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以下是剃須刀外殼焊接加工的一般流程：
準(zhǔn)備工作：先，需要準(zhǔn)備好剃須刀外殼的各個部件，包括上蓋、下蓋、刀頭等。這些部件應(yīng)符合焊接要求，確保焊接質(zhì)量和穩(wěn)定性。
清潔處理：在進(jìn)行焊接之前，需要對剃須刀外殼的接觸面進(jìn)行清潔處理，以去除表面的污垢和氧化物，確保焊接接觸良好。
焊接方式選擇：根據(jù)剃須刀外殼的材料和設(shè)計要求，選擇適合的焊接方式。常見的焊接方式包括激光焊接、電阻焊接、搭接焊接等。
焊接操作：根據(jù)選擇的焊接方式，進(jìn)行相應(yīng)的焊接操作。例如，如果使用激光焊接，需要將激光束聚焦在焊接位置上，通過激光的熱源，使金屬材料熔化或部分熔化，形成焊縫。
檢測和整理：完成焊接后，對焊接質(zhì)量進(jìn)行檢測和評估，如焊縫的強(qiáng)度、密封性等。如果需要，還可以進(jìn)行后續(xù)的整理和處理，如去除焊接痕跡、拋光等。

剃須刀外殼焊接加工的目的是確保剃須刀外殼的完整性和穩(wěn)定性，以提供良好的使用體驗。焊接加工可以實現(xiàn)剃須刀外殼的可靠連接，確保外殼的密封性和耐用性。同時，焊接加工還可以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，適用于大批量生產(chǎn)的需求。

刀片實現(xiàn)自動研磨，刀頭壽命特長。剃須時,刀片與堅硬的合金網(wǎng)罩不斷研磨,因此刀片常保鋒利，浮動刀頭。順應(yīng)不同人士的輪廓而緊貼面部.剃得更貼面舒服。

大功率銀把合金馬達(dá);動力超強(qiáng) ，8小時充電，內(nèi)置超大容量蓄電池，充足一次電可運(yùn)轉(zhuǎn)60分鐘(比普通剃須刀電池容量大一倍)

飛科剃須刀是由上海飛科電器股份有限公司生產(chǎn)。憑借“時尚、簡約、科技”的設(shè)計理念和嚴(yán)密完善的質(zhì)量管理體系，產(chǎn)品以其質(zhì)量好、外觀美、創(chuàng)新快、服務(wù)優(yōu)而暢銷歐盟、日本、美國、俄羅斯等三十多個國家和地區(qū)。在中國市場銷量連續(xù)多年榮列第一位。

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