佛山環(huán)氧修補(bǔ)砂漿廠家

FSA101砂漿防水劑
產(chǎn)品特點(diǎn)
本產(chǎn)品為高效砂漿防水劑。硅烷分子與水分子和酸堿物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成深層面的基團(tuán)?；鶊F(tuán)與基材形成永久堅(jiān)固的環(huán)保防水層，有效抑制基材滲水、返潮，能夠彌補(bǔ)基材細(xì)小的裂縫且其有透氣性。保持原有外觀。抗紫外線、耐冰凍、耐高溫、耐氯離子、耐堿、耐酸能力極佳，斥水效應(yīng)顯著長(zhǎng)久。

使用方法
●施工部位清理干凈，基層達(dá)到平整、干凈、粗糙、濕潤(rùn)；
●通常使用時(shí)比例為：防水劑：水＝1：50；或參照水泥用量的0.8%，水泥砂漿抹面要求1.5～2.0cm，攪拌均勻，隨拌隨用；
●用配制好的防水劑和水泥，砂子攪拌成防水砂漿，刮抹于基層表面，厚度為15mm（立面應(yīng)分兩次施工，每次厚度為7～8mm）；
●水泥無(wú)過(guò)期受潮結(jié)塊現(xiàn)象，砂粒不大于3mm直徑的中砂，水泥砂漿配比為：1：2.5～3；
●養(yǎng)護(hù)作業(yè)：潮濕環(huán)境中需7天以上；夏季應(yīng)增加灑水養(yǎng)護(hù)次數(shù)，防止龜裂；冬施作業(yè)時(shí)應(yīng)注意覆蓋保溫，防止受凍；

施工工藝
漿料配制
按100公斤干料加20公斤水的比例，用手持式電動(dòng)攪拌器或人工攪拌均勻即可使用。配制好的防水砂漿常溫下最好在2小時(shí)內(nèi)用完。
施工工藝
基面處理：基層應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，表面浮塵、灰塵、油污等應(yīng)清除干凈，滲漏水部位應(yīng)先用堵漏材料處理，對(duì)于有金屬、塑料管不同材料接觸的部位其周?chē)鷳?yīng)打磨干凈?；鶎舆^(guò)于干燥時(shí)，可先灑水濕潤(rùn)，沒(méi)有明水時(shí)可進(jìn)行下道施工。
防水砂漿施工：
A、用抹刀或硬毛刷把攪拌好的漿料均勻批刮或涂刷在基層上，厚度一般為3-5mm；地下工程抗?jié)B：5-8mm；大面積的施工可采用機(jī)械噴涂，以提高施工效率。
B、聚合物防水砂漿需分層施工，一次施工厚度以不大于2 mm為宜，待第一層初凝后，再抹第二層，直至設(shè)計(jì)厚度（初凝4小時(shí)、終凝8小時(shí)）；
C、前后兩道的施工方向應(yīng)十字交叉，以免漏刷。
D、施工24小時(shí)后需進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間視現(xiàn)場(chǎng)氣溫條件，常溫下以3～5天為宜。

R11聚合物防水防腐砂漿
R11聚合物防水防腐砂漿是由高分子聚合物乳液、特種膠凝材料、優(yōu)質(zhì)骨料按特殊工藝混合而成，該砂漿具有優(yōu)異的粘結(jié)、抗裂、抗凍、防滲、防腐、抗氯離子滲透、耐磨、耐老化等性能，適用于水利、港口工程、公路、橋梁、冶金、化工、工業(yè)與民用建筑等鋼結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的防滲、防腐護(hù)面和修補(bǔ)工程。

性能指標(biāo)
GB 50212-2014《建筑防腐蝕工程施工規(guī)范》
GB 50046-2008《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》
試驗(yàn)項(xiàng)目 技術(shù)指標(biāo)
聚丙烯酸脂乳液水泥砂漿 陽(yáng)離子氯丁膠乳水泥砂漿 環(huán)氧乳液水泥砂漿
抗壓強(qiáng)度（MPa） ≥30.0 ≥30.0 ≥30.0
抗折強(qiáng)度（MPa） ≥4.5 ≥4.5 ≥4.5
與水泥砂漿黏結(jié)強(qiáng)度（MPa） ≥1.2 ≥1.2 ≥1.8
抗?jié)B等級(jí)（MPa） ≥1.5 ≥1.5 ≥1.5
吸水率（%） ≤5.5 ≤4.0 ≤4.0
初凝時(shí)間（min） ＞45 —
終凝時(shí)間（h） ＜12 —

施工工藝
基面處理：鑿除舊混凝土面剝蝕層，將基面清理干凈，找平，保持無(wú)裂縫、無(wú)松動(dòng)；陰陽(yáng)角做成圓弧角；將尖銳的地方磨平。施工前5分鐘濕潤(rùn)基面，配制氯丁膠乳防水素漿，在基面表面涂約1mm厚的底層素漿。
防水層施工配制好防水砂漿，進(jìn)行鋪抹，膠乳與干料按14%～16%比例混合攪拌均勻即可。攪拌好的砂漿應(yīng)注意防曬避風(fēng)。
鋪筑面積大時(shí)可用機(jī)械噴涂，分格施工。
施工后的砂漿層須養(yǎng)護(hù)7天。