海外進口5008群青產品報告

氣泡產生原因分析及相應解決措施氣泡的直接產生原因是在擠壓階段空氣混入了鋁流之中，隨之一起擠出，出現在型材上，解決氣泡問題的關鍵在于找到空氣進入的原因并提出相應的解決措施。根據生產過程中的研究，空氣進入主要有三種途徑：擠壓筒、模具和鋁棒表面水和油，而每種途徑進入空氣的原因又多種多樣，而各種原因之間又互相牽扯，造成了氣泡控制起來難度較大。故分析清楚氣泡產生的所有原因，針對這些原因采取綜合性的措施，方能改善鋁型材生產過程中的氣泡問題。

熱剪機剪棒不平目前絕大部分建材和部分工業(yè)材的生產都是采用的長棒熱剪爐剪棒，這種方式生產靈活度高且成本較低，是目前建筑鋁型材生產鋁棒處理的主要方式。但是長棒熱剪爐隨著使用時間的增長，熱剪機剪刀配合會慢慢變差，刀口會磨損，剪出來的短棒斷面無法做到平整垂直，部分較為老舊的熱剪機剪出來的鋁棒會出現斷面橢圓、倒角的情況，嚴重的還會造成鋁棒的彎曲。

鋁棒端面不平的話，鋁棒在進行擠壓時，鋁棒端面和模具的配合面就有可能存在殘余的空氣，這部分空氣會在棒頭以氣泡的方式出現在型材上。故在日常的設備保養(yǎng)中要著重維護熱剪機的剪刀口，使其配合良好，減少因剪棒不合格造成的氣泡廢料。

鋁棒墩粗導致的排氣不凈未擠壓的鋁棒的直徑和擠壓筒的直徑是不一樣的，鋁棒的直徑要比擠壓筒的直徑小5%左右（墩粗系數1.05），故鋁棒進入擠壓筒之后，在墩粗時是有一個氣體排出的過程的。

接頭棒的使用
接頭棒的使用也是氣泡產生的一大原因。在日常生產中，接頭棒的使用是不可避免的，而接頭棒的兩支小棒中，上一支長棒的最后一根鋁棒由于棒長過短原因，一般都無法退棒至爐內，所以溫度較低，這支溫度較低的鋁棒一般作為棒的頭端進入擠壓筒，這就使得接頭棒整體棒溫是呈前低后高的梯度，排氣方向是最不理想的狀態(tài)，加上兩支短棒中間難免存在間隙，容易留存空氣，更加劇了接頭棒產出型材出現氣泡的頻率。
故在日常生產中，解決接頭棒的關鍵在于對調接頭棒的前后順序和增加手動排氣次數。將上一支長棒的最后一節(jié)作為短棒的棒尾，使接頭棒呈前高后低的溫度梯度，改變排氣方向，并增加手動排氣次數，即可最大程度上減少接頭棒的氣泡產生。