泰州環(huán)氧砂漿廠家價(jià)格

使用方法
施工部位清理干凈，基層達(dá)到平整、干凈、粗糙、濕潤(rùn)；
通常使用時(shí)比例為：防水劑：水＝1：50；或參照水泥用量的0.8%，水泥砂漿抹面要求1.5～2.0cm，攪拌均勻，隨拌隨用；
用配制好的防水劑和水泥，砂子攪拌成防水砂漿，刮抹于基層表面，厚度為15mm（立面應(yīng)分兩次施工，每次厚度為7～8mm）；
水泥無過期受潮結(jié)塊現(xiàn)象，砂粒不大于3mm直徑的中砂，水泥砂漿配比為：1：2.5～3；
養(yǎng)護(hù)作業(yè)：潮濕環(huán)境中需7天以上；夏季應(yīng)增加灑水養(yǎng)護(hù)次數(shù)，防止龜裂；冬施作業(yè)時(shí)應(yīng)注意覆蓋保溫，防止受凍；

性能指標(biāo)
TG/GW 115-2012《高速鐵路無砟軌道線路維修規(guī)則》
聚合物修補(bǔ)砂漿性能要求
序號(hào) 項(xiàng)目 指標(biāo)要求 檢測(cè)方法
抗折強(qiáng)度，MPa 2h ≥5 JTJ/T 271
24h ≥6
7d ≥8
28d ≥10
抗壓強(qiáng)度，MPa 2h ≥10 JTJ/T 271
24h ≥20
7d ≥40
28d ≥50
收縮率，% 28d ≤0.2 DL/T 5126
粘結(jié)強(qiáng)度，MPa 28d ≥2.5 DL/T 5126
注：JTJ/T 271《港口工程混凝土粘接修補(bǔ)技術(shù)規(guī)程》
DL/T 5126《聚合物改性水泥砂漿試驗(yàn)規(guī)程》

施工工藝
將結(jié)構(gòu)受損處松散混凝土和骨料顆粒鑿除，并采用真空吸塵器清理缺損區(qū)域碎屑、灰塵等雜物。
如有鋼筋露出，對(duì)鋼筋進(jìn)行除銹、防銹處理，分次涂刷防銹劑。
根據(jù)需要，在混凝土破損部位支立模板。
在修補(bǔ)混凝土暴露面涂刷底涂材料。
計(jì)量并配制樹脂砂漿或聚合物水泥砂漿。
向混凝土缺損部位灌注樹脂砂漿或聚合物水泥砂漿。
待砂漿硬化后，拆除模板，將砂漿修正磨平。
主要修補(bǔ)工具：切割機(jī)、真空吸塵器、計(jì)量工具、攪拌工具、盛料容器、抹子、鏟刀、打磨器等。

施工工藝
采用電鎬修鑿、清除劣化傷損的砂漿充填層，并向內(nèi)修鑿約100mm。
清理修鑿產(chǎn)生的碎片、殘?jiān)取?br /> 如修鑿部位殘留水分，采用加熱器干燥修鑿部位。
為保證修補(bǔ)材料與基體可靠粘結(jié)，可在修鑿部涂敷底漆。
根據(jù)缺損尺寸，選擇是否支立模板。
按配比準(zhǔn)確稱量樹脂材料、石英砂等，采用手持式攪拌機(jī)使修補(bǔ)材料混合均勻。
根據(jù)缺損面積大小，選擇模板法或無模板法進(jìn)行修補(bǔ)。對(duì)于無模板法，用鏟子將混合均勻的樹脂砂漿放入修補(bǔ)處，并用振搗器將修補(bǔ)砂漿振搗密實(shí)；對(duì)于模板法，首先支立模板，將修補(bǔ)材料灌入缺損部位，直至灌注飽滿，待修補(bǔ)材料固化后，拆除模板。
砂漿側(cè)面修正，清理施工現(xiàn)場(chǎng)。
主要修補(bǔ)工機(jī)具：電鎬、加熱器、攪拌機(jī)、振搗器、墊塊、鏟子、桶、刷子等。

聚合物水性環(huán)氧乳液
本公司的環(huán)氧乳液是按“GB 50046-2008”的技術(shù)指標(biāo)生產(chǎn)的，該乳液是以水乳環(huán)氧為基料的雙組份乳液產(chǎn)品，施工時(shí)先將甲、乙兩組份乳液按3：1重量配比攪勻，再和水泥及砂子攪拌成砂漿即可施工。

施工配合比 (重量比)
環(huán)氧乳液配合比：環(huán)氧乳液甲組份：環(huán)氧乳液乙組份＝1：1
環(huán)氧乳液水泥砂漿配合比：
環(huán)氧乳液：水泥：砂子＝1：1.5：2.3-2.6
乳液包裝：環(huán)氧乳液甲組份50kg/桶
環(huán)氧乳液乙組份50kg/桶
環(huán)氧乳液保存期一年（通風(fēng)陰涼處存放，防凍）
B、SD混凝土界面處理劑（環(huán)氧乳液用途之二）：可直接用作混凝土界面處理劑， SD混凝土界面處理劑是按“JC/T? 907-2002混凝土界面處理劑”的技術(shù)要求生產(chǎn)的。