列應(yīng)該豎直向上安裝或者水平安裝。同時(shí)確保安全閥朝上，這樣熱的電解液及蒸氣才能在電容失效的情況下，從安全閥順利排出。

當(dāng)電容排列很緊湊時(shí)相鄰電容間至少應(yīng)留出5mm的間隔以保證適量的空氣流動(dòng)。使用螺栓安裝時(shí)，螺母扭矩的控制非常重要。如果擰得太松，則電容與散熱片間就不能緊密接觸；如果擰得太緊，又可能使螺紋損壞。同時(shí)應(yīng)注意電容器不應(yīng)倒置安裝，否則可能造成螺栓的折斷。

電容安裝時(shí)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離發(fā)熱元件，否則過高的溫度會(huì)縮短電容器的使用壽命，從而使得電容器成為整個(gè)電路中壽命最短的部件。在環(huán)境溫度較高的情況下，盡量采用強(qiáng)迫風(fēng)冷，將電容安裝在進(jìn)風(fēng)口處。

3 頻率的影響

若電流由基頻和多次諧波構(gòu)成，則須計(jì)算每次諧波產(chǎn)生的功率損耗值，并將計(jì)算結(jié)果相加以求得總損耗值。

在高頻應(yīng)用中，電容兩端引線應(yīng)盡量短以減小等效電感。

電容的諧振頻率(fR)，因電容器種類不同而不同。對(duì)于焊片式和螺栓連接式鋁電解電容，諧振頻率在1.5kHz至150kHz之間。如果電容器在高于諧振頻率時(shí)使用，對(duì)外特性呈感性。

極性電容反接為什么會(huì)短路?

極性電容內(nèi)部結(jié)構(gòu)分為正極、介質(zhì)層、負(fù)極，介質(zhì)層具有單向?qū)щ姷男再|(zhì)，當(dāng)然接反后產(chǎn)品介質(zhì)層就起不到絕緣的作用了，電容自然就短路了。